Патент на изобретение №2239150
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) КУМУЛЯТИВНЫЙ ЗАРЯД
(57) Реферат:
Изобретение относится к взрывным работам, в частности к конструкциям зарядов направленного действия, и может быть использовано для дробления горных пород на открытых и подземных горных работах, а также для разрушения крупногабаритных объектов и отходов металлургического производства. Кумулятивный заряд состоит из взрывчатого вещества 1, помещенного в оболочку 2 с кумулятивной выемкой 3, содержащую верхнюю часть, выполненную в виде полусферы 4, центральные сопряженные V-образные выемки 6 и 7. Соседние дополнительные выемки 6 и 7 выполнены разновеликими. Полусфера 4 верхней части кумулятивной выемки 3 и центральные V-образные выемки 5 выполнены облицованными разнородными и разноплотными материалами, при этом дополнительные V-образные выемки 6 и 7 и центральные V-образные выемки 5 выполнены облицованными разнородными и разноплотными материалами, причем плотность материала облицовок полусферы 4 верхней части кумулятивной выемки 3 и дополнительных V-образных выемок 6 и 7 превышает плотность материала облицовки центральных V-образных выемок в 2,5–15 раз. Технический результат изобретения – повышение эффективности разрушаемого действия взрыва за счет увеличения мощности кумулятивных струй и снижение затрат на разрушение за счет рационального перераспределения энергии взрывчатого вещества. 3 ил.
Изобретение относится к взрывным работам, в частности к конструкциям зарядов направленного действия, и может быть использовано для дробления горных пород на открытых и подземных горных работах, а также для разрушения крупногабаритных объектов (кирпичные кладки, фундаменты, бетонные колонны) и отходов металлургического производства. Известен кумулятивный заряд, состоящий из взрывчатого вещества, помещенного в оболочку с конусообразной кумулятивной выемкой, содержащей центральные сопряженные V-образные выемки, сходящиеся в вершине кумулятивной выемки, и дополнительные V-образные выемки (RU патент №2077695, F 42 В 1/028). Недостатком данного заряда являются увеличенные габариты за счет конусообразности кумулятивной выемки. Соответственно увеличивается масса взрывчатого вещества и материальные затраты на дробление. Кроме того, конструктивные особенности заряда ограничивают область его использования. Площадь приложения нагрузки от воздействия центральных V-образных выемок недостаточна для нарушения структурных связей и развития трещиноватости в сложноструктурных неоднородных средах, например, в брекчиевидных породах или кремнистых известняках. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является кумулятивный заряд, включающий оболочку, размещенный в ней заряд взрывчатого вещества с кумулятивной выемкой, верхняя часть которой выполнена в виде полусферы, и содержащий центральные сопряженные V-образные выемки и дополнительною V-образные выемки, примыкающие к основанию кумулятивного заряда (Уваров В.Н. и др. Промышленное освоение кумулятивных зарядов в профилированных оболочках. – Горный журнал, № 11-12, 1998, с.113-114). Особенностью данного заряда является выполнение облицовки кумулятивной выемки из материала с низкой плотностью – полиэтилена ( Недостаточная масса и плотность высокоскоростного газового потока кумулятивной выемки, а также быстрое расширение газообразных продуктов взрыва значительно ограничивают возможности заряда. В результате выполнения дополнительных V-образных выемок равновеликими в большей степени осуществляется Единым техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение эффективности разрушающего действия взрыва за счет увеличения мощности кумулятивных струй и снижение затрат на разрушение за счет рационального перераспределения энергии взрывчатого вещества. Указанный единый технический результат достигается тем, что в известном кумулятивном заряде, состоящем из взрывчатого вещества, помещенного в оболочку с кумулятивной выемкой, содержащей верхнюю часть, выполненную в виде полусферы, центральные сопряженные V-образные выемки и дополнительные V-образные выемки, прилегающие к основанию кумулятивного заряда, соседние дополнительные V-образные выемки выполнены разновеликими, а полусфера верхней части кумулятивной выемки и центральные V-образные выемки выполнены облицованными разнородными и разноплотными материалами, при этом дополнительные V-образные выемки и центральные V-образные выемки выполнены облицованными разнородными и разноплотными материалами, причем плотность материала облицовок полусферы верхней части кумулятивной выемки и дополнительных V-образных выемок превышает плотность материала облицовки центральных V-образных выемок в 2,5-15 раз. Новым в техническом решении является то, что соседние дополнительные V-образные выемки выполнены разновеликими, а полусфера верхней части кумулятивной выемки и центральные V-образные выемки выполнены облицованными разнородными и разноплотными материалами, при этом дополнительные V-образные выемки и центральные V-образные выемки выполнены