Патент на изобретение №2237573

(54) СПОСОБ РАСКРОЯ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, ИМЕЮЩИХ СЕРДЦЕВИННУЮ ГНИЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции. Первоначально определяют форму и параметры сердцевинного слоя. Производят деление лесоматериала на сектора в продольном направлении в плоскостях, проходящих через центры пораженного слоя в вершине и комле. Сектора делят на части параллельно образующей по криволинейным поверхностям в плоскости волокон. Части выпрямляют путем распаривания и гнутья или прессования, после чего части поворачивают относительно друг друга на 180 в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Сопрягают поверхности обработки и крепят между собой. Возможно после сушки частей склеивание их друг с другом по кромке. С целью увеличения прочности соединения в полученных частях выполняют соединительные элементы. С целью получения продукции разных размеров по толщине и качеству полученные части сортируют по геометрическим параметрам и качественным характеристикам. Это позволит повысить выход качественной продукции. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции.

Известен секторный способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, заключающийся в том, что круглый лесоматериал делится пропилами по радиусу на сектора, из которых по касательной к годичным слоям выпиливаются пиломатериалы [1].

Недостатком этого способа раскроя является большой диапазон размеров получаемой продукции и высокий процент отходов.

Известен также способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, включающий распиловку лесоматериала в плоскости, проходящей через центры вершины и комля, удаление сердцевинного слоя, выпрямление полученных заготовок и их склеивание [2].

Недостатком прототипа является пониженное качество выходной продукции получаемое вследствие гнутья целых заготовок и увеличения при этом деформаций сжимающихся и растягивающихся слоев заготовок, а так же отсутствие учета размещения пораженного сердцевинного слоя относительно оси лесоматериала.

Целью изобретения является повышение выхода качественной продукции.

Это достигается тем, что первоначально определяют форму и параметры сердцевинного слоя, производят деление лесоматериала на сектора в продольном направлении в плоскостях, проходящих через центры пораженного слоя в вершине и комле; сектора делят на части параллельно образующей по криволинейным поверхностям в плоскости волокон, части выпрямляют путем распаривания и гнутья или прессования, поле чего части поворачивают относительно друг друга на 180 в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сопрягают поверхности обработки и крепят между собой. Возможно после сушки частей склеивание их друг с другом по кромке. С целью увеличения прочности соединения в полученных частях выполняют соединительные элементы. С целью получения продукции разных размеров по толщине и качеству полученные части сортируют по геометрическим параметрам и качественным характеристикам.

На фиг.1 изображен раскраиваемый круглый лесоматериал с пораженным сердцевинным слоем; на фиг.2 – разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 изображен сектор с пораженным сердцевинным слоем; на фиг.4 – разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 – части, полученные после деления сектора; на фиг.6 – разрез В-В на фиг.5; на фиг.7 – соединенные части; на фиг.8 – разрез Г-Г на фиг.7.

Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, осуществляется следующим образом.

Первоначально определяют форму и параметры сердцевинного слоя, производят деление лесоматериала 1 с пораженной сердцевиной 2 на сектора 3 с пораженным сердцевинным слоем 4 в продольном направлении в плоскостях, проходящих через центры пораженного слоя в вершине и комле; сектора 3 делят на части параллельно образующей по криволинейным поверхностям в плоскости волокон, части выпрямляют путем распаривания и гнутья или прессования, после чего части 5 поворачивают относительно друг друга на 180 в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сопрягают поверхности обработки и крепят между собой. Возможно после сушки частей 5 склеивание их друг с другом по кромке. С целью увеличения прочности соединения в полученных частях 5 выполняют соединительные элементы. С целью получения продукции разных размеров по толщине и качеству полученные части 5 сортируют по геометрическим параметрам и качественным характеристикам.

Использование данного изобретения позволит повысить выход качественной продукции.

Источники информации

1. Аксенов П.П., Макаров Н.С., Прохоров И.К., Тюкина Ю.П. Технология пиломатериалов. – М.: Лесная промышленность, 1976, с.480.

2. Авторское свидетельство РФ №2038946, кл. В 27 В 1/00, 1990.

Формула изобретения

1. Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, включающий раскрой лесоматериала в плоскости, проходящей через центры вершины и комля, отличающийся тем, что первоначально определяют форму и параметры сердцевинного слоя, производят деление лесоматериала на сектора в продольном направлении в плоскостях, проходящих через центры пораженного слоя в вершине и комле; сектора делят на части параллельно образующей по криволинейным поверхностям в плоскости волокон, части выпрямляют путем распаривания и гнутья или прессования, после чего части поворачивают относительно друг друга на 180 в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сопрягают поверхности обработки и крепят между собой.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученные части после сушки склеивают.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в полученных частях выполняют соединительные элементы.

4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что полученные части сортируют по геометрическим параметрам.

5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что полученные части сортируют по качественным характеристикам.

РИСУНКИ

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 07.02.2005

Извещение опубликовано: 10.12.2006 БИ: 34/2006