Патент на изобретение №2234527
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СОСТАВ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ЗАЩИТЫ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ
(57) Реферат: Изобретение относится к подготовке нефти к дальнейшей переработке путем обезвоживания и обессоливания нефти с одновременной защитой оборудования от асфальтено-смолопарафиновых отложений (АСПО). Состав для разрушения водонефтяных эмульсий включает, мас.%: блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина с молекулярной массой 6000 у.е. – 30-45; – оксиалкилированную полиэфирную смолу диэпоксид Н-101 – 2-20; – растворитель – остальное. Технический результат – повышенная эффективность состава при разрушении стойких высокосмолистых водонефтяных эмульсий угленосного горизонта с одновременной защитой нефтепромыслового оборудования от АСПО и с увеличением степени очистки сточных вод в процессах подготовки нефти. 2 табл. Изобретение относится к области подготовки нефти и может быть использовано для обезвоживания и обессоливания нефти с одновременной защитой оборудования от асфальтено-смолопарафиновых отложений (АСПО). Известен состав для обезвоживания и обессоливания нефти и ингибирования асфальтено-смолопарафиновых отложений, содержащий блоксополимер окисей этилена на основе глицерина, а также оксиалкилированную смолу L-5001 и растворитель (патент РФ №2152976, МПК С 10 G 33/04, В 01 F 17/42, опубл. 20.07.2000 г.). Состав недостаточно эффективен при разрушении высокосмолистых эмульсий угленосного горизонта. Наиболее близким предлагаемому изобретению является состав для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от АСПО, включающий блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина, оксиалкилированную полиэфирную смолу Диссолван 3264 и растворитель (патент РФ №2152424, МПК С 10 G 33/04, опубл. 10.07.2000 г.). Однако такой состав обеспечивает глубину обезвоживания естественных эмульсий при больших удельных расходах (50-75 г/тн нефти) и недостаточно эффективен при разрушении высокосмолистых эмульсий угленосного горизонта. Кроме того, упомянутые составы или не решают, или решают в недостаточной степени проблему очистки сточных вод в процессах подготовки нефти. Задачей изобретения является создание высокоэффективного состава для разрушения высокосмолистых водонефтяных эмульсий угленосного горизонта и защиты нефтепромыслового оборудования от АСПО при одновременном повышении степени очистки сточных вод в процессах подготовки нефти. Поставленная задача решается разработкой и использованием состава для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от асфальтено-смолопарафиновых отложений, включающего блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина, оксиалкилированную полиэфирную смолу и растворитель. Причем в качестве блоксополимера он содержит блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина с молекулярной массой 6000 у.е., а в качестве оксиалкилированной полиэфирной смолы – диэпоксид Н-101 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Блоксополимер окисей этилена и пропилена, указанный выше – 30-45 Диэпоксид Н-101 – 2-20 Растворитель – остальное В качестве оксиалкилированной полиэфирной смолы используют диэпоксид Н-101 (паспорт фирмы “ -Chem”, США).
В качестве блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе глицерина с молекулярной массой 6000 у.е. используется Лапрол 6003-2Б-18 – простой полиэфир, получаемый алкоголятной полимеризацией окиси пропилена с глицерином с последующей блоксополимеризацией с окисью этилена (ТУ 2226-020-10488057-94).
В качестве растворителей могут быть использованы растворители (или их смеси):
сольвент нефтяной тяжелый нефрас А120/200 (ТУ 38.1018 09-90)
сольвент нефтяной нефрас А130/150 (ГОСТ 10214-78)
толуол (ГОСТ 5789-78)
этилбензольная фракция (ЭБФ) (ТУ 38.30225-81)
бутилбензольная фракция (ББФ) (ТУ 38.10297-76)
метиловый спирт (ГОСТ 2222-78)
Предлагаемый состав получают простым смешением компонентов.
Пример получения состава.
В круглодонную колбу, снабженную мешалкой и термометром, загружают 30 г простого полиэфира марки Лапрол 6003-2Б-18, 10 г диэпоксида Н-101 и 60 г нефтяного нефраса А130/150. Смесь перемешивают в течение 15 минут при температуре 45-50°С.
Образцы составов приведены в таблице 1.
