Патент на изобретение №2235648

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2235648 (13) C2
(51) МПК 7
B44B3/06, B44B11/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.02.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002108502/12, 04.04.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

04.04.2002

(45) Опубликовано: 10.09.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ЕР 0587478 A1, 16.03.1994. SU 481372 А, 23.12.1975. GB 2171650 A, 02.09.1986. US 3662467 А, 16.05.1972. FR 2806662 A1, 28.09.2001.

Адрес для переписки:

119270, Москва, ул. 3-я Фрунзенская, 9-73, М.Б. Гатовскому

(72) Автор(ы):

Гатовский М.Б. (RU),
Сахарова О.П. (RU),
Мочалов А.И. (RU),
Грачев Д.Н. (RU),
Греков А.В. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Гатовский Марк Борисович (RU),
Сахарова Ольга Петровна (RU)

(54) РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ

(57) Реферат:

Резцедержатель для расширения области применения содержит корпус, в котором выполнено второе отверстие, полностью пересекающее первое отверстие, а оси обоих отверстий скрещиваются под прямым углом. 1 с. и 2 з.п. ф-лы, 13 ил.

Предложение относится к области обработки металлов, преимущественно к резцедержателям на станке с ЧПУ для многопроходного строгания, в частности при гравировании с поворотом резца при проходе по криволинейной траектории канавок в процессе выполнения рисунков на металлографических формах, используемых при изготовлении печатной продукции.

Известен по патенту ЕР 0587478 В1, МПК В 44 В 3/06, опубликован 19.03.1997 г. резцедержатель с отверстием, большая часть поверхности которого цилиндрическая и в котором установлен цилиндрический хвостовик режущего инструмента, при этом на хвостовике выполнен наклонный относительно его оси и обращенный к его заднему торцу скос.

Нецилиндрическая часть поверхности отверстия резцедержателя выполнена выпуклой в продольном и поперечном сечениях корпуса резцедержателя.

Инструмент устанавливают в резцедержатель запрессовыванием путем воздействия на передний торец его хвостовика. При этом контактируют цилиндрические поверхности хвостовика и отверстия резцедержателя, выпуклая поверхность отверстия которого контактирует со скосом хвостовика в точке, а сам скос наклонен под углом, не превышающим угол самоторможения.

К недостаткам известного резцедержателя можно отнести:

– ограниченную область применения, так как из-за упомянутого точечного контакта нельзя обеспечить строгую угловую ориентацию инструмента относительно резцедержателя, необходимую для сохранения заданных углов резания, что необходимо, в частности, при строгании по криволинейной траектории с поворотом режущего инструмента;

– необходимость приложения повышенных усилий для запрессовки и выпрессовки инструмента из резцедержателя из-за упомянутого угла наклона скоса хвостовика;

– технологически сложное выполнение отверстия в резцедержателе для установки хвостовика инструмента.

Предложение позволяет устранить отмеченные недостатки известного резцедержателя, а именно расширить область его применения, упростить выполнение отверстия для установки хвостовика инструмента и облегчить саму эту установку.

Для этого в корпусе резцедержателя с отверстием, по меньшей мере часть поверхности которого цилиндрическая и предназначенная для установки в нем цилиндрического хвостовика режущего инструмента со скосом, а сам резцедержатель снабжен средством осевого перемещения инструмента, предложено выполнить второе отверстие, полностью пересекающее первое отверстие, причем оси обоих отверстий скрещиваются под прямым углом, а во втором отверстии с возможностью поворота в нем установлен цилиндрический штифт с параллельной его оси лыской, предназначенной для ее полного контакта со скосом хвостовика инструмента.

Упомянутое средство перемещения инструмента предложено выполнить или в виде винта, установленного в резьбовом отверстии резцедержателя и предназначенного для упирания в задний торец хвостовика инструмента, скос которого обращен вперед, или в виде накидной гайки, установленной на переднем резьбовом конце корпуса резцедержателя и предназначенной для упирания в передний кольцевой торец хвостовика инструмента с задним скосом.

На Фиг.1 представлен предложенный резцедержатель в сборе с режущим инструментом, имеющим хвостовик с центральным скосом, осевой разрез;

на Фиг.2 – резцедержатель на Фиг.1, разрез А-А;

на Фиг.3 – корпус резцедержателя на Фиг.1, частичный осевой разрез;

на Фиг.4 – корпус на Фиг.3, вид сзади;

на Фиг.5 – штифт с лыской, аксонометрия;

на Фиг.6 – инструмент на Фиг.1, аксонометрия;

на Фиг.7 – резцедержатель в сборе с режущим инструментом, имеющим хвостовик с передним скосом, осевой разрез;

на Фиг.8 – резцедержатель в сборе с режущим инструментом, имеющим хвостовик с задним скосом, осевой разрез;

на Фиг.9 – резцедержатель на Фиг.8, разрез Б-Б, аналогичный разрезу А-А на Фиг.2;

на Фиг.10 – корпус резцедержателя на Фиг.8, вид сбоку;

на Фиг.11 – корпус на Фиг.10, вид сзади;

на Фиг.12 – режущий инструмент на Фиг.8, вид сбоку;

на Фиг.13 – то же, вид сверху.