облицованными разнородными и разноплотными материалами, причем плотность материала облицовок полусферы верхней части кумулятивной выемки и дополнительных V-образных выемок превышает плотность материала облицовки центральных V-образных выемок в 2,5-15 раз. Сущность технического решения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид заряда; на фиг.2 – вид сверху, на фиг.3 – его вертикальный разрез по А-А. Кумулятивный заряд состоит из взрывчатого вещества 1, помещенного в оболочку 2 с кумулятивной выемкой 3, содержащей верхнюю часть, выполненную в виде полусферы 4, центральные сопряженные между собой V-образные выемки 5, дополнительные V-образные разновеликие выемки минимальной величины 6 и максимальной величины 7. Ребра 8 и 9 дополнительных V-образных выемок соответственно минимальной и максимальной величины расположены под углом к центральной оси 10 кумулятивного заряда, при этом угол Полусфера 4 верхней части кумулятивной выемки 3 и дополнительные V-образные выемки 6 и 7 выполнены из металла (сталь 3) с плотностью Превышение плотности материала облицовок полусферы 4 верхней части кумулятивной выемки и дополнительных V-образных выемок 6 и 7 в 2,5-15 раза плотности материала облицовки центральных V-образных выемок позволяет создавать условия для образования газовой высокоскоростной кумуляции центральных V-образных выемок 5, облицованных низкоплотными полимерными материалами (например, полиэтиленом), и кумулятивных струй высокой плотности, образующихся из материала облицовок (например, металла) полусферы 4 и дополнительных V-образных кумулятивных выемок 6 и 7. Экспериментально установлено, что полимерные облицовки кумулятивных выемок (полиэтилен Также экспериментально установлено, что разница плотностей облицовок в 2,5 раза является нижним пределом, при котором проявляется значительный эффект взаимодействия кумулятивных струй, генерируемых разнотипными и разноплотными материалами. Верхний предел разницы плотностей облицовок в 15 раз обусловлен использованием в качестве материала облицовки меди ( Кумулятивный заряд работает следующим образом. При взрыве инициатора 11 по взрывчатому веществу 1 распространяется детонационная волна, которая достигает полусферы 4 верхней части выемки 3 (см. фиг.3 сечение I-I). При этом металлическая облицовка полусферы 4 под действием продуктов взрыва обжимается, происходит формирование кумулятивной струи, металл облицовки выбрасывается вдоль центральной оси заряда 10 в виде металлической компактной струи высокой плотности. Кумулятивные облицовки с малой кривизной поверхности (полусфера) в отличие от конических облицовок с большой кривизной образуют компактную, кумулятивную струю (см. Янке Ф. Свойства, физический принцип взрывного действия и применение кумулятивных зарядов. – “Глюкауф”, № 8, 1992, с.50; Г.И.Покровский. Взрыв. – М.: Недра, 1980, с.52). По мере продвижения детонационной волны она выходит на плоскости центральных V-образных выемок 5, выполненных из низкоплотного полиэтилена. За счет направленного движения продуктов детонации от центральных V-образных выемок 5 происходит формирование центральной газовой высокоскоростной кумулятивной струи. Использование низкоплотного полиэтилена в качестве облицовки центральных V-образных кумулятивных выемок 5 вследствие своих физико-механических свойств предопределяет образование газовой кумулятивной струи. Так, температура размягчения полиэтилена в зависимости от марки находится в диапазоне 103-170 Продукты взрыва концентрируются в сходящемся потоке вдоль центральной оси 10 кумулятивного заряда, при этом центральная газовая кумулятивная струя обладает высокой скоростью, которая достигает величин 12000-1500 м/с (Ф.А.Баум и др. Физика взрыва. – М.: Государственное издательство физико-математической литературы, 1959, с.477). При этом движение металлической кумулятивной струи полусферы 4 верхней части кумулятивной выемки 3 происходит в плотном газовом потоке струй центральных V-образных выемок 5. Выполнение облицовок полусферы 4 верхней части кумулятивной выемки 3 и центральных V-образных выемок 5 из разнородных и разноплотных материалов способствует перераспределению энергии между продуктами взрыва центральных V-образных выемок 5 и материалом облицовки полусферы 4 верхней части кумулятивной выемки 3, формированию металла облицовки полусферы 4 в компактную кумулятивную струю и поддержанию ее продольной устойчивости за счет подпитки и бокового подпора газовыми кумулятивными струями центральных V-образных выемок 5 (см. фиг.3, сечение II-II). В реальных условиях возможна деформация металлической кумулятивной струи, сдвиг струи относительно центральной оси заряда 10 и ее искривление в результате асимметрии взрывного импульса или кумулятивной выемки (см. Ф.А.