Получение остальных образцов, представленных в таблице 1, осуществляют аналогично, варьируя соотношения компонентов в соответствии с заявленными интервалами.
Полученные составы представляют собой однородные прозрачные подвижные жидкости от бесцветного до светло-коричневого цвета, плотность при 20°С – 0,90-0,96 г/см3, кинематическая вязкость при 20°С в пределах 25-60 мм2/сек.
Испытания деэмульгирующей эффективности проводятся на нефтях со следующими физико-химическими свойствами: плотность при 20°С – 0,882-0,890 г/см3; кинематическая вязкость при 20°С – 32,5-38,95 мм2/сек; массовая доля, %: серы – 2,50-2,85, асфальтенов – 4,60-6,60, смол – 30,5-41,0, парафинов – 2,40-4,80, обводненность – 45-55%, плотность пластовой воды при 20°С – 1,01-1,04 г/см3.
В навеску водонефтяной эмульсии дозируют испытываемый деэмульгатор, встряхивают в течение 5 минут и выставляют на статический отстой с термостатированием при 38-40°С. Через 2 часа замеряют остаточную обводненность нефтяной фазы по ГОСТ 14870-77. Результаты испытаний приведены в таблице 2.
Определение эффективности защитного действия от АСПО проводят по следующей методике: в коническую колбу емкостью 250 мл помещают 25 мл пластовой воды общей минерализации 200 г/л и дозируют в нее 5 мкл реагента. Затем в колбу помещают 1,25 г АСПО и нагревают на водяной бане до полного расплавления отложений, осторожно перемешивая содержимое колбы вращением. После этого смесь в колбе охлаждают под струей воды до 12-14°С, встряхивая ее круговыми движениями. При этом фиксируют диспергирование АСПО, налипание и замазывание ими стенок колбы.
Диспергирование: результаты считаются отличными при величине частиц АСПО 0,1-3 мм (100%), хорошими – 0,1-5 мм (50-70%), удовлетворительными – 0,1-7 мм (30-50%), выше 7 мм – неудовлетворительными.
Налипание АСПО на стенки стеклянной конической колбы в % от рабочей поверхности: результат отличный, если налипание составляет до 5%, хороший – до 10%, удовлетворительный – до 40%, неудовлетворительный – выше 40%.
Замазывание стенок колбы в % от рабочей поверхности: результат отличный, если замазывание не более 5%, хороший – до 20%, удовлетворительный – до 50%, неудовлетворительный – более 50%.
Полученные результаты приведены в таблице 2.
Степень очистки сточных вод определяют по методике, описанной в ОСТ 39-133-81 “Вода для заводнения нефтяных пластов. Определение содержания нефти в промысловой сточной воде” и оценивают по содержанию нефти в сточной воде. Полученные результаты приведены в таблице 2.
Представленные данные показывают, что предлагаемый состав является высокоэффективным составом для разрушения высокосмолистых водонефтяных эмульсий угленосного горизонта и защиты нефтепромыслового оборудования от АСПО при одновременном повышении степени очистки сточных вод в процессах подготовки нефти. Изменение содержания компонентов от заявленных пределов снижает его эффективность и отрицательно влияет на очистку сточных вод.
![]()
Формула изобретения Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от асфальтено-смолопарафиновых отложений, включающий блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина с молекулярной массой 6000 у.е., оксиалкилированную полиэфирную смолу и растворитель, отличающийся тем, что в качестве оксиалкилированной полиэфирной смолы содержит диэпоксид Н-101 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Блоксополимер окисей этилена и пропилена, указанный выше 30-45 Диэпоксид Н-101 2-20 Растворитель Остальное QB4A Регистрация лицензионного договора на использование изобретения
Лицензиар(ы): Закрытое акционерное общество “Агентство Технологий и Оперативной Науки” (“АТОН”)
Лицензиат(ы): ООО “Научно-производственная фирма “Гектор”
Договор № РД0001239 зарегистрирован 29.07.2005
Извещение опубликовано: 20.09.2005 БИ: 26/2005
* ИЛ – исключительная лицензия НИЛ – неисключительная лицензия
|
||||||||||||||||||||||||||

-Chem”, США).
