Патент на изобретение №2236675
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ УПЛОТНЕНИЯ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ ФРАКЦИЙ МЕЛКОЗЕРНИСТЫМИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к испытанию свойств материалов и может быть использовано в производстве композиционных, строительных и дорожных материалов, а также в других производствах, где требуется уплотнение смесей сыпучих материалов. В способе определения величины степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми осуществляют послойное заполнение единицы объема 1 м3 крупнозернистыми и мелкозернистыми фракциями, определяют средние размеры зерен крупнозернистой фракции d1 и мелкозернистой фракции d2, d2/d1, объем крупнозернистой фракции V1 и мелкозернистой фракции V2, расходуемые для приготовления единицы объема смеси, м3, величину пустотности крупнозернистой фракции Vп1 – отношение объема пустот к объему фракции, и при d2/d1 больше 0,155 величину степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми y рассчитывают по формуле: y=(V1+V2-l)/(V1 Изобретение относится к области испытаний и определения свойств материалов и может быть использовано в производстве композиционных, строительных и дорожных материалов, а также в других производствах, где требуется уплотнение смесей сыпучих материалов. Известен способ определения плотных смесей щебня, мелкого щебня и песка (Борщ И.М., Вознесенский В.А. и др. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов. Киев, Вища школа, 1981, стр.266). Однако в известном способе отсутствует количественная зависимость величины степени уплотнения от объемных характеристик исходных фракций, используемых для приготовления сыпучих смесей. В основе создания изобретения лежит задача по разработке такого способа определения величины степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми, который позволяет количественно оценивать степень уплотнения с учетом объемных характеристик фракций с различными размерами зерен с заранее рассчитанной величиной объемной массы. Технический результат достигается тем, что при совмещении фракций с различными размерами зерен количественно оценивается критериальная величина степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми с учетом их средних размеров зерен и в условиях проявления в процессе совмещения фракций, физического явления упаковки зерен различных размеров, обеспечивающего повышение содержания монолитного материала в приготовленной зернистой смеси. Поставленная задача достигается тем, что в способе определения величины степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми осуществляют послойное заполнение единицы объема 1, м3, крупнозернистыми и мелкозернистыми фракциями, определяют средние размеры зерен крупнозернистой фракции d1 и мелкозернистой фракции d2, d2/d1, объем крупнозернистой фракции V1 и мелкозернистой фракции V2, расходуемые для приготовления единицы объема смеси, м3, величину пустотности крупнозернистой фракции Vп1 – отношение объема пустот к объему фракции, и при d2/d1 больше 0,155 величину степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми y рассчитывают по формуле y=(V1+V2-l)/(V1 Способ осуществляется следующим образом. Пример 1. Определение величины степени уплотнения фракции щебня с размерами зерен 15-20 мм фракцией щебня с размерами зерен 10-15 мм. Средние размеры зерен d1=(15+20)/2=17,5 мм, d2=(10+15)/2=12,5 мм d2/d1=12,5 мм/17,5 мм=0,714 больше 0,155. Определяют объемную массу щебня с размерами зерен 15-20 мм, она равна Определяют объемную массу фракции щебня с размерами зерен 10-15 мм, она равна В мерную емкость объемом 5 л (0,005 м3) укладывается слой зерен фракции щебня с размерами зерен 15-20 мм, на него насыпается слой зерен фракции с размерами зерен 10-15 мм, на слой мелкозернистой фракции снова укладывается слой фракции с более крупными размерами зерен и т.