Патент на изобретение №2236304

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2236304 (13) C1
(51) МПК 7
B03D1/01, B03D1/008
B03D101:02, B03D103:04
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.02.2011 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2003110795/03, 16.04.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.04.2003

(45) Опубликовано: 20.09.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1344419 A1, 15.10.1987. SU 1775396 A1, 15.11.1992. SU 1713655 A1, 23.02.1992. RU 2000845 C1, 15.10.1993. RU 2051752 C1, 10.01.1996. RU 2080938 C1, 10.06.1997. RU 2053857 C1, 10.02.1996. US 3329265 A, 04.07.1967. КАРАСЕВА Т.П. и др. Обогащение вермикулитовых руд. – Л.: Наука, 1972, с. 132.

Адрес для переписки:

115230, Москва, Каширское ш., 33, ГУП “ВНИИХТ”, информационно-патентный отдел

(72) Автор(ы):

Курков А.В. (RU),
Пастухова И.В. (RU),
Егоров А.М. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

ГУП “Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии” (RU)

(54) СОБИРАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ СЛЮДЫ И ПОЛЕВЫХ ШПАТОВ

(57) Реферат:

Использование: для обогащения полезных ископаемых. Технический результат – создание собирателя, обеспечивающего улучшенные потребительские свойства и высокие технологические показатели при флотации слюды и полевых шпатов. Собиратель содержит первичные дистиллированные амины фракции С10-14 и гидроксилсодержащее соединение при следующем соотношении реагентов, вес.%: первичные дистиллированные амины 40-80, гидроксилсодержащее соединение 60-20. Гидроксилсодержащее соединение представляет собой смесь изобутанола с алифатическими спиртами, циклическими спиртами, спиртами диоксанового или терпенового ряда в соотношении (2,5-3,5):1. 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к флотации слюды и полевых шпатов, и предназначено для промышленного применения на обогатительных фабриках.

Известно использование для флотации силикатных минералов катионных реагентов – высших первичных алифатических аминов: додециламина, флотигама, армина, генамина и др., применяемых в виде водных растворов этих аминов или их солей с минеральными кислотами (Хан Г.А., Габриелова Л.И., Власова Н.С. Флотационные реагенты и их применение. – М.: Недра, 1986, 271 с).

Недостатками этих реагентов, выпускаемых зарубежными фирмами, являются высокая стоимость и необходимость специального оборудования для подогрева рабочего раствора собирателя до температуры 80-90С из-за плохой растворимости аминов в воде.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является собиратель АНП. (А.с. СССР №1344419. В 03 D 1/02, БИ, 1987, №38). Реагент представляет собой хлоргидрат аминов формулы RNH3CL, где R=алкил C13-16, и широко используется в отечественной практике флотационного обогащения силикатных минералов.

Недостатками этого собирателя являются плохая растворимость в воде, что вызывает расслаивание эмульсии при хранении и приготовлении рабочих растворов. Кроме того, АНП обладает невысокой избирательностью и требует высоких расходов при флотации слюды и полевых шпатов. В настоящее время выпуск АНП прекращен, поэтому обогатительные фабрики остро нуждаются в эффективном отечественном промышленном катионном собирателе для флотации слюды и полевых шпатов.

Технический результат предлагаемого изобретения – создание отечественного промышленного катионного собирателя, обеспечивающего улучшенные потребительские свойства и высокие технологические показатели при флотации слюды и полевых шпатов.

Он достигается тем, что для флотации слюды и полевых шпатов предлагается собиратель, содержащий первичные алифатические дистиллированные амины фракции С10-14 и гидроксилсодержащее соединение, при следующем соотношении реагентов, вес.%: первичные дистиллированные амины фракции C10-14 40-80; гидроксилсодержащее соединение 60-20.

При концентрации аминов в смеси ниже 40% технологические показатели флотации слюды и полевых шпатов ухудшаются. При концентрации аминов свыше 80% снижается растворимость амина в воде, и для приготовления рабочих растворов собирателя требуется реактор с внешним обогревом и механической мешалкой. При заявляемых соотношениях реагентов необходимость в этом дорогостоящем оборудовании отпадает.

