Патент на изобретение №2240709

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2240709 (13) C2
(51) МПК 7
A23L1/16
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.02.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2003100282/13, 04.01.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

04.01.2003

(43) Дата публикации заявки: 10.07.2004

(45) Опубликовано: 27.11.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2087104 С1, 20.08.1997.
Макаронное производство./Пер. под ред. ЧЕРНОВА М.Е. – М.: Мир, 1994, с. 74.
RU 95108425 А1, 20.12.1996.
ЕР 0129892 А, 1985.
RU 2094004 С1, 27.10.1997.
SU 1463211 А, 07.03.1989.

Адрес для переписки:

460352, г.Оренбург, пр-т Победы, 13, ГОУ ОГУ, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Попов В.П. (RU),
Малышкина В.А. (RU),
Ханин В.П. (RU),
Пищухин А.М. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Оренбургский государственный университет” (RU)

(54) СПОСОБ СУШКИ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам сушки макаронных изделий. В способе сушки макаронных изделий, включающем обработку паром, высокотемпературное воздействие и охлаждение изделий, обработку паром проводят в сочетании с воздействием на полуфабрикат инфракрасных лучей. Высокотемпературное воздействие осуществляют конвективным способом, сначала до потери продуктом пластичных свойств, затем под действием микроволнового нагрева, а охлаждение изделий проводят воздухом с постепенно снижающейся температурой, причем о потере пластичных свойств судят по достижению образцами предельного относительного удлинения при растяжении 105%. Изобретение позволяет улучшить качество макаронных изделий и уменьшить продолжительность процесса сушки. 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам сушки макаронных изделий.

Известен способ сушки макаронных изделий (Патент 2087104, МКИ6 А 23 С 1/16; опубл. 20.08.97. Бюл. №23), включающий паровую обработку и высокотемпературное воздействие на изделия, причем паровую обработку проводят 2 мин, при температуре 100-110°С и относительной влажности 95-98%, затем изделия выдерживают при температуре 120-140°С в течение 30-50 мин и охлаждают на воздухе до температуры помещения.

Недостатками данного способа являются длительный процесс сушки из-за неравномерного прогрева изделий при обработке паром и плохое качество макаронных изделий из-за неравномерного сокращения слоев после потери изделиями пластичных свойств.

Техническим результатом изобретения является улучшение качества макаронных изделий и уменьшение продолжительности процесса сушки.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе сушки макаронных изделий, включающем обработку паром, высокотемпературное воздействие и охлаждение изделий, обработку паром проводят в сочетании с воздействием на полуфабрикат инфракрасных лучей, высокотемпературное воздействие осуществляется конвективным способом сначала до потери продуктом пластичных свойств, затем под действием микроволнового нагрева, а охлаждение изделий проводят воздухом с постепенно снижающейся температурой, причем о потере пластичных свойств судят по достижению образцами предельного относительного удлинения при растяжении 105%.

Способ осуществляется следующим образом.

Например, полуфабрикаты макаронных изделий внешним диаметром 6 мм, полученные из макаронной муки высшего сорта влажностью 32%, после разделки обрабатывают паром в течение 2 мин, при температуре 100°С и влажности, близкой к насыщению 97%, при этом одновременно на продукт воздействуют ИК-лучами с длиной волны 2 мкм. Далее изделия подвергают конвективной сушке при температуре 130°С и относительной влажности 65%. После достижения изделиями предела пластичности, соответствующего относительному удлинению при растяжении 103|110%, конвективную сушку продолжают под действием СВЧ-нагрева до влажности изделий 13,5-14%. После сушки изделия охлаждают воздухом влажностью 70% с постепенно снижающейся температурой от 130 до 20°С. При этом макаронные изделия досушиваются до влажности 13%.

Показатели качества макаронных изделий и параметры процесса их сушки для различного относительного удлинения при растяжении в момент перехода с конвективного на сверхвысокочастотный режим сушки представлены в таблице.

Из таблицы видно, что наилучшие показатели качества и наименьшие удельные затраты энергии на проведение процесса наблюдаются при переходе с конвективного на высокочастотный способ сушки с предельным относительным удлинением при растяжении 105%.

Преимущество данного способа по сравнению с прототипом заключается в том, что паровая обработка изделий в сочетании с инфракрасным воздействием обуславливает равномерный быстрый прогрев изделий. Так как для ИК-лучей не представляет препятствия слой паровоздушной смеси, адсорбированный на поверхности высушиваемого продукта, и толщина стенок самих изделий не превышает 3 мм, инфракрасные лучи обладают способностью проникать во внутренние слои изделий, практически мгновенно нагревая их.

При микроволновом нагреве, в отличие от традиционных методов сушки, происходит равномерное разогревание продукта, испарение пара из всех слоев изделия и, как следствие, равномерное их сокращение из-за удаления влаги.

Медленное снижение температуры воздуха при охлаждении предотвращает разрушение изделий.

Формула изобретения

Способ сушки макаронных изделий, включающий обработку паром, высокотемпературное воздействие и охлаждение изделий, отличающийся тем, что обработку паром проводят в сочетании с воздействием на полуфабрикат инфракрасных лучей, высокотемпературное воздействие осуществляют конвективным способом сначала до потери продуктом пластичных свойств, затем под действием микроволнового нагрева, а охлаждение изделий проводят воздухом с постепенно снижающейся температурой, причем о потере пластичных свойств судят по достижению образцами предельного относительного удлинения при растяжении 105%.


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 05.01.2005

Извещение опубликовано: 20.02.2007 БИ: 05/2007


Categories: BD_2240000-2240999