Патент на изобретение №2234501

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2234501 (13) C1
(51) МПК 7
C07D295/073
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.02.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2002134821/04, 25.12.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.12.2002

(45) Опубликовано: 20.08.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1584341 A1, 20.03.1995. US 5142053 A, 25.08.1992. FR 2493316 A, 07.05.1982.

Адрес для переписки:

123995, Москва, ГСП-5, ул. Б. Садовая, 1, корп.4, ФГУП “ГНЦ “НИОПИК”, ген.директору Г.Н.Ворожцову

(72) Автор(ы):

Казанков М.В. (RU),
Беляков Н.Г. (RU),
Николаев Ю.Т. (RU),
Космынина Г.В. (RU),
Егорова Т.П. (RU),
Зотова О.А. (RU),
Сидоренко Е.Н. (RU),
Дутова Т.Я. (RU),
Крылова Е.К. (RU),
Тищенко И.Е. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Государственный научный центр “Научно-исследовательский институт органических полупродуктов и красителей” (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИГИДРОХЛОРИДА 1-(2,3,4-ТРИМЕТОКСИБЕНЗИЛ)ПИПЕРАЗИНА

(57) Реферат:

Изобретение относится к области синтеза лекарственных веществ, конкретно, к получению дигидрохлорида 1-(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина (I), являющегося субстанцией лекарственного препарата триметазидина. Соединение (I) получают взаимодействием 2,3,4-триметоксибензальдегида с пиперазином путем каталитического гидрирования водородом на катализаторе палладий на угле при температуре 80-85С, причем 2,3,4-триметоксибензальдегид вводят в реакцию постепенно. Также возможно проведение реакции в присутствии каталитических количеств уксусной кислоты. Настоящий способ может быть освоен в промышленном масштабе.

Изобретение относится к области синтеза лекарственных веществ и конкретно к получению дигидрохлорида 1-(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина (I), являющегося субстанцией лекарственного препарата триметазидина.

Известен способ получения соединения (I), по которому 2,3,4-триметоксибензальдегид (II) и избыток пиперазина растворяют в спиртовом растворителе либо метил-трет-бутиловом эфире и гидрируют водородом в присутствии палладия на угле при 45-75С, а полученное основание (I) переводят в дигидрохлорид действием соляной кислоты (патент США №5142053, кл. С 07 D 295/73, 1992 г.). Поскольку использование метил-трет-бутилового эфира для данного процесса в производстве практически исключено из-за свойств этого растворителя, в качестве прототипа принят пример со спиртовой средой.

78,4 г 2,3,4-триметоксибензальдегида (II), 137,6 г безводного пиперазина, 400 мл этанола и 4 г 5% Pd/C вносят в реактор, продувают азотом и водородом, а затем как можно скорее нагревают до 70С, создавая при достижении 45С давление водорода ~10 бар, и прекращают гидрирование через 70 мин. Реакционную смесь при 20С фильтруют, фильтрат упаривают досуха, остаток вносят в 200 мл охлажденного до (-5) – (-10)С толуола и фильтруют. К фильтрату прибавляют 200 мл воды, доводят до рН 6 прибавлением концентрированной соляной кислоты, органический слой отделяют, а водный экстрагируют дважды 120 мл толуола. К водному слою прибавляют 42 г едкого натра, экстрагируют трижды 120 мл толуола, объединенный экстракт упаривают досуха и получают основание (I) с выходом 92% и содержанием основного вещества 96,8% (по ВЭЖХ).

Нами в результате проведенного исследования установлено, что альдегид (II) и пиперазин вступают в поликонденсацию с образованием олигомеров (VI) (см. схему превращений):

Реакция идет уже на холоду, сильно ускоряясь при нагревании, и исключить ее в условиях указанного патента не удается. Помимо вывода альдегида (II) из целевого направления процесса, образование олигомеров вызывает большие осложнения, т.к. они обладают вязкими, клейкими свойствами и осаждаются на поверхности катализатора и аппаратуры. Последнее, в частности, приводит к заклиниванию ротора мешалки автоклава с индукционным приводом и в принципе противопоказано для производства. По прототипу, вероятно, для того, чтобы уменьшить образование олигомеров, раствор обоих реагентов нагревают как можно быстрее до 70С и начинают гидрирование при 45С. Однако в производстве вообще нельзя быстро нагреть, используя традиционные методы обогрева, из-за тепловой инерционности больших объемов действующих масс. А при моделировании производственных условий реакционная смесь превращается в гелеобразную массу.