д. Верхний слой до краев мерной емкости выравнивается фракцией с размерами зерен 10-15мм. Полученная смесь вместе с мерной емкостью взвешивается, определяется объемная масса полученной смеси, а также расход каждой фракции для приготовления фиксированного объема смеси (1 м3). Объемная масса смеси щебня составила величину, равную Объем фракции с размерами зерен 15-20 мм для приготовления 1 м3 смеси составляет V1=896 кг/1305 кг/м3=0,687 м3. Объем фракции с размерами зерен 10-15 мм для приготовления 1 м3 смеси составляет V2=584 кг/1345 кг/м3=0,434 м3. Величину степени уплотнения фракции с размерами зерен 15-20 мм фракцией с размерами зерен 10-15 мм определяют по формуле: y=(V1+V2-1)/(V1·Vп1), безразмерная величина, y=(0,687 м3 + 0,434 м3 – 1 м3)/(0,687 м3·0,460)=0,121/0,316=0,383. Величина y означает, что при введении в 1 м3 фракции с размерами зерен 15-20 мм 0,383 Пример 2. Определение величины степени уплотнения фракции с размерами зерен 15-20 мм фракцией щебня с размерами зерен 5-10 мм. Средние размеры зерен d1=(15+20)/2=17,5 мм, d2=(5+10)/2=7,5 мм d2/d1=7,5 мм/17,5 мм=0,429 больше 0,155. Определяют объемную массу щебня с размерами зерен 15-20 мм, она равна Определяют объемную массу фракции щебня с размерами зерен 5-10 мм, она равна В мерную емкость объемом 5л (0,005 м3) укладывается слой зерен фракции щебня с размерами зерен 15-20 мм, на него насыпается слой зерен фракции щебня с размерами зерен 5-10 мм, на слой мелкозернистой фракции снова укладывается слой крупнозернистой фракции и т.д. Верхний слой до краев мерной емкости выравнивается фракцией с размерами зерен 5-10 мм. Полученная смесь щебня вместе с мерной емкостью взвешивается, определяется объемная масса смеси, а также расход каждой фракции, использованной для приготовления единицы объема смеси (1 м3). Объемная масса смеси щебня составила величину, равную 1537 кг/м3. Расход фракции с размерами зерен 15-20 мм для приготовления 1 м3 смеси составляет V1=1063 кг/1305 кг/м3=0,815 м3. Расход фракции с размерами зерен 5-10 мм для приготовления 1 м3 смеси составляет V2=474 кг/1315 кг/ м3=0,360 м3. Величину степени уплотнения фракции щебня с размерами зерен 15-20 мм фракцией с размерами зерен 5-10 мм определяют по формуле: y=(V1+V2-1)/(V1 y=(0,815 м3 + 0,360 м3 – 1 м3)/(0,815 м3·0,460)=0,175/0,375-0,467. Величина y означает, что при введении в 1 м3 фракции с размерами зерен 15-20 мм 0,467·0,460=0,215 м3 фракции с размерами зерен 5-10 мм объем смеси составит 1 м3, а ее объемная масса увеличится на 21,6% по сравнению с объемной массой фракции с размерами зерен 15-20 мм. Экспериментальные испытания заявляемого способа определения величины степени уплотнения, проведенные в лаборатории строительного павильона университета, показали, что с использованием полученной величины степени уплотнения (y) приготовленные смеси на основе полидисперсных фракций щебня и смеси на основе полидисперсных фракций песка имеют заранее рассчитанные величины объемной массы при постоянстве объема смеси. При введении рассчитанных объемов мелкозернистых фракций в единицу объема крупнозернистых фракций не изменяется объем смеси, т.е. действительно происходит упаковка зерен с образованием более плотной смеси. Способ экспериментально-аналитического определения величины степени уплотнения используется в процессе проектирования сложных сыпучих систем уплотненного типа с возможностью регулирования их основных объемно-массовых характеристик. Формула изобретения
Способ определения величины степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми, характеризующийся тем, что осуществляют послойное заполнение единицы объема 1 3 крупнозернистыми и мелкозернистыми фракциями, определяют средние размеры зерен крупнозернистой фракции d1 и мелкозернистой фракции d2, d2/d1, объем крупнозернистой фракции V1 и мелкозернистой фракции V2, расходуемые для приготовления единицы объема смеси, м3, величину пустотности крупнозернистой фракции Vп1 – отношение объема пустот к объему фракции, и при d2/d1 больше 0,155 величину степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми У рассчитывают по формуле У=(V1+V2-l)/(V1 MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 17.06.2005
Извещение опубликовано: 20.02.2007 БИ: 05/2007
|
||||||||||||||||||||||||||