Гидроксилсодержащее соединение представляет собой смесь изобутилового спирта (ИБС) с алифатическими спиртами, циклическими спиртами, спиртами диоксанового или терпенового ряда в соотношении (2,5-3,5):1 или побочный продукт производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза – обезвоженную эфирную фракцию (ОЭФ).

В качестве алифатических спиртов могут применяться изопропиловый (ИПС) и н-бутиловый спирты (НБС), в качестве циклических спиртов – циклогексиловый спирт (ЦГС), в качестве спиртов диоксанового ряда – флотореагент “Оксаль” (ТУ 2452-029-05766801-94) (Т-66, Т-80), в качестве терпеновых спиртов – сосновое масло (СМ).

В качестве гидроксилсодержащего соединения предлагается также побочный продукт производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза – обезвоженная эфирная фракция (ОЭФ), производимая ОАО “Сибурхимпром” по ТУ 38-05767858-06-94.

Эфирная фракция представляет собой смесь бутанолов нормального и изостроения, простых эфиров, альдегидов и воды. ОЭФ содержит, %: изобутиловый спирт 62,5-51,9; н-бутиловый спирт 24,7-18,6; простые эфиры фракции С4 7,5-17,4; альдегиды 0-0,2; вода 1, остальное до 100% высококипящие примеси, т.е. ОЭФ по составу соответствует искусственной смеси изобутилового и н-бутилового спиртов при среднем соотношении 2,7. Т.кип.=100-195С, ПДК в воздухе рабочей зоны 10 мг/м3.

Это многотоннажный продукт, который применяется для компаундирования бензинов и нефтевытесняющих композиций, а также в качестве растворителя. Цена ОЭФ составляет 2 тыс.руб./т. В качестве гидроксилсодержащего компонента собирателя для флотации слюды и полевых шпатов предлагается впервые.

Гидроксилсодержащие соединения (ГС) заявляемого состава выполняют роль растворителя, солюбилизатора, диспергатора первичных аминов, активизируют их действие в процессе флотации слюды и полевых шпатов и обеспечивают повышенную стабильность собирателя и его водных растворов в широком интервале температур, способствуют увеличению скорости флотации и снижению расхода амина. За пределами заявляемых соотношений технологические показатели флотации снижаются.

Отличие заявляемого собирателя от АНП заключается в способе получения, качестве продукта, длине углеводородного радикала и компонентном составе.

АНП синтезируют нитрованием углеводородов нефти с последующим восстановлением нитропарафинов и обработкой образующихся аминопарафинов соляной кислотой. При этом аминная группа АНП присоединена ко вторичному или третичному атому углерода.

Основным компонентом предлагаемого собирателя являются первичные дистиллированные амины фракции С10-14, выпускаемые Березниковским ОАО “Азот” по ТУ 113-00203795-018-99. Их получают гидрирующим аминированием синтетических жирных кислот фракции С10-16 последующей вакуумной дистилляцией. Последние содержат аминогруппу в конце цепи, что должно обеспечивать более высокую селективность при флотационном получении слюды и полевых шпатов по сравнению с прототипом.

АНП содержит в соответствии с требованиями ТУ 6-02-1067-76 не менее 70% основного вещества, первичные дистиллированные амины фракции С10-14 (ЛАФ) – не менее 86%, т.е. заявляемый собиратель имеет лучшее качество.

Молекула АНП содержит 13-16 атомов углерода, молекула ЛАФ содержит 10-14 атомов углерода. Это может сказаться на растворимости собирателя в воде и способности закрепляться на минеральной поверхности.

Товарная форма собирателя АНП представляет собой хлоргидрат амина, предлагаемый собиратель содержит смесь первичных дистиллированных аминов фракции С1018 с гидроксилсодержащим соединением. Перевод его в солевую форму осуществляется в процессе приготовления рабочего раствора для флотации.

Перечисленные отличия от прототипа обуславливают соответствие заявляемого предложения критерию ” новизна”.

Собиратели применяют в виде 1%-ных растворов, которые готовят следующим образом.