В качестве блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе глицерина с молекулярной массой 6000 у.е. используется Лапрол 6003-2Б-18 – простой полиэфир, получаемый алкоголятной полимеризацией окиси пропилена с глицерином с последующей блоксополимеризацией с окисью этилена (ТУ 2226-020-10488057-94).
В качестве растворителей могут быть использованы растворители (или их смеси):
сольвент нефтяной тяжелый нефрас А120/200 (ТУ 38.1018 09-90)
сольвент нефтяной нефрас А130/150 (ГОСТ 10214-78)
толуол (ГОСТ 5789-78)
этилбензольная фракция (ЭБФ) (ТУ 38.30225-81)
бутилбензольная фракция (ББФ) (ТУ 38.10297-76)
метиловый спирт (ГОСТ 2222-78)
Предлагаемый состав получают простым смешением компонентов.
Пример получения состава.
В круглодонную колбу, снабженную мешалкой и термометром, загружают 30 г простого полиэфира марки Лапрол 6003-2Б-18, 10 г диэпоксида Н-101 и 60 г нефтяного нефраса А130/150. Смесь перемешивают в течение 15 минут при температуре 45-50°С.
Образцы составов приведены в таблице 1.
Получение остальных образцов, представленных в таблице 1, осуществляют аналогично, варьируя соотношения компонентов в соответствии с заявленными интервалами.
Полученные составы представляют собой однородные прозрачные подвижные жидкости от бесцветного до светло-коричневого цвета, плотность при 20°С – 0,90-0,96 г/см3, кинематическая вязкость при 20°С в пределах 25-60 мм2/сек.
Испытания деэмульгирующей эффективности проводятся на нефтях со следующими физико-химическими свойствами: плотность при 20°С – 0,882-0,890 г/см3; кинематическая вязкость при 20°С – 32,5-38,95 мм2/сек; массовая доля, %: серы – 2,50-2,85, асфальтенов – 4,60-6,60, смол – 30,5-41,0, парафинов – 2,40-4,80, обводненность – 45-55%, плотность пластовой воды при 20°С – 1,01-1,04 г/см3.
В навеску водонефтяной эмульсии дозируют испытываемый деэмульгатор, встряхивают в течение 5 минут и выставляют на статический отстой с термостатированием при 38-40°С. Через 2 часа замеряют остаточную обводненность нефтяной фазы по ГОСТ 14870-77. Результаты испытаний приведены в таблице 2.
Определение эффективности защитного действия от АСПО проводят по следующей методике: в коническую колбу емкостью 250 мл помещают 25 мл пластовой воды общей минерализации 200 г/л и дозируют в нее 5 мкл реагента. Затем в колбу помещают 1,25 г АСПО и нагревают на водяной бане до полного расплавления отложений, осторожно перемешивая содержимое колбы вращением. После этого смесь в колбе охлаждают под струей воды до 12-14°С, встряхивая ее круговыми движениями. При этом фиксируют диспергирование АСПО, налипание и замазывание ими стенок колбы.
Диспергирование: результаты считаются отличными при величине частиц АСПО 0,1-3 мм (100%), хорошими – 0,1-5 мм (50-70%), удовлетворительными – 0,1-7 мм (30-50%), выше 7 мм – неудовлетворительными.
Налипание АСПО на стенки стеклянной конической колбы в % от рабочей поверхности: результат отличный, если налипание составляет до 5%, хороший – до 10%, удовлетворительный – до 40%, неудовлетворительный – выше 40%.
Замазывание стенок колбы в % от рабочей поверхности: результат отличный, если замазывание не более 5%, хороший – до 20%, удовлетворительный – до 50%, неудовлетворительный – более 50%.
Полученные результаты приведены в таблице 2.
Степень очистки сточных вод определяют по методике, описанной в ОСТ 39-133-81 “Вода для заводнения нефтяных пластов. Определение содержания нефти в промысловой сточной воде” и оценивают по содержанию нефти в сточной воде. Полученные результаты приведены в таблице 2.
Представленные данные показывают, что предлагаемый состав является высокоэффективным составом для разрушения высокосмолистых водонефтяных эмульсий угленосного горизонта и защиты нефтепромыслового оборудования от АСПО при одновременном повышении степени очистки сточных вод в процессах подготовки нефти. Изменение содержания компонентов от заявленных пределов снижает его эффективность и отрицательно влияет на очистку сточных вод.
