Патент на изобретение №2236984

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2236984 (13) C1
(51) МПК 7
B63G8/08
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.02.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2003129490/11, 02.10.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.10.2003

(45) Опубликовано: 27.09.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2181331 С1, 20.04.2002. DE 1280699 А, 17.10.1968. DE 2459556 А1, 21.08.1980.

Адрес для переписки:

191119, Санкт-Петербург, ул. Марата, 90, ФГУП “ЦКБ МТ “Рубин”

(72) Автор(ы):

Никифоров Б.В. (RU),
Рубальский Д.М. (RU),
Соколов В.С. (RU),
Чигарев А.В. (RU),
Давыдов В.Н. (RU),
Дмитриев А.Л. (RU),
Прохоров Н.С. (RU),
Рыжкин В.Ю. (RU),
Иконников В.К. (RU),
Жуков Н.Н. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Центральное конструкторское бюро морской техники “Рубин” (RU),
Федеральное государственное унитарное предприятие Российский национальный центр “Прикладная химия” (RU)

(54) ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ПОДВОДНОЙ ЛОДКИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к энергетическим установкам, содержащим электрохимический генератор, и может быть использовано в составе электроэнергетической системы подводной лодки. Энергетическая установка содержит электрохимический генератор с водородно-кислородными топливными элементами, бункер с алюминиевым порошком, химический реактор, фильтр-накопитель, ресивер, блок хранения криогенного кислорода, цистерну с дистиллированной водой и цистерну с продуктами реакции. Для получения газообразного водорода гидролизным способом установка снабжена подающим устройством, смесителем, низко- и высоконапорным насосами, двумя конденсаторами, распылительным устройством, дроссельным регулятором, дросселем и испарителем. В качестве топливных компонентов используется алюминиевый порошок и дистиллированная вода, взаимодействующие между собой. Достигается повышение безопасности энергетической установки и организация непрерывного получения водорода. 1 ил.

Изобретение относится к энергетическим установкам (ЭУ), содержащим электрохимический генератор (ЭХГ) с водородно-кислородными топливными элементами, и может быть использовано в составе электроэнергетической системы (ЭЭС) дизель-электрических подводных лодок (ПЛ).

Известна ЭУ подводного применения с водородно-кислородными ЭХГ, в которой водород получается гидролизом твердых реагентов в реакторах, сообщающихся с морской водой, что ограничивает их применение подводными аппаратами (Патент SU 1344170 А1, 12.12.1995). Более эффективное получение водорода достигается при пропускании перегретого водяного пара при температуре 200-600С через сорбент, состоящий из прессованного железа с катализатором (Патент RU 2192072 С2, 10.27.2001). Использованию предложения препятствует необходимость получения перегретого водяного пара путем сжигания полученного водорода.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой энергетической установке является ЭУ ПЛ по патенту RU 2181331 С1, 06.04.2001, принимаемому за прототип, содержащая подключенный к ЭЭС ЭХГ с водородно-кислородными топливными элементами, блок хранения криогенного кислорода, бункер с измельченным алюминием, цистерну с раствором едкого натра, цистерну с дистиллированной водой, дозатор, химические реакторы, конденсаторы-сепараторы, фильтры-осушители и интерметаллидные накопители водорода, используемые в качестве ресивера, цистерну сбора продуктов реакции.

Недостатками прототипа являются необходимость хранения на ПЛ больших количеств раствора едкого натра и использования химических реакторов с периодической загрузкой, что связано со снижением безопасности и усложнением эксплуатации ЭУ.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение безопасности ЭУ и организация непрерывного процесса получения водорода. Такую возможность предоставляет использование в составе ЭУ устройства для получения водорода на борту ПЛ путем непосредственного взаимодействия воды с алюминиевым порошком.

Решение поставленной задачи достигается тем, что ЭУ ПЛ, содержащая подключенный к ЭЭС ЭХГ с водородно-кислородными топливными элементами и связанные с ним блок хранения криогенного кислорода, ресивер и цистерну с дистиллированной водой, а также содержащая бункер с алюминиевым порошком, химический реактор, фильтр-осушитель водорода и цистерну сбора продуктов реакции, снабжена подающим устройством, например шнеком, низконапорным насосом, смесителем, высоконапорным насосом, распылительным устройством, дроссельным регулятором, дросселем, двумя конденсаторами и испарителем.

В химическом реакторе из суспензии алюминиевого порошка в воде образуются пароводородная фаза и жидкая фаза – суспезия гидроксида алюминия в воде.

Бункер с алюминиевым порошком через подающее устройство и цистерну с дистиллированной водой, через низконапорный насос связан со смесителем, который через высоконапорный насос и распылительное устройство соединен с химическим реактором. Химический реактор связан по пароводородной фазе через дроссельный регулятор с первым конденсатором, который через фильтр-осушитель водорода соединен с ресивером. По жидкой фазе химический реактор через дроссель соединен с испарителем, связанным с цистерной сбора продуктов реакции и вторым конденсатором. Оба конденсатора связаны также с цистерной дистиллированной воды.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежом, где показана схема энергетической установки подводной лодки.

