Патент на изобретение №2151754

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

(57) Реферат:

Изобретение относится к производству портландцементного клинкера и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Способ получения портландцементного клинкера, включающий термообработку исходной сырьевой смеси с дополнительным введением в нее в процессе термообработки оксида кальция, отличается тем, что в сырьевую смесь вводят оксид кальция в количестве 2 – 20% от ее массы, причем 10 – 30% от общего количества оксида кальция вводят при 1000-1300°С, а оставшийся оксид кальция вводят при 1301-1500°С. Способ получения портландцементного клинкера отличается тем, что исходная сырьевая смесь состоит из карбонатного и глинистого компонентов. Способ получения портландцементного клинкера отличается тем, что исходная сырьевая смесь дополнительно содержит корректирующие добавки. Технический результат: интенсификация процесса получения портландцементного клинкера, в результате чего в нем повышается содержание C₃S и возрастает начальная прочность цемента, изготовленного на основе этого клинкера. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству цементного клинкера и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен способ получения портландцементного клинкера, включающий термообработку исходной сырьевой смеси с добавлением 1-10% оксида кальция при температуре 300-700^oC (см, SU 1816281 A3, МКЛ C 04 B 7/44, опубл. 15.05.1993).

Наиболее близким аналогом к предложенному изобретению является способ получения портландцементного клинкера, включающий термообработку исходной сырьевой смеси с введением в нее в процессе термообработки оксида кальция в зону горения печи (см. US 3589920 A, МКЛ C 04 B 7/02, опубл. 29.06.1981).

Задачей изобретения является интенсификация процесса получения портландцементного клинкера с повышенным содержанием C₃S для повышения начальной прочности получаемого на его основе портландцемента.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе получения портландцементного клинкера, включающем термообработку исходной сырьевой смеси с дополнительным введением в нее в процессе термообработки оксида кальция, в сырьевую смесь вводят оксид кальция в количестве 2-20% от ее массы, причем 10-30% от общего количества оксида кальция вводят при температуре 1000-1300^oC, а оставшийся оксид кальция вводят при температуре 1301-1500^oC. Причем в способе получения портландцементного клинкера исходная сырьевая смесь состоит из карбонатного и глинистого компонентов.

Также в способе получения портландцементного клинкера исходная сырьевая смесь дополнительно содержит корректирующие добавки.

Пример осуществления изобретения.

Для получения портландцементного клинкера используют в качестве карбонатного компонента известняк, отход производства сахара – фильтр-прессная грязь, отход содового производства – дистеллярный шлам. В качестве глинистого компонента – глину, топливную золу-унос. Оксид кальция – прокаленный известняк или мел, негашеная известь. При необходимости в смесь вводят корректирующие добавки, например пиритные огарки или боксит.

Подготовленную смесь исходных компонентов подвергают термообработке. Процесс может быть проведен как в длинной печи, так и в короткой печи с запечными теплообменниками.

В термообрабатываемую смесь вводят 10% оксида кальция. Причем в зону с температурой 1150^oC вводят 20% от общего количества оксида кальция, а оставшуюся часть оксида кальция вводят в зону с температурой 1500^oC. После спекания клинкер охлаждают.

Испытания портландцемента, полученного на основе описываемого клинкера, показывают повышение содержания C₃S до 70-80 мас.% и начальной прочности полученного цемента на 1,5 – 3,0 МПа. При этом введение оксида кальция обеспечивает интенсификацию процесса получения портландцементного клинкера.

Формула изобретения

1. Способ получения портландцементного клинкера, включающий термообработку исходной сырьевой смеси, с дополнительным введением в нее в процессе термообработки оксида кальция, отличающийся тем, что в сырьевую смесь вводят оксид кальция в количестве 2 – 20% от ее массы, причем 10 – 30% от общего количества оксида кальция вводят при 1000 – 1300^oC, а оставшийся оксид кальция вводят при 1301 – 1500^oC.

2. Способ получения портландцементного клинкера по п.1, отличающийся тем, что исходная сырьевая смесь состоит из карбонатного и глинистого компонентов.

3. Способ получения портландцементного клинкера по п.1 или 2, отличающийся тем, что исходная сырьевая смесь дополнительно содержит корректирующие добавки.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 02.10.2001

Номер и год публикации бюллетеня: 13-2003

Извещение опубликовано: 10.05.2003