Патент на изобретение №2237636
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к способам получения безобжигового заполнителя для легкого бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Техническим результатом заявленного изобретения является снижение плотности и водопоглощения заполнителя. Способ получения безобжигового заполнителя включает приготовление ядра, обработку ядра раствором, покрытие ядра оболочкой минерального вяжущего и последующую выдержку. Приготовление ядра производят из вспененного щебня или песка, получающегося из расплава, например, горных пород, и содержащего остаточный серный ангидрид или его водный раствор Н2SO4. Обработку приготовленных ядер осуществляют водным раствором хлорида металла, выбранного из ряда Са++, Al+++, Fe++, Mg++. В результате обменных реакций с остаточным серным ангидридом или его водным раствором в ядре происходит образование сульфата этого металла и соляной кислоты. Обработку ядер осуществляют в смесителе при непрерывном перемешивании при распылении указанного водного раствора хлорида металла 5-10%-ной концентрации в течение 1-2 минут. Последующее покрытие ядра оболочкой минерального вяжущего осуществляют в том же смесителе путем введения компонентов одного или нескольких из ряда: портландцемент, гипс, буроугольная зола, белитоалюминатный цемент, каустический магнезит, и дальнейшего перемешивания до получения сплошной оболочки. 1 табл. Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в изготовлении строительных конструкций из легкого бетона. Известен способ получения безобжигового заполнителя, включающего обработку древесной дробленки 3% раствором хлористого кальция и накатыванием оболочки из буроугольной золы на грануляторе (SU 1411315 A1, C 04 B 20/10, 23.04.1988). Недостатком такого способа является многодельность и сложность технологии. Более близким техническим решением к предлагаемому является способ получения безобжигового заполнителя обработкой ядра отходом травильного раствора, содержащим CaCl2, NH4Cl и НСl плотностью 1,065-1,186 г/см3, получающегося при обработке печатных плат, и последующим нанесением оболочки из буроугольной золы. Существенный недостаток такого способа – высокая плотность и водопоглощение получаемого заполнителя. Задачей изобретения является снижение плотности и водопоглощения заполнителя. Сформулированная задача решается за счет того, что в способе получения безобжигового заполнителя, включающем приготовление ядра, обработку ядра раствором, покрытие ядра оболочкой минерального вяжущего и последующую выдержку, приготовление ядра производят из вспененного щебня или песка, получающегося из расплава и содержащего остаточный серный ангидрид или его водный раствор H2SО4. Ядра обрабатывают в смесителе распылением водного раствора хлорида металла из ряда Са++, А1+++, Fe++, Mg++ 5-15% концентрации в течение 1-2 минут. В результате обменных реакций происходит образование сульфата металла и соляной кислоты (НС1). После введения в смеситель минерального вяжущего одного или нескольких из ряда: портландцемент, гипс, буроугольная зола, белитоалюминатный цемент, каустический магнезит, перемешивают до образования сплошной оболочки на ядре. Ядро приготавливают из пеносиликатного щебня или песка. Пеносиликатный щебень и песок получают в электропечи при температуре 1500-1650 Ввиду присутствия в сырье оксида серы в пеносиликатном щебне обнаружены следы серного ангидрида. Пример. Пеносиликатный щебень (ядра) орошают водным раствором хлорида кальция или другого хлорида (из указанного ряда) 5-15% концентрации в смесителе при непрерывном перемешивании 1-2 минуты, равномерно загружают цемент и еще перемешивают 2-3 минуты до образования сплошной оболочки на ядрах, и смеситель разгружается. В таблице приведены результаты испытаний получаемого заполнителя по плотности и водопоглощению. Формула изобретения
Способ получения безобжигового заполнителя, включающий приготовление ядра, обработку ядра раствором, покрытие ядра оболочкой минерального вяжущего и последующую выдержку, отличающийся тем, что приготовление ядра производят из вспененного щебня или песка, получающегося из расплава и содержащего остаточный серный ангидрид или его водный раствор Н2SO4, обработку приготовленных ядер водным раствором хлорида металла, выбранного из ряда Са++, Al+++, Fe++, Mg++, в результате обменных реакций которого с остаточным серным ангидридом или его водным раствором H2SO4 ядра происходит образование сульфата этого металла и соляной кислоты, осуществляют в смесителе при непрерывном перемешивании при распылении указанного водного раствора хлорида металла 5-10%-ной концентрации в течение 1-2 мин, последующее покрытие ядра оболочкой минерального вяжущего осуществляют в том же смесителе, путем введения компонентов одного или нескольких из ряда портландцемент, гипс, буроугольная зола, белитоалюминатный цемент, каустический магнезит и дальнейшего перемешивания до получения сплошной оболочки. MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 13.10.2007
Извещение опубликовано: 27.06.2009 БИ: 18/2009
|
||||||||||||||||||||||||||