Баум и др. Физика взрыва. – М.: Государственное издательство физико-математической литературы, 1959 с.539). В процессе движения металлической кумулятивной струи из-за постоянного подпора газовыми кумулятивными струями образуется область высокого давления, препятствующая деформации и искривлению металлической струи. Следовательно, выполнение облицовок полусферы 4 и центральных V-образных выемок 5 из разнородных и разноплотных материалов обеспечивает осевое движение плотной массы кумулятивной струи полусферы 4 в высокоскоростном поле газовых потоков центральных V-образных выемок 5, при этом реализуется совместное воздействие на объект высокоскоростной газовой струи и мощной металлической струи большой плотности и массы. При достижении детонационной волны вершин периферийных V-образных выемок 6 и 7 интенсивность кумулятивного потока центральных V-образных выемок 5 начинает снижаться в связи с последовательным уменьшением геометрических размеров выемок 5 (см. фиг.3 сечение III-III). Одновременно происходит формирование “плоских” продольных металлических кумулятивных струй дополнительных V-образных разновеликих выемок 6 и 7. Часть энергии этих струй расходуется на обеспечение “подпитки” центральной осевой кумулятивной струи. В результате выполнения облицовок дополнительных V-образных выемок 6 и 7 и центральных V-образных выемок 5 из разнородных и разноплотных материалов обеспечивается “обжатие” газовыми кумулятивными струями центральных V-образных выемок 5 “плоских” продольных кумулятивных струй дополнительных V-образных выемок 6 и 7 идущих на “подпитку” центральной осевой кумулятивной струи. Основная часть энергии кумулятивных струй дополнительных V-образных выемок 6 и 7 расходуется на создание нового очага взрывного нагружения, воздействующего непосредственно на объект. Выполнение дополнительных V-образных выемок 6 и 7 из высокоплотного материала позволяет значительно увеличить мощность “плоских” продольных кумулятивных струй. В части дополнительных V-образных выемок 6 и 7, прилегающих к основанию кумулятивного заряда, обеспечивается создание “плоских” продольных струй, имеющих высокую плотность, создающих концентраторы напряжений и проникающих в среду. Достигаемая глубина проникновения зависит от материала облицовки, его плотности и вещественного состава (Физика быстропротекаюших процессов. Под ред. Н.А.Златина. – М.: Мир, 1971, с.334). Выполнение соседних дополнительных V-образных выемок 6 и 7 разновеликими позволяет оптимально перераспределить энергию взрывчатого вещества заряда при взрывном нагружении объекта. Принцип действия предлагаемого кумулятивного заряда основан на поэтапном воздействии на объект кумулятивных струй от центра и периферии в последовательности: центральная кумулятивная струя, струи дополнительных V-образных выемок минимальной величины 6; струи дополнительных V-oбразных выемок максимальной величины 7. Угол Конструктивное выполнение дополнительных V-образных выемок 6 и 7 равновеликими достигается за счет увеличения длины ребер 9 каждой соседней выемки с увеличением длины ребер соответственно увеличивается угол С увеличением угла наклона ребер 9 дополнительных V-образных выемок 7 к центральной оси 10 кумулятивного заряда соответственно увеличивается угол встречи кумулятивной струи с объектом. Воздействие на объект происходит на заданном расстоянии от центральной оси 10 кумулятивного заряда (см. фиг.3 сечение III-III). Тем самым создаются условия для последовательного развития трещин и плоскостей ослабления в направлении от центра к периферии, увеличивается зона действия заряда, соответственно уменьшаются энергетические и материальные затраты на разрушение. Взаимодействие разноплотных струй позволяет избежать энергетических потерь ВВ на стадии формирования кумулятивных потоков, так и на стадии их воздействия на объект, что обеспечивает создание мощной продолжительной нагрузки на разрушаемый объект. Формула изобретения
Кумулятивный заряд, состоящий из взрывчатого вещества, помещенного в оболочку с кумулятивной выемкой, содержащей верхнюю часть, выполненную в виде полусферы, центральные сопряженные V-образные выемки и дополнительные V-образные выемки, прилегающие к основанию кумулятивного заряда, отличающийся тем, что соседние дополнительные V-образные выемки выполнены разновеликими, а полусфера верхней части кумулятивной выемки и центральные V-образные выемки выполнены облицованными разнородными и разноплотными материалами, при этом дополнительные V-образные выемки и центральные V-образные выемки выполнены облицованными разнородными и разноплотными материалами, причем плотность материала облицовок полусферы верхней части кумулятивной выемки и дополнительных V-образных выемок превышает плотность материала облицовки центральных V-образных выемок в 2,5-15 раз. РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 30.04.2005
Извещение опубликовано: 10.12.2006 БИ: 34/2006
|
||||||||||||||||||||||||||

=0,5-0,7 г/см3).
подпитка” центральной кумулятивной струи, чем создание неравномерного поля напряжений, способствующего разрушению объекта по плоскостям ослаблений. Вследствие этого нарушаются оптимальные условия формирования поля напряжений на поверхности объекта, что приводит к росту энергетических затрат на разрушение.
1 между ребрами 8 и центральной осью 10 меньше угла
С, а при температуре +50