Резцедержатель (Фиг.1, 2) содержит удлиненный корпус 1 (Фиг.3, 4) с лыской 2 для установки его на станке и центральным сквозным отверстием, передняя часть 3 которого цилиндрическая, а задняя 4 – резьбовая, предназначенные каждая для установки цилиндрического хвостовика 5 инструмента 6 с режущей частью 7 и вершиной 8 и поджимного винта 9 соответственно. Хвостовик 5 имеет передний 10 и задний 11 торцы и центральный скос 12, обращенный вперед.

В корпусе 1 также выполнено второе сквозное цилиндрическое отверстие 13, полностью пересекающее часть 3 первого отверстия, а оси обоих отверстий скрещиваются под прямым углом. В отверстии 13 установлен с возможностью поворота цилиндрический штифт 14 с продольной лыской 15.

Установку и закрепление инструмента в резцедержателе осуществляют следующим образом. Завинчивают винт 9 на участке 4 центрального отверстия на небольшую глубину, а на участке 3 перемещают хвостовик 5 до позиции, позволяющей свободно установить в отверстии 13 штифт 14 с лыской 15, обращенной к скосу 12 хвостовика. Продолжают завинчивать винт 9 до упирания его в торец 11 хвостовика. При этом штифт 14, поворачиваясь в отверстии 13, устанавливается в позиции полного контакта его лыски 15 со скосом 12, а сам штифт и хвостовик заклиниваются в отверстии 13 и на участке 3 центрального отверстия корпуса соответственно. Резцедержатель в сборе с инструментом устанавливают на станке и фиксируют посредством лыски 2 корпуса. Для удаления инструмента из резцедержателя последний снимают со станка, отвинчиванием винта 9 отводят его от торца 11 хвостовика, штифт и хвостовик соответственно расклиниваются, что позволяет их последовательно удалить из корпуса.

В отличие от первого во втором варианте исполнения резцедержателя (Фиг.8, 9) передний конец его корпуса 16 имеет наружную резьбу 17, отверстие 18 под штифт 14 выполнено сегментным, а его плоский участок 19 обращен вперед. После размещения штифта 14 в отверстии 18 оба его конца закрывают снаружи кольцом 20, неподвижно одетым на корпус 16 для предотвращения осевого смещения штифта и засорения извне самого отверстия, что может затруднить свободный поворот в нем штифта. Со стороны переднего конца корпуса в его центральное отверстие 21 устанавливают хвостовик 22 инструмента 23 (Фиг.12, 13), который имеет передний 24 и задний 25 торцы и задний скос 26. Участок 19 отверстия 18 и скос 26 параллельны при этом между собой. Хвостовик 22 продвигают назад до полного контакта его скоса 26 с лыской 15 штифта. Навинчивают накидную гайку 27 на резьбу 17 корпуса до упирания ее дна 28 в торец 24 хвостовика и заклинивания штифта в отверстии 18, а инструмента – в отверстии 21 корпуса.

Для поворота гайки 27 предусмотрены отверстия 29 под ключ, а для облегчения монтажа и демонтажа инструмента на нем перед торцем 24 выполнены, в частности, два параллельных паза 30.

При удалении инструмента гайку 27 отвинчивают и отводят от торца 24 хвостовика.

В первом варианте исполнения резцедержателя отверстие под штифт может быть выполнено как цилиндрическим, так и сегментным, а во втором варианте – только сегментным. Первый вариант исполнения позволяет сменять режущий инструмент только вне станка, а второй вариант – как вне, так и непосредственно на станке.

Формула изобретения

1. Резцедержатель, в корпусе которого выполнено отверстие, по меньшей мере часть поверхности которого цилиндрическая, предназначенное для установки в нем цилиндрического хвостовика режущего инструмента со скосом, а сам резцедержатель снабжен средством осевого перемещения инструмента, отличающийся тем, что в его корпусе выполнено второе отверстие, полностью пересекающее первое отверстие, причем оси обоих отверстий скрещиваются под прямым углом, а во втором отверстии с возможностью поворота в нем установлен цилиндрический штифт с параллельной его оси лыской, предназначенной для ее полного контакта со скосом хвостовика инструмента.

2. Резцедержатель по п.1, отличающийся тем, что второе отверстие выполнено цилиндрическим, а упомянутое средство выполнено в виде винта, установленного в резьбовом отверстии заднего конца его корпуса и предназначенного для упирания в задний торец хвостовика инструмента с обращенным вперед скосом.

3. Резцедержатель по п.1, отличающийся тем, что второе отверстие выполнено сегментным, а его плоский участок – под углом наклона скоса хвостовика, причем упомянутое средство выполнено в виде накидной гайки, установленной на переднем резьбовом конце корпуса резцедержателя и предназначенной для упирания в передний кольцевой торец хвостовика инструмента с задним скосом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 05.04.2005

Извещение опубликовано: 10.12.2006 БИ: 34/2006


Categories: BD_2235000-2235999