Патент на изобретение №2236487

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2236487 (13) C1
(51) МПК 7
C25D3/56
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.02.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002133296/02, 09.12.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.12.2002

(45) Опубликовано: 20.09.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Соловьева З.А. и др. Электроосаждение сурьмы и ее сплавов. РЖ ВИНИТИ “Итоги науки и техники.” Серия “Электрохимия”. 1972, т.8, с.258. SU 551416 A, 05.05.1977. RU 2156324 C1, 20.09.2000. RU 2164967 C1, 10.04.2001. SU 356313 А, 25.01.1973.

Адрес для переписки:

625000, г.Тюмень, ул. Володарского, 38, ТюмГНГУ, патентно-информационный отдел

(72) Автор(ы):

Поветкин В.В. (RU),
Скифский С.В. (RU),
Корешкова Е.В. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тюменский государственный нефтегазовый университет (RU)

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА КАДМИЙ-СУРЬМА

(57) Реферат:

Электролит для осаждения сплава кадмий-сурьма относится к области гальваностегии и может быть использован в машиностроении для получения покрытий с высокой коррозионной стойкостью. Электролит для осаждения сплава кадмий-сурьма содержит хлористые соли кадмия и сурьмы, трилон Б, хлористый алюминий, ОП-10 (полиэтиленгликолевый эфир высокомолекулярных алкилфенолов) и выравниватель А (бензолсульфат метилдиэтиламинометилполигликолевого эфира алкилфенола) при определенном соотношении компонентов, что позволяет получать равномерные полублестящие покрытия с высокой коррозионной стойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава кадмий-сурьма.

2 ч).

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является получение гальванических покрытий с улучшенными свойствами.

Поставленная задача решается за счет достижения технического результата, который заключается в улучшении качества покрытий, повышении коррозионной стойкости, улучшении стабильности электролита, повышении равномерности распределения металла на поверхности катода.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном электролите, содержащем хлористый кадмий, соединение сурьмы, комплексообразователь трилон Б (динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты) и дистиллированную воду, особенностью является то, что электролит дополнительно содержит хлористый алюминий и поверхностно-активное вещевство ОП-10 (полиэтиленгликолевый эфир высокомолекулярных алкилфенолов) и выравниватель А (бензолсульфат метилдиэтиламинометилполигликолевого эфира алкилфенола), а в качестве соединения сурьмы он содержит хлористую сурьму, при следующем соотношении компонентов, г/л: хлористый кадмий – 40-50, хлористая сурьма – 15-25, трилон Б – 60-80, хлористый алюминий – 20-30, ПАВ ОП-10 – 2,5-3,5, выравниватель А – 1,5-2,5, дистиллированная вода – до рабочего объема.

Трилон Б связывает ионы сурьмы и кадмия в прочные трилонатные комплексы, что препятствует гидролизу солей и улучшает стабильность электролита.

Добавление хлористого алюминия к электролиту повышает электропроводность раствора, его буферные свойства и улучшает равномерность распределения металла на катоде. Хлористая соль сурьмы обладает лучшей растворимостью по сравнению с сурьмяно-винно-кислым калием, что улучшает свойства электролита.

Совместное присутствие в электролите поверхностно-активных веществ ОП-10 и выравнивателя А ингибирует процесс восстановления ионов металлов, одновременно улучшая смачиваемость осадков, что приводит к повышению равномерности распределения металла на поверхности катода, и улучшает качество покрытий.

Процесс электроосаждения рекомендуют проводить при рН электролита 2,0-3,0, катодной плотности тока 1,0-3,0 А/дм2 при температуре 20-25 С, при непрерывном перемешивании с использованием кадмиевых анодов.

Электролит готовят следующим образом.

Трилон Б растворяют при 80-90 С в 1/3-1/4 необходимого для приготовления электролита объема дистиллированной воды. В отдельных порциях горячей воды (70-80 С) растворяют соли кадмия и сурьмы. Затем горячий раствор трилона Б при непрерывном перемешивании вливают в полученные растворы и смешивают их. К полученной смеси добавляют выравниватель А, ОП-10 и хлористый алюминий и доводят объем электролита до рабочего дистиллированной водой.

Конкретные примеры использования электролита и некоторые свойства покрытий приведены в таблице.

Скорость коррозии покрытий, полученных из предлагаемого электролита, на 20-30% меньше, чем покрытий, осажденных из известного электролита.

Использование предлагаемого электролита позволяет получать светлые покрытия. Осадки не отслаиваются от основы после нагрева при 250 С в течение 1 ч и последующего резкого охлаждения.

Формула изобретения

Электролит для осаждения сплава кадмий-сурьма, содержащий хлористый кадмий, соединение сурьмы, комплексообразователь трилон Б и дистиллированную воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хлористый алюминий и поверхностно-активное вещество – полиэтиленгликолевый эфир высокомолекулярных алкилфенолов ОП-10 и выравниватель А – бензолсульфат метилдиэтиламинометилполигликолевого эфира алкилфенола, а в качестве соединения сурьмы он содержит хлористую сурьму при следующем соотношении компонентов, г/л:

Хлористый кадмий 40-50

Хлористая сурьма 15-25

Трилон Б 60-80

Хлористый алюминий 20-30

ПАВ ОП-10 2,5-3,5

Выравниватель А 1,5-2,5

Дистиллированная вода До рабочего объема


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 10.12.2004

Извещение опубликовано: 10.12.2006 БИ: 34/2006


Categories: BD_2236000-2236999