Примеры 1-18. Получение 1%-ного раствора собирателя на основе ЛАФ. К 1,0 г собирателя, приготовленного в соответствии с соотношениями, приведенными в табл.1, прибавляют 99 мл 1%-ного раствора НС1, 15 минут перемешивают при температуре 15-25°С. Полученные растворы собирателей используют для флотации слюды и полевых шпатов. Растворы ЛАФ, приготовленные с ГС (оп. 1-16), стабильны по крайней мере в течение года, растворы ЛАФ без ГС (оп. 17, 18) мутнеют при температуре ниже 12°С, растворы АНП (оп. 19, 20) представляют из себя эмульсию, расслаивающуюся при стоянии.

Флотацию проводили на пегматитовой пробе руды ТП-5. Содержание слюды составляло 7,0%, суммы полевых шпатов – 62%. Схемы проведенных опытов по получению слюдяного и полевошпатового концентратов представлены на фиг.1 и 2 соответственно.

Исходную руду измельчали в шаровой мельнице до необходимой крупности, обесшламливали в гидроциклоне, после чего из песков флотировали жирнокислотным собирателем в содовой среде темноцветные железосодержащие минералы. Из камерного продукта в сернокислой среде (3 кг/т) флотировали слюду (схема фиг.1).

Из хвостов слюдяной флотации в среде плавиковой кислоты (1, 2 кг/т) флотировали полевые шпаты (схема фиг.2). Хвосты полевых шпатов представляют собой кварцевый продукт. Результаты флотации слюды с применением заявляемых собирателей и прототипа представлены в табл.2, полевых шпатов в табл.3.

Анализ приведенных данных показывает, что:

– наиболее высокие технологические показатели слюды и полевых шпатов достигаются при использовании предлагаемых собирателей в заявляемых пределах соотношений реагентов (оп. 1-8,10,11,14,15) при расходе амина (ЛАФ) 40-80 г/т. При этом извлечение слюды в слюдяной концентрат составляет 78,9-86,7%, т.е. на 5,4-13,6% выше, чем у прототипа – собирателя АНП, а извлечение полевого шпата в концентрат составляет 92,6-96,0%, что на 2,9-6,3% выше, чем у прототипа при расходе 50 г/т (оп.19); собиратели, полученные за пределами заявляемых соотношений (оп. 9, 12, 13), не позволяют обеспечить улучшения технологических показателей по сравнению с АНП;

– присутствие ГС в составе заявляемых собирателей позволяет улучшить их физико-химические и потребительские свойства по сравнению с АНП и вдвое сократить расход амина при флотации.

Таким образом, новые собиратели имеют улучшенные потребительские свойства и высокие технологические показатели при флотации слюды и полевых шпатов. Заявляемые собиратели предполагается использовать на ОАО “Малышевское рудоуправление” вместо снятого с производства собирателя АНП.

Формула изобретения

1. Собиратель для флотации слюды и полевых шпатов на основе первичных алифатических аминов, отличающийся тем, что он содержит первичные дистиллированные амины фракции С10-14 и гидроксилсодержащее соединение при следующем соотношении реагентов, вес.%: первичные дистиллированные амины фракции 10-14 40-80; гидроксилсодержащее соединение 60-20, при этом гидроксилсодержащее соединение представляет собой смесь изобутанола с алифатическими спиртами, циклическими спиртами, спиртами диоксанового или терпенового ряда в соотношении (2,5-3,5):1.

2. Собиратель по п.1, отличающийся тем, что в качестве алифатических спиртов используют изопропиловый или н-бутиловый спирт.

3. Собиратель по п.1, отличающийся тем, что в качестве циклических спиртов используют циклогексанол.

4. Собиратель по п.1, отличающийся тем, что в качестве спиртов диоксанового ряда используют флотореагент “Оксаль”.

5. Собиратель по п.1, отличающийся тем, что в качестве спиртов терпенового ряда используют сосновое масло.

6. Собиратель по п.1, отличающийся тем, что в качестве гидроксилсодержащего соединения используют побочный продукт производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза – обезвоженную эфирную фракцию.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 17.04.2005

Извещение опубликовано: 10.04.2006 БИ: 10/2006


NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение

Извещение опубликовано: 10.04.2006 БИ: 10/2006


Categories: BD_2236000-2236999