Патент на изобретение №2239651
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к моющим средствам для очистки металлических поверхностей от масляных, грязевых и жировых загрязнений перед операциями фосфатирования и нанесения лакокрасочных покрытий. Предлагаемое моющее средство может быть использовано в автомобильной, машиностроительной и других отраслях промышленности. Указанное моющее средство содержит следующие компоненты, мас.%: кальцинированная сода 42-52; тринатрийфосфат 4-9; триполифосфат натрия 35-42; полиэтиленгликолиевые эфиры синтетических первичных жирных спиртов фракции С12-С14 (синтанол АЛМ-10) 0,5-0,7; ацеталь алкилфенилполиоксиэтиленгликоля (феноксол 9/10 БВ) 0,75-1,05; оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 12 моль окиси этилена (неонол АФ9-12) 2,5-3,5; оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 6 моль окиси этилена (неонол АФ9-6) 3,0-4,2, причем массовое соотношение ПАВ (синтанол АЛМ-10 : феноксол 9/10 БВ : неонол АФ9-12 : неонол АФ9-6) составляет: 1:1,5:5:6. Технический результат – высокая степень очистки металлической поверхности, снижение энергозатрат, малый расход средства, технологичность его применения. 2 табл.
Изобретение относится к моющим средствам для очистки металлических поверхностей от масляных, грязевых и жировых загрязнений перед операциями фосфатирования и нанесения лакокрасочных покрытий. Предлагаемое моющее средство может быть использовано в автомобильной, машиностроительной и др. отраслях промышленности. Известна моющая композиция для очистки металлической поверхности, содержащая, мас.%: натрий фосфорнокислый трехзамещенный 8-11, натрий фосфорнокислый двухзамещенный 18-22, тетраборнокислый натрий 8-10, полигликолевый эфир жирных синтетический спиртов (синтанол) 1-3, водный 3,5-5%-ный раствор солей алкилфосфорных кислот (синтаф) 0,01-3,5, соединений из ряда: оксиэтилированный монононилфенол на основе тримеров пропилена, моноэтаноламиновая соль 2-этилового эфира алкилфосфорной кислоты, ацеталь алкилфенилполиоксиэтиленгликоля не более 6, кальцинированная сода до 100 [патент 2155799]. Композиция обладает низким пенообразованием и хорошей моющей способностью, но ее недостатком является низкая смачивающая способность и высокая температура обработки. Наиболее близким техническим решением является моющее средство, содержащее, мас.%: кальцинированная сода 29-45, триполифосфат натрия 15-52, тринатрийфосфат 15-25, оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 12 моль окиси этилена (неонол АФ9-12), 3-4 и оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 6 моль окиси этилена (неонол АФ9-6), 3-4 [патент 2041927]. Растворы моющего препарата обладают хорошей смачивающей способностью, но имеют неудовлетворительную моющую способность при пониженной температурной обработке. Задачей изобретения является разработка моющего средства, которое одновременно обладает высокой моющей и смачивающей способностью при низкотемпературной обработке и невысоким пенообразованием. Поставленная задача достигается тем, что моющее средство для очистки металлической поверхности содержит компоненты: кальцинированную соду, тринатрийфосфат, триполифосфат натрия, оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 12 моль окиси этилена (неонол АФ9-12), оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 6 моль окиси этилена (неонол АФ9-6), дополнительно содержит полиэтиленгликолиевые эфиры синтетических первичных жирных спиртов фракции C12-С14 (синтанол АЛМ-10), ацеталь алкилфенилполиоксиэтиленгликоля (феноксол 9/10 БВ) при следующем соотношении компонентов, мас.%: кальцинированная сода 42-52 тринатрийфосфат 4-9 триполифосфат натрия 35-42 полиэтиленгликолиевые эфиры синтетических первичных жирных спиртов фракции С12-С14 (синтанол АЛМ-10) 0,5-0,7 ацеталь алкилфенилполиоксиэтиленгликоля (феноксол 9/10 БВ) 0,75-1,05 оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 12 моль окиси этилена (неонол АФ9-12) 2,5-3,5 оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 6 моль окиси этилена (неонол АФ9-6) 3,0-4,2 Причем массовое соотношение ПАВ (синтанол АЛМ-10 : феноксол 9/10 БВ : неонол АФ9-12 : неонол АФ9-6) составляет: 1:1,5:5:6. Заявляемое соотношение компонентов позволяет обеспечить моющему средству: – высокую степень очистки металлической поверхности при температуре обработки не более 45°С; – хорошую смачивающую способность; – использование в моечных агрегатах, как методом погружения, так и методом распыления. Для испытания было составлено 5 составов моющего средства с разным соотношением компонентов. Составы готовили смешением сыпучих компонентов: кальцинированной соды, тринатрийфосфата, триполифосфата с последующим напылением на данную смесь жидких