ЭУ ПЛ содержит бункер с алюминиевым порошком 1 и цистерну с дистиллированной водой 2, связанные через подающее устройство 3 и низконапорный насос 4 со смесителем 5, который через высоконапорный насос 6 и распылительное устройство 7 соединен с химическим реактором 8. Химический реактор 8 связан по пароводородной фазе с дроссельным регулятором 9, соединенным с первым конденсатором 10, связанным через фильтр-осушитель водорода 11 с ресивером 12, а по жидкой фазе через дроссель 13 с испарителем 14, соединенным с цистерной сбора продуктов реакции 15 и вторым конденсатором 16. Первый конденсатор 10 и второй конденсатор 16 связаны также с цистерной дистиллированной воды 2. Ресивер 12 и блок хранения криогенного кислорода 17 присоединены к электрохимическому генератору 18, который связан с цистерной дистиллированной воды 2 и подключен к электроэнергетической системе 19.

Работа осуществляется следующим образом.

Освобождается цистерна 15 от продуктов реакции. Заправляются: цистерна 2 – дистиллированной водой, бункер 1 – алюминиевым порошком и блок хранения 17 – криогенным кислородом. С помощью подающего устройства 3 и низконапорного насоса 4 алюминиевый порошок и дистиллированная вода подаются в смеситель 5. Образовавшаяся суспензия алюминия в воде высоконапорным насосом 6 подается через распылительное устройство 7 в химический реактор 8. Химический реактор подогревается электрическим нагревателем до температуры 250С, который после этого отключается.

В высокодисперсной распыленной водно-алюминиевой смеси начинается гидротермальная реакция с большим выделением тепла, которое отводится из реактора пароводородной смесью в количестве, обеспечивающем стационарные условия процесса окисления алюминия при температуре более 250С и давлении более 10 МПа.

После прохождения дроссельного регулятора 9, конденсатора 10, фильтра-осушителя 11, ресивера 12 из пароводородной смеси водород выделяется и подается в электрохимический генератор 18. Пар конденсируется и из конденсатора 10 вода поступает в цистерну 2. В генератор 18 из блока хранения 17 поступает кислород. В результате взаимодействия водорода с кислородом в ЭХГ образуется вода, поступающая в цистерну 2, и генерируется электроэнергия, которая передается в электроэнергетическую систему 19.

Окислившиеся частицы алюминия образуют в химическом реакторе 8 суспензию гидрооксида алюминия в воде, которая выводится из реактора через дроссель 13 и испаритель 14 в цистерну сбора продуктов реакции 15. Пар из испарителя 14 поступает в конденсатор 16, конденсат из которого поступает в цистерну 2. Конденсаторы 10, 16 и ЭХГ 18 охлаждаются забортной водой с помощью теплообменников, не показанных на схеме, изображенной на чертеже.

Таким образом, повышается безопасность и облегчается эксплуатация предлагаемой энергетической установки с электрохимическими генераторами, так как отпадает необходимость хранения больших количеств раствора едкого натра и использования химических реакторов с периодической загрузкой.

Формула изобретения

Энергетическая установка подводной лодки, содержащая бункер с алюминиевым порошком, химический реактор, фильтр-осушитель водорода, цистерну сбора продуктов реакции, подключенный к электроэнергетической системе электрохимический генератор и соединенные с ним ресивер, блок хранения криогенного кислорода и цистерну с дистиллированной водой, отличающаяся тем, что установка снабжена подающим устройством, низконапорным насосом, смесителем, высоконапорным насосом, распылительным устройством, дроссельным регулятором, конденсаторами, дросселем и испарителем, причем бункер с алюминиевым порошком связан с подающим устройством, соединенным наряду с низконапорным насосом со смесителем, связанным через высоконапорный насос и распылительное устройство с химическим реактором, обеспечивающим гидротермальное окисление суспензии алюминия в воде с образованием пароводородной фазы и суспензии гидрооксида в воде, причем по пароводородной фазе химический реактор соединен через дроссельный регулятор с первым конденсатором, связанным через фильтр-осушитель водорода с ресивером, а по жидкой фазе соединен через дроссель с испарителем, связанным с цистерной сбора продуктов реакции и вторым конденсатором, причем конденсаторы соединены также с цистерной дистиллированной воды, которая связана с низконапорным насосом.

РИСУНКИ

Рисунок 1


Изменения:

Зарегистрирован переход исключительного права без заключения договора
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 04.04.2010/РП0000659
Патентообладатель: Открытое акционерное общество “Центральное конструкторское бюро морской техники “Рубин”; Федеральное государственное унитарное предприятие Российский национальный центр “Прикладная химия”
Прежний патентообладатель: Федеральное государственное унитарное предприятие “Центральное конструкторское бюро морской техники “Рубин”

Номер и год публикации бюллетеня: 27-2004

Извещение опубликовано: 20.05.2010 БИ: 14/2010


Categories: BD_2236000-2236999