|
|
(21), (22) Заявка: 2002132517/02, 03.12.2002
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
03.12.2002
(45) Опубликовано: 20.11.2004
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 672463 А, 05.07.1979. SU 870881 А, 07.10.1981. RU 2123161 С1, 10.12.1998. FR 2110148 A, 26.05.1972.
Адрес для переписки:
193015, Санкт-Петербург, ул. Шпалерная, 49, ФГУП ЦНИИ КМ “Прометей”, генеральному директору И.В.Горынину
|
(72) Автор(ы):
Бланк Е.Д. (RU), Богданов С.А. (RU), Герасимов В.А. (RU), Додон Р.В. (RU), Исаков М.П. (RU), Орыщенко А.С. (RU), Пименов А.В. (RU), Рыбин В.В. (RU), Синева Г.Г. (RU), Тимофеев В.Н. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов “Прометей” (RU)
|
(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к вращающимся электрическим печам для термической обработки сыпучих материалов. Вращающаяся электрическая печь содержит теплоизолированную трубу, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, загрузочную течку, металлический экран и установленный неподвижно вдоль оси трубы электрический нагреватель, выполненный в виде пустотелой балки, снабженной слоем электрической изоляции, нагревательными элементами в виде спиралей, расположенными вокруг балки, и защитным чехлом, окружающим нагревательные элементы. Между наружной поверхностью пустотелой балки и слоем электрической изоляции введен слой тепловой изоляции, к внутренней поверхности балки подведено устройство принудительного охлаждения и утилизации тепла, перед загрузочной течкой установлено транспортирующее устройство, к которому подведен соединительный рукав подачи утилизированного тепла от пустотелой балки для предварительной подсушки обрабатываемого материала, а труба жестко закреплена с одной стороны в теплоизолирующем каркасе с возможностью перемещения ее относительно каркаса. При использовании изобретения повышается производительность, надежность и долговечность печи. 1 ил.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к вращающимся электрическим печам для термической обработки сыпучих материалов, например при производстве сварочного флюса.
Известна вращающаяся электрическая печь, включающая теплоизолированную трубу, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, загрузочную течку и электрический нагреватель, установленный неподвижно вдоль оси трубы (Патент Франции №2110148, кл. F 27 B 7/00, 1977 г.).
Недостатком данной печи является малый срок службы, обусловленный попаданием обрабатываемого сыпучего материала на поверхность нагревателя.
Решением, наиболее близким к предлагаемому по технической сущности, является вращающаяся электрическая печь, включающая теплоизолированную трубу, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, загрузочную течку, электрический нагреватель, установленный неподвижно вдоль оси трубы и металлический экран для защиты от попадания сыпучего материала на поверхность нагревателя (а.с. №672463, кл. F 27 В 7/06, 1980 г.) – прототип.
Электрический нагреватель представляет собой пустотелую балку, снабженную слоем электрической изоляции, нагревательными элементами, выполненными в виде спиралей, установленными вокруг балки, и защитным чехлом, окружающим нагревательные элементы.
К недостаткам данной печи следует отнести низкую стойкость пустотелой балки нагревателя, работающей в условиях высоких температур (800-900)°С, что снижает срок службы печи и ее надежность.
Задачей изобретения является повышение производительности, надежности и долговечности печи, расширение ее технологических возможностей. Для достижения этой задачи предлагается вращающаяся электрическая печь, включающая теплоизолированную трубу, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, электрический нагреватель, металлический экран и загрузочную течку. Электрический нагреватель выполнен в виде пустотелой балки, установленной неподвижно вдоль оси трубы, снабженной слоем электрической изоляции, нагревательными элементами в виде спиралей, расположенными вокруг балки и защитным чехлом для нагревательных элементов. Между наружной поверхностью пустотелой балки и слоем электрической изоляции введен слой тепловой изоляции. К внутренней поверхности балки подведено устройство принудительного охлаждения и утилизации тепла. Перед загрузочной течкой установлено транспортирующее устройство, к которому подведен соединительный рукав подачи утилизированного тепла от пустотелой балки для предварительной подсушки обрабатываемого материала. Труба печи жестко закреплена с одной стороны в теплоизолирующем каркасе с возможностью перемещения ее относительно каркаса.
