Патент на изобретение №2235604

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2235604 (13) C1
(51) МПК 7
B05B1/14, B05B1/30
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.02.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2002132838/12, 05.12.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.12.2002

(45) Опубликовано: 10.09.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2159684 C1, 27.12.2000. RU 2179073 C1,10.02.2002. SU 994022 A, 09.02.1983. SU 1641442 A, 15.04.1991. SU 1680353 A2, 30.09.1991. GB 1603701 A, 25.11.1981. WO 90/10502 A1, 20.09.1990. WO 90/10503 A1, 20.09.1990.

Адрес для переписки:

443100, г.Самара, ул.Самарская, 190, ООО “Самаратрансгаз”, технический отдел, Л.Т.Бусоргиной, рег.№ 691

(71) Заявитель(и):

ООО “Самаратрансгаз”

(72) Автор(ы):

Шелковский В.К. (RU),
Арефьев А.Г. (RU),
Ганин А.И. (RU),
Вишкин В.К. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

ООО “Самаратрансгаз” (RU)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ

(57) Реферат:

Использование: изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано в теплоэнергетике, например в узле редуцирования острого пара, в водоснабжении при удалении двухвалентного железа из подземных и открытых источников, при аэрировании бытовых и близких к ним по составу сточных вод, в промышленном кондиционировании для насыщения влагой обрабатываемого воздуха, для охлаждения воды в контурах оборотного водоснабжения, в противопожарной технике для орошения защищаемых площадей. Сущность изобретения: устройство содержит конфузор, кавитационный стержень, сопло с закрепленным на его наружной части насадком, при этом сопло и насадок снабжены проточками с острой и пологой составляющими гранями, а кромка насадка выполнена пилообразной, кавитационный стержень расположен по оси устройства с возможностью регулирования в продольном направлении и выполнен в виде цельной шпильки с торцевой площадкой на конце, обращенном навстречу потоку жидкости, при этом в верхней части сопла по его окружности выполнена перфорация. За счет углубления вакуума, возникающего между наружной поверхностью сопла и внутренней поверхностью насадка, повышается коэффициент полезного действия устройства. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано, например, в теплоэнергетике в узле редуцирования острого пара, в водоснабжении при удалении двухвалентного железа из подземных и открытых источников, при аэрировании бытовых и близких к ним по составу сточных вод, в промышленном кондиционировании для насыщения влагой обрабатываемого воздуха, для охлаждения воды в контурах оборотного водоснабжения, в противопожарной технике для орошения защищаемых площадей.

Известны устройства для диспергирования жидкости [1, 2, 3], содержащие конфузор, сопло с закрепленным на его наружной части насадком, образующим совместно с наружной поверхностью сопла вакуумную камеру и профилированные кольца нарастающего по потоку диаметра. По краям сопла и насадка на выходе из них выполнены проточки с гранями с острой и пологой составляющими. При работе устройства проточки формируют две вакуумные кольцевые зоны, участвующие в деструкции потока жидкости совместно с камерой неглубокого вакуума, которая образуется при работе устройства между наружной поверхностью сопла и внутренней поверхностью насадка. Все устройства снабжены кавитационным стержнем с торцевой площадкой, установленной в плоскости внутреннего выходного сечения сопла по его оси против потока с возможностью ее перемещения в осевом направлении. Кавитационный стержень ориентируется и удерживается по оси потока крепежными устройствами различной конструкции.

Назначение известных устройств для диспергирования жидкости в ряде технологических процессов – разрушение потока жидкости и его предельное насыщение газом. Но в промышленном кондиционировании в камерах орошения свойство насыщать кислородом воздуха можно рассматривать как нежелательное свойство, так как при этом жидкость становится весьма агрессивной по отношению к металлу камеры орошения, вызывая убыстренную коррозию.

Известно устройство для диспергирования жидкости [4], конструкция кавитационного стержня в котором выполнена в виде цельной шпильки. По краю насадка выполнена пилообразная кромка. Газонасыщающая часть в таком устройстве исключена из его общей конструкции. При работе такой конструкции диспергируемый жидкостный объем не перенасыщается газом, например кислородом воздуха.

Все известные упомянутые выше устройства построены по единой схеме в той его части, где происходит воздействие торцевой площадки кавитационного стержня на жидкостный поток, при этом происходит первоначальное возмущение потока и перераспределение его центральной части на периферийную зону.

Техническая задача, решаемая данным изобретением, – повышение коэффициента полезного действия устройства за счет углубления вакуума, возникающего между наружной поверхностью сопла и внутренней поверхностью насадка.

Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит конфузор, кавитационный стержень, сопло с закрепленным на его наружной части насадком, при этом сопло и насадок снабжены проточками с острой и пологой составляющими гранями, а кромка насадка выполнена пилообразной, кавитационный стержень расположен по оси устройства с возможностью регулирования в продольном направлении и выполнен в виде цельной шпильки с торцевой площадкой на конце, обращенной навстречу потоку жидкости, согласно изобретению в верхней части сопла по его окружности выполнена перфорация.

Изобретение поясняется чертежом, где изображено устройство для диспергирования жидкости, состоящее из конфузора 1, расположенногона плоскости фланца, сопла 2 с закрепленным на его наружной части насадком 3, внутренняя часть которого совместно с наружной поверхностью сопла 2 образуют полость, где при работе устройства создается зона неглубокого вакуума 4, кавитационного стержня 5, выполненного по типу цельной шпильки, один конец которой с торцевой площадкой 9 установлен против потока жидкости по ее оси в плоскости внутреннего обреза сопла 2. Второй конец кавитационного стержня 5 устанавливается, например, в направляющем трубном элементе 6, жестко закрепленном на наружной поверхности насадка 3. Направляющий трубный элемент 6 имеет стопорный винт 7, что позволяет фиксировать торцевую площадку кавитационного стержня 9 в плоскости обреза сопла 2. По краю сопла 2 выполнена проточка 8 с острой и пологой составляющими гранями. У наружного обреза насадка 3 имеется аналогичная проточка 8 также с острой и пологой составляющими гранями, при этом кромка 10 наружного обреза насадка 3 выполнена пилообразной. Сопло 2 в верхней своей части имеет перфорацию 11, которая соединяет внутреннее проходное сечение сопла 2 с полостью 4.

Устройство для диспергирования жидкости работает следующим образом. Жидкость под избыточным давлением поступает в конфузор 1, где происходит увеличение ее скорости. При этом первоначальная совокупная энергия потока на входе в устройство перераспределяется, т.е. резко увеличивается динамический напор, а статика уменьшается. При прохождении потоком жидкости перфорированной области происходит интенсификация процесса образования вакуумной зоны в полости между наружной поверхностью сопла и внутренней поверхностью насадка. Возникающие вакуумные зоны создают условия объемного вскипания растворенных газов в жидкости при их контакте, что приводит к физико-механическому дроблению потока.

Изменения избыточного давления на входе в устройство и перемещение торцевой площадки 9 кавитационного стержня позволяют осуществлять процесс регулирования его работы, то есть изменять дисперстность потока, угол раскрытия и длину диспергированного факела. Пилообразная кромка 10 на наружном срезе насадка 3 вносит дополнительное боковое возмущение в периферийную зону диспергированного потока, вызывая перенапряжение в напряженном поле разрушенной жидкости, тем самым увеличивая угол его раскрытия и дисперсность.

Устройство для диспергирования жидкости предельно компактно, имеет значительно более высокий КПД по сравнению с прототипом. Конструкция устройства не требует дополнительного механического усложнения, легко поддается регулировкам и позволяет моделировать типовой ряд короткофакельных устройств с широким углом дисперсии при высокой плотности и равномерности орошения. Оптимальное рабочее давление на входе в устройство составляет диапазон в пределах 0,25-2,5 МПа.

Эти факторы и обеспечивают достижение поставленных высоких технических результатов работы устройства.

Источники информации

1. Патент №2159684 Устройство для диспергирования, авторы Шелковский В.К. и др.

2. Патент №2179073 Устройство для диспергирования, авторы Шелковский В.К. и др.

3. Решение о выдаче патента от 13.02.02 г. по заявке №2001107740/12 Устройство для диспергирования, авторы Шелковский В.К. и др.

4. Решение о выдаче патента от 19.07.02 г. по заявке №2001110297/12 Устройство для диспергирования, авторы Шелковский В.К. и др.

Формула изобретения

Устройство для диспергирования жидкости, содержащее конфузор, кавитационный стержень, сопло с закрепленным на его наружной части насадком, при этом сопло и насадок снабжены проточками с острой и пологой составляющими гранями, а кромка насадка выполнена пилообразной, кавитационный стержень расположен по оси устройства с возможностью регулирования в продольном направлении и выполнен в виде цельной шпильки с торцевой площадкой на конце, обращенном навстречу потоку жидкости, отличающееся тем, что в верхней части сопла по его окружности выполнена перфорация.

РИСУНКИ

Рисунок 1


PD4A – Изменение наименования обладателя патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

(73) Новое наименование патентообладателя:

Общество с ограниченной ответственностью «Газпром трансгаз Самара» (RU)

Адрес для переписки:

443086, г. Самара, ул. Ерошевского, 20, ООО «Газпром трансгаз Самара»

Извещение опубликовано: 27.10.2010 БИ: 30/2010


Categories: BD_2235000-2235999