Патент на изобретение №2237937

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2237937 (13) C1
(51) МПК 7
G21G1/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.02.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2003110614/06, 14.04.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

14.04.2003

(45) Опубликовано: 10.10.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1299370 A1, 27.08.1999. RU 2192678 C1, 10.11.2002. RU 2119202 С1, 20.09.1998. US 5615238 A, 25.05.1997. WO 96/13038 A1, 02.05.1996.

Адрес для переписки:

433510, Ульяновская обл., г. Димитров-град, ФГУП ГНЦ НИИАР

(72) Автор(ы):

Лебедев В.М. (RU),
Топоров Ю.Г. (RU),
Андреев В.П. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Государственный научный центр РФ Научно-исследовательский институт атомных реакторов” (RU)

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИШЕНЕЙ-НАКОПИТЕЛЕЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области атомной техники. Сущность изобретения: способ изготовления мишеней-накопителей заключается в том, что приготавливают стартовую композицию. Перемешивают раствор облучаемого элемента и металла, обладающего большой теплопроводностью, в минеральной кислоте с порошком матрицы. Далее прокаливают полученную смесь до получения оксидных покрытий на порошке и восстанавливают теплопроводящий металл в токе водорода. Преимущества изобретения заключаются в повышении радиационной и экологической безопасности. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области атомной техники и может быть использовано для накопления и преобразования химических элементов в результате ядерных реакций.

Известен способ изготовления мишеней-накопителей методом плавки и литья. Этот способ предусматривает использование стартовых элементов в виде металлов либо восстановление элементов в процессе формирования мишени и включает приготовление сердечников алюмотермическим восстановлением оксидов ТПЭ с последующей разливкой в изложницы из графита (пат. ФРГ 1343961, 1971).

Недостатком этого способа является многостадийность и сложность технологии, приводящие к большим количествам отходов при изготовлении мишеней-накопителей. Особенно эти потери существенны (до 30%) при периодическом изготовлении мишеней-накопителей в малых масштабах.

Наиболее близким к заявляемому является способ изготовления мишеней для облучения в реакторе, включающий приготовление стартовой композиции добавлением раствора облучаемого элемента в минеральной кислоте к порошку матрицы (алюминиевый порошок), прокаливание полученной смеси до получения оксидных покрытий на порошке матрицы, добавление металлического алюминиевого порошка для увеличения теплопроводности (А.С. СССР №1299370, 1985, БИ №24, 1999).

Этот способ позволяет получать композицию с равномерным распределением стартового элемента в объеме мишени, но он имеет существенный недостаток – подмешивание в композицию механическим способом порошка металлического алюминия. В условиях радиационно-защитных камер в дистанционном исполнении – это сложная операция, связанная с потерями и опасностью радиоактивных выбросов.

Задачей предлагаемого изобретения является увеличение радиационной и экологической безопасности при изготовлении мишеней для накопления и преобразования химических элементов в результате ядерных реакций.

Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления мишеней-накопителей приготавливают стартовую композицию перемешиванием раствора облучаемого элемента и металла, обладающего большой теплопроводностью, в минеральной кислоте с порошком матрицы, прокаливают полученную смесь до получения оксидных покрытий на порошке, восстанавливают теплопроводящий металл в токе водорода при температуре 400-600С, а в качестве последнего используют медь или никель.

Вводимый в композицию теплопроводящий металл должен соответствовать следующим условиям:

– обладать хорошей теплопроводностью;

– не ухудшать процесса накопления радиоактивных изотопов в реакторе;

– не осложнять процесса химической переработки мишени после облучения;

– легко и полно восстанавливаться до металла.

Для этой цели по своим свойствам подходят металлы медь и никель (см. табл.1).

Отличительным признаком заявляемого способа является использование в качестве теплопроводящего металла меди или никеля, которые вводятся в раствор стартового нуклида в ионном виде и восстанавливают до металла в процессе термодеструкции стартовой композиции в токе водорода, т.е. исключается пылящая операция механического перемешивания металлического порошка с композицией стартового нуклида. В качестве матрицы в заявляемом способе можно использовать алюминий, кварц либо другой порошок, отвечающий требованиям, предъявляемым к облучаемым материалам.

Отличительный признак существенен, так как предлагаемый способ исключает пылящую операцию механического перемешивания порошков, что ведет к уменьшению потерь стартового нуклида в вентиляционную систему, т.е. уменьшает риск выброса радиоактивных изотопов в атмосферу, делает технологию изготовления мишеней менее экологически опасной, позволяет равномерно распределять медь или никель в объеме композиции.

В качестве матрицы взяли алюминиевый порошок ПА-4, в качестве стартового нуклида – природный европий. Массовое соотношение Аl:Еu=6:1. В раствор нитрата европия добавили нитрат никеля в соотношении 2.1. Навеску алюминиевого порошка и необходимое количество раствора для заданного соотношения Al:Eu:Ni=6:1:0,5 смешали и подвергли термодеструкции. Затем через полученную композицию пропустили из аппарата Каппа водород в течение 30 мин при Т=400С. Результаты рентгенографических исследований композиции после термодеструкции и восстановления представлены в табл.2.

В качестве матрицы взяли кварцевый порошок, в качестве стартового нуклида – европий, в качестве теплопроводящего металла – медь. Композицию готовили в следующем массовом соотношении: кварц:европий:медь=10:1:0,5. Результаты анализа приведены в табл.2.

Из этих результатов видно, что медь и никель полностью восстанавливаются до металла, тем самым обеспечивая теплопроводность приготовленной композиции.

Равномерность распределения стартового нуклида и теплопроводящего металла в объеме композиции была 95%.

Формула изобретения

1. Способ изготовления мишеней-накопителей, заключающийся в том, что приготавливают стартовую композицию перемешиванием раствора облучаемого элемента и металла, обладающего большой теплопроводностью, в минеральной кислоте с порошком матрицы, прокаливают полученную смесь до получения оксидных покрытий на порошке, восстанавливают теплопроводящий металл в токе водорода.

2. Способ по п.1, заключающийся в том, что в качестве теплопроводящего металла используют медь или никель.


PD4A – Изменение наименования обладателя патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

(73) Новое наименование патентообладателя:

Открытое акционерное общество «Государственный научный центр – Научно-исследовательский институт атомных реакторов» (RU)

Адрес для переписки:

433510, Ульяновская обл., г. Димитровград-10, ОАО «ГНЦ НИИАР»

Извещение опубликовано: 20.04.2009 БИ: 11/2009


Categories: BD_2237000-2237999