Патент на изобретение №2151816

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2151816 (13) C1
(51) МПК 7
C22F1/10
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 98121356/02, 25.11.1998

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.11.1998

(45) Опубликовано: 27.06.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Авиационные материалы. Справочник. – М.: ОНТИ, 1975, т.2, с.266-270. JP 10237609 A, 08.09.1998. SU 945195 A, 23.07.1982. GB 1372605, 30.10.1975. CH 671583 A5, 15.09.1989. RU 94003452 A1, 20.09.1995.

Адрес для переписки:

140103, Московская обл., г. Раменское, ул. Гурьева 2, ОАО РПКБ

(71) Заявитель(и):

Открытое акционерное общество Раменское приборостроительное конструкторское бюро

(72) Автор(ы):

Еремин А.И.,
Люшинский А.В.

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество Раменское приборостроительное конструкторское бюро

(54) СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ДИСПЕРСИОННОГО ТВЕРДЕНИЯ АУСТЕНИТНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ


(57) Реферат:

Способ двухступенчатого дисперсионного твердения аустенитных сплавов на основе никеля включает нагрев и выдержку при 800°С, охлаждение до 700°С со скоростью 50 – 100 град/ч, выдержку при 700°С и охлаждение до 600°С со скоростью 30-50 град/ч. Способ позволяет повысить долговечность и надежность изделий. 1 табл.


Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при дисперсионном твердении заготовок и деталей из никелевого сплава ХН68ВКТЮ.

Известен способ ступенчатого дисперсионного твердения закаленных никелевых сплавов, который заключается в нагреве до 750oC, выдержке 1 ч и охлаждении со скоростью 50 – 200 град/ч до 700oC, выдержке при этой температуре 2 ч и дальнейшем охлаждении со скоростью 100 – 200 град/ч до 600oC, при последующем охлаждении с печью [1]. Способ взят в качестве аналога. Этот способ не обеспечивает необходимого упрочнения, предела упругости (0,005), предела усталости (0), микротвердости сплаву ХН68ВКТЮ, в том числе из-за низкой температуры дисперсионного твердевания (750oC).

Известен способ дисперсионного твердения сплава ХН68ВКТЮ, который заключается в нагреве до (80010)oC, выдержке 3 ч, охлаждении с печью и дополнительном нагреве до (70010)oC, выдержке 4 ч и охлаждении с печью. При этом способе термической обработки скорость охлаждения не регламентируется [2]. Способ взят в качестве прототипа. Этот способ не достаточно полно повышает предел упругости (0,005), микротвердость (H), усталостную прочность (0), и продолжителен по времени осуществления, в том числе за счет того, что не использует регламентированной скорости охлаждения во время дисперсионного твердения.

Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемого изобретения, состоит в повышении предела упругости, усталостной прочности (0), микротвердости и экономичности.

Достигается положительный результат тем, что способ двухступенчатого дисперсионного твердения аустенитных сплавов на основе никеля включает нагрев и выдержку при 800oC, охлаждение до 700oC со скоростью 50 – 100 град/ч, нагрев и выдержку при 700oC и охлаждение со скоростью 30 – 50 град/ч до 600oC.

В результате охлаждения при дисперсионном твердении сплава ХН68ВКТЮ с предлагаемой скоростью с первой ступени (800oC) до второй (700oC) более интенсивно выделяется упрочняющая фаза типа (NiCo)3Ti, когерентно связанная с матрицей, а в результате охлаждения с предлагаемой скоростью после второй ступени до 600oC более эффективно выделяется упрочняющая фаза Ni3Ti. Выделение упрочняющих фаз, когерентно связанных с матрицей в большем объеме, способствует более эффективному повышению предела упругости (0,005), усталостной прочности, микротвердости для сплава, а также способствует сокращению режима термической обработки.

Регламентированная скорость охлаждения при дисперсионном твердении является новизной данного способа и обладает существенным отличием от прототипа.

Эта новизна обеспечивает положительный результат способа.

Пример практического применения
Из закаленной ленты сплава ХН68ВКТЮ изготавливали детали и образцы размерами 70х5х0,2 мм для определения предела упругости (0,005), усталостной прочности (0).
Детали и образцы термически обрабатывали в вакуумной печи по режимам, указанным в таблице.

Из результатов таблицы можно установить: предлагаемый способ дисперсионного твердения обеспечивает более высокий предел упругости (0,005), более высокую микротвердость, более высокий предел усталости (0) и менее продолжителен по времени на 5 – 3 ч по сравнению со способом-прототипом.

Таким образом, технический результат от предлагаемого способа обеспечивается за счет повышения предела упругости (0,005), предела усталости, что обеспечивает большую долговечность и надежность изделий.

Источники информации, принятые во внимание при составлении заявки:
1. Авторское свидетельство СССР N 945195.

2. Справочник. Авиационные материалы, М. ОНТИ 1975 г., том. 2, стр. 266 – 270.

Формула изобретения


Способ двухступенчатого дисперсионного твердения аустенитных сплавов на основе никеля, включающий нагрев до 800oC, выдержку при указанной температуре, охлаждение, выдержку при 700oC и охлаждение, отличающийся тем, что охлаждение после выдержки при 800oC проводят до 700oC и со скоростью 50 – 100 град/ч, а охлаждение после выдержки при 700oC осуществляют со скоростью 30 – 50 град/ч до 600oC.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Categories: BD_2151000-2151999