Совокупность указанных выше признаков способствует достижению поставленной задачи. Нанесение тепловой изоляции на наружную поверхность пустотелой балки нагревателя и охлаждение внутренней ее поверхности с помощью устройства принудительного охлаждения и утилизации тепла обеспечивает повышение надежности и срока службы печи за счет исключения нагрева балки до температур, снижающих ее механическую прочность. Это также позволяет увеличить длину балки, т.е. длину рабочей зоны нагревателя, что, в свою очередь, расширяет технологические возможности и производительность печи.
Предварительная подсушка поступающего на прокалку сыпучего материала с помощью утилизированного воздуха принудительного охлаждения внутренней поверхности пустотелой балки ускоряет процесс термической обработки сыпучего материала, улучшает его качество, уменьшает энергоемкость процесса.
Жесткое закрепление трубы только с одной стороны в теплоизолирующем каркасе обеспечивает при тепловом расширении ее свободное перемещение в продольном направлении относительно каркаса, предохраняя трубу от деформации, что также повышает надежность и срок службы печи.
На чертеже изображена предлагаемая вращающаяся электрическая печь, в продольном разрезе.
Печь состоит из наклонной трубы 1, размещенной в теплоизолирующем каркасе 2 и закрепленной с одной стороны с помощью разъемного бандажа 3, наклонных катков 4, привода 5, пустотелой балки 6, снабженной слоями тепловой изоляции 7 и электрической изоляции 8, нагревательных элементов 9, выполненных в виде спиралей, установленных вокруг балки 6, защитного чехла 10, окружающего нагревательные элементы 9, устройства принудительного охлаждения и вентиляции тепла 11, металлического экрана 12, укрепленного на балке 6, загрузочной течки 13, транспортирующего устройства для подачи обрабатываемого материала 14 и соединительного рукава 15 для подачи утилизированного тепла.
Вращающаяся электрическая печь работает следующим образом.
Предварительно подсушенный утилизированным теплом обрабатываемый материал подают из транспортирующего устройства 14 по загрузочной течке 13 в рабочее пространство печи. Нагревательные элементы 9 обеспечивают равномерный прогрев рабочего пространства печи. За счет наклона трубы и ее вращения материал перемещается с заданной скоростью вдоль оси трубы к месту выгрузки. Металлический экран 12 защищает нагревательные элементы 9 от соприкосновения с обрабатываемым материалом. Охлаждение внутренней поверхности балки осуществляется с помощью устройства принудительного охлаждения и утилизации тепла 11, от которого с помощью соединительного рукава 15 утилизированное тепло поступает на транспортирующее устройство 14.
Предложенная конструкция печи обеспечивает:
– повышение надежности и срока службы за счет повышения механической прочности пустотелой балки нагревателя и свободного перемещения трубы относительно теплоизолирующего каркаса при тепловом расширении;
– расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет увеличения длины рабочей зоны нагревателя;
– улучшение качества обрабатываемого материала и уменьшение энергоемкости процесса за счет ускорения термической обработки сыпучего материала.
Формула изобретения
Вращающаяся электрическая печь для термической обработки сыпучего материала, содержащая теплоизолированную трубу, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, загрузочную течку, металлический экран и установленный неподвижно вдоль оси трубы электрический нагреватель, выполненный в виде пустотелой балки, снабженной слоем электрической изоляции, нагревательными элементами в виде спиралей, расположенными вокруг балки, и защитным чехлом, окружающим нагревательные элементы, отличающаяся тем, что между наружной поверхностью пустотелой балки и слоем электрической изоляции введен слой тепловой изоляции, к внутренней поверхности балки подведено устройство принудительного охлаждения и утилизации тепла, перед загрузочной течкой установлено транспортирующее устройство, к которому подведен соединительный рукав подачи утилизированного тепла от пустотелой балки для предварительной подсушки обрабатываемого материала, а труба жестко закреплена с одной стороны в теплоизолирующем каркасе с возможностью перемещения ее относительно каркаса.
РИСУНКИ
|
|