поверхностно-активных веществ: неонола АФ9-6, неонола АФ9-12, феноксола 9/10 БВ, синтанола АЛМ-10 в соотношении, указанном в формуле изобретения. Моющие составы представляли собой сыпучий порошок от белого до светло-желтого цвета, пожаро-взрывобезопасный, хорошо растворимый в воде. Торговая марка моющего средства “Фоскон 200 Л”. Составы известного и предлагаемого моющих средств представлены в таблице 1. Моющую способность определяли весовым методом по результатам удаления с поверхности металла загрязнений. Испытания проводили на образцах стали 08ПС размером 150×70 мм. Образцы дважды тщательно протирали бензином или уайт-спиритом, сушили в течение 20 мин на воздухе, доводили до постоянной температуры в эксикаторе и взвешивали. Результат взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака. Чистые образцы загрязняли: 1) индустриальным маслом марки И 20; 2) технологической смазкой ШС-2; 3) смесью технологической смазки ШС-2 и Укринола-4, в соотношении 1:1. Загрязненные образцы подвешивали и выдерживали на воздухе 24 часа. Затем образцы взвешивали. Результат взвешивания записывали с точностью до четвертого десятичного знака. Взвешенные образцы помещали в стаканы с растворами, составы которых соответствовали массовому соотношению компонентов предлагаемого и известного моющих средств при концентрации рабочего раствора 1,5%, и выдерживали при температуре 38-42°С в течение 5 мин, применяя движение образцов относительно раствора. По истечении времени обезжиренные образцы вынимали из раствора, промывали под струей водопроводной воды с температурой 15-20°С в течение 0,5 мин. Промытые образцы помещали на несколько секунд в этиловый спирт и досушивали в сушильном шкафу при температуре 100-110°С. Охлаждали образцы до постоянной температуры сначала на воздухе, а затем в эксикаторе и взвешивали. Результат взвешивания записывали с точностью до четвертого десятичного знака. Моющую способность в % определяли по формуле:
где А – масса загрязненного образца, г; В – масса образца, обезжиренного в моющем растворе, г; С – масса образца после обезжиривания в бензине или уайт-спирите, г. Смачивающую способность определяли по ГОСТ 9.402-80. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием” по п.5.5. Пенообразующую способность определяли путем встряхивания в стандартном цилиндре на 250 см3 100 мл 1,0%-ного раствора моющего средства при температуре 60°С. Результаты определения моющей и смачивающей способности приведены в таблице 2. Анализ приведенных в таблице 2 данных показывает, что оптимальными составами являются варианты 2, 3, 4, так как в сравнении с прототипом обладают лучшими свойствами при температуре обработки 38-42°С. Изменение содержания компонентов выше или ниже заявляемых пределов в составах 1 и 5 приводит к ухудшению свойств моющего средства. Пример 6 характеризует свойства моющего средства по прототипу. Использование заявляемого моющего средства позволит обеспечить следующие технико-экономические преимущества: – высокая степень очистки металлической поверхности, перед нанесением фосфатного покрытия и защитного грунта методом электроосаждения; – снижение энергозатрат за счет снижения температуры обезжиривания моющих растворов; – малый расход средства; – технологичность применения, т.к. нет необходимости проведения каких-либо дополнительных мероприятий по реконструкции действующего оборудования. Данное изобретение с успехом применяется для обезжиривания кабин и кузовов легковых и грузовых автомобилей перед нанесением мелкокристаллического, коррозионностойкого фосфатного покрытия.
Формула изобретения
Моющее средство для очистки металлической поверхности содержит кальцинированную соду, тринатрийфосфат, триполифосфат натрия, оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 12 моль окиси этилена (неонол АФ9-12), оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 6 моль окиси этилена (неонол АФ9-6), полиэтиленгликолиевые эфиры синтетических первичных жирных спиртов фракции С12-С14 (синтанол АЛМ-10), ацеталь алкилфенилполиоксиэтиленгликоля (феноксол 9/10 БВ) при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кальцинированная сода 42-52 Тринатрийфосфат 4-9 Триполифосфат натрия 35-42 Полиэтиленгликолиевые эфиры синтетических первичных жирных спиртов фракции С12-С14 (синтанол АЛМ-10) 0,5-0,7 Ацеталь алкилфенилполиоксиэтиленгликоля (феноксол 9/10 БВ) 0,75-1,05 Оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 12 моль окисиэтилена (неонол АФ9-12) 2,5-3,5 Оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 6 моль окисиэтилена (неонол АФ9-6) 3,0-4,2 причем массовое соотношение ПАВ (синтанол АЛМ-10:феноксол 9/1 ОБВ:неонол АФ9-12:неонол АФ9-6) составляет 1:1,5: 5:6.
|
||||||||||||||||||||||||||