Патент на изобретение №2235626

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2235626 (13) C2
(51) МПК 7
B23K11/10
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.02.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002130144/02, 11.11.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.11.2002

(43) Дата публикации заявки: 27.05.2004

(45) Опубликовано: 10.09.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ЧУЛОШНИКОВ П.Л. Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов. Изд. 2-е перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1974, с. 140 и 141.
SU 1834131 A1, 27.06.1996.
SU 1699742 A1, 23.12.1991.
SU 301243 A, 21.04.1971.
JP 2002-210564 A, 30.07.2002.
JP 57-190786 A, 24.11.1982.
ОРЛОВ Б.Д. Технология и оборудование контактной сварки. – М.: Машиностроение, 1975, с. 166-169.

Адрес для переписки:

660118, г.Красноярск, пр. Комсомольский, 4, кв.85, А.И.Демченко

(72) Автор(ы):

Демченко А.И. (RU),
Новосельцев Ю.Г. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Демченко Александр Игоревич (RU)

(54) СПОСОБ ОДНОСТОРОННЕЙ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области односторонней контактной точечной сварки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении. Свариваемые детали сжимают электродами. Со стороны верхней детали подводят индуктор, который подключен к источнику переменной ЭДС. По свариваемым деталям и индуктору одновременно пропускают переменный ток, направленный в одном направлении с разностью фаз, равной нулю. Это позволяет повысить качество сварного соединения путем уменьшения значения тока шунтирования и увеличения проплавления нижней детали. 2 ил.

Изобретение относится к области односторонней контактной точечной сварки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении.

Известен способ односторонней контактной точечной сварки с подогревом, включающий два импульса тока, первый из которых нагревает верхнюю свариваемую деталь, тем самым увеличивая ее электрическое сопротивление, а второй формирует сварные точки при уменьшенном токе шунтирования [Орлов Б. Д. и др. Технология и оборудование контактной сварки: Учебник для машиностроительных вузов. Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986, с. 116].

Известный способ частично решает задачу по снижению тока шунтирования и увеличению проплавления нижней детали, однако его эффективность незначительна ввиду того, что во время прохождения подогревающего импульса тока наряду с верхней деталью значительно нагревается и нижняя свариваемая деталь. Кроме этого недостатком данного способа является склонность к наружным выплескам со стороны токоподводящих электродов, что ухудшает качество сварного соединения.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков является способ односторонней контактной точечной сварки, включающий сжатие деталей электродами и пропускание импульса сварочного тока в мягком режиме с повышенным усилием сжатия электродов (Fсв) и использующий плавное нарастание сварочного тока [Чулошников П.Л. Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов, изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1974, с. 140-141].

Данный способ частично решает задачу по снижению склонности процесса к выплескам, однако главным недостатком этого способа вследствие низкого сопротивления ветви шунтирования по сравнению со сварочной ветвью является большой ток шунтирования, который приводит к уменьшению проплавления нижней детали и, тем самым, снижает качество сварного соединения.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества сварного соединения за счет уменьшения тока шунтирования и увеличения проплавления нижней детали.

Это достигается тем, что в способе односторонней контактной точечной сварки, включающем сжатие деталей электродами и пропускание импульса тока, со стороны верхней детали подводят индуктор, подключенный к источнику переменной ЭДС, одновременно пропускают переменный ток по индуктору и свариваемым деталям в одном направлении (с разностью фаз, равной нулю).

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг.1 изображена схема односторонней контактной точечной сварки; на фиг.2 – распределение плотности тока по вертикальному сечению проводников.

Способ сварки осуществляется в следующей последовательности операций. Производят сжатие деталей электродами. Одновременно со стороны верхней детали подводят индуктор 1, подключенный к источнику переменной ЭДС так, чтобы ток по индуктору и свариваемым деталям протекал в одинаковом направлении (разность фаз равна 0°). Таким образом, создается система из двух проводников (свариваемые детали считаются как один проводник) с одинаковым направлением тока. Затем пропускают переменный ток по индуктору 1 и свариваемым деталям 2 и 3, причем каждый проводник (индуктор и свариваемые детали) находится как в собственном переменном магнитном поле, так и в поле другого проводника. Взаимодействие электромагнитных полей проводников приводит к изменению напряженности магнитного поля в различных зонах проводников. В системе с одинаковым направлением тока магнитные потоки от обоих токов в зазоре между проводниками, направленные встречно, ослабляются, а на наружных сторонах проводников, направленные в одну сторону, суммируются. Так, напряженность магнитного поля на наружных сторонах проводника увеличивается, и вследствие этого в этих местах увеличивается плотность тока.

Таким образом, происходит принудительное отталкивание (смещение) тока из верхней свариваемой детали 2 в нижнюю 3, ток шунтирования Iд1 снижается, а сварочный ток I=Iд2 увеличивается (фиг 2).

Величина смещения плотности тока в нижнюю деталь, а следовательно, и величина снижения Iд1 зависит от частоты тока, материала свариваемых деталей и индуктора, расстояния между ними, формы индуктора и некоторых других факторов.

Применение данного способа повышает качество сварного соединения.

Формула изобретения

Способ односторонней контактной точечной сварки, включающий сжатие деталей электродами и пропускание импульса тока, отличающийся тем, что со стороны верхней детали подводят индуктор, подключенный к источнику переменной ЭДС, одновременно пропускают переменный ток по индуктору и свариваемым деталям в одном направлении с разностью фаз равной нулю.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 12.11.2005

Извещение опубликовано: 10.12.2006 БИ: 34/2006


Categories: BD_2235000-2235999