Недостатком известного способа является то, что его абсолютно невозможно использовать в производственных условиях из-за протекания рассмотренной выше побочной реакции.

Задачей настоящего изобретения является создание способа, который может быть освоен в промышленном масштабе. Это достигается тем, что 2,3,4-триметоксибензальдегид (II) вводится в реакцию постепенно при температуре 80-85С.

Раствор альдегида (II) постепенно прибавляется к раствору пиперазина, содержащему Pd/C, нагретому до 80-85С при рабочем давлении водорода (5-10 ата). В качестве растворителя нами использован изопропанол. Повышение температуры увеличивает скорость гидрирования, благодаря чему первичный продукт взаимодействия – аминоспирт (IV) быстро превращается в целевой продукт (I), что уменьшает вероятность образования гем-диамина (V) и дальнейшей поликонденсации. Реакция завершается во время прибавления водорода (30 мин), на что указывает прекращение падения давления водорода. Одновременно постепенное прибавление альдегида уменьшает и степень протекания другой нежелательной реакции, приводящей к образованию 1,4-ди(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина (III), т.к. создается громадный избыток пиперазина в каждой точке процесса по времени.

В приведенных условиях не наблюдается осложнений, связанных с образованием олигомеров. Более того, их образование можно вообще исключить. Установлено, что олигомеры (VI) быстро гидролизуются при кислотном катализе. Вода всегда имеется в реакционной смеси, т.к. выделяется по реакции и в определенных количествах вносится с реагентами. В условиях процесса гидролизу должен подвергаться гем-диамин (V) в момент образования, что исключает последующую поликонденсацию. Однако гидролизоваться может и аминоспирт (IV). Поэтому количество и сила кислоты должны быть оптимальными. Так, при введении в реакционную смесь уксусной кислоты в количестве 1-2% к весу альдегида (II) наблюдается повышение выхода конечного продукта (до 5%), что указывает на более полное участие альдегида в основной реакции.

На основную реакцию оказывают влияние и свойства реакционной среды. В неполярных средах она протекает с гораздо меньшей скоростью, что в свете вышеизложенного нежелательно. Однако добавление части, например, толуола практически не влияет на ход процесса. Это важно, т.к. позволяет использовать толуольный раствор альдегида (II), получающийся на предыдущей стадии синтеза субстанции триметазидина и не содержащий других примесей, кроме исходного 1,2,3-триметоксибензола (благодаря очистке). Введение толуола в реакционную смесь также хорошо сочетается с последующей заменой им изопропанола. Примесь инертного в реакции 1,2,3-триметоксибензола остается в толуоле при переводе продукта в водный слой.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения.

Пример 1

В автоклав вносят 100 мл изопропанола, 34,4 г пиперазина и 2 г 5% палладия на угле, продувают азотом и водородом, создают давление водорода 5 ата, нагревают до 80-85С и постепенно в течение 30 мин прибавляют раствор 38,2 г 2,3,4-триметоксибензальдегида, через 15 мин охлаждают, сбрасывают давление и отделяют катализатор. Отгоняют изопропанол, остаток растворяют в 150 мл толуола, охлаждают до -5С и отфильтровывают пиперазин. К фильтрату при перемешивании добавляют 100 мл воды и соляную кислоту, доводя до рН 7,9-8, к водному слою добавляют 22 г едкого натра и экстрагируют дважды 60 мл толуола. Из экстракта отгоняют толуол, добавляют 100 мл изопропанола и постепенно прибавляют раствор 30 г 35% соляной кислоты в 150 мл изопропанола, отгоняют 150 мл смеси изопропанол – вода, охлаждают до 0-5С, перемешивают 1 ч, отфильтровывают кристаллический осадок, промывают изопропанолом, сушат и получают 54,9 г дигидрохлорида 1-(2,3,4-три-метоксибензил)пиперазина, выход 81%, содержание 99,9-100% (по ВЭЖХ).

Пример 2

Проводят аналогично примеру 1, но в присутствии 0,5 г уксусной кислоты. Получают дигидрохлорид 1-(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина с выходом 85%.

Пример 3

К комплексу, полученному смешением 120 г диметилформамида и 220 г хлорокиси фосфора, прибавляют 160 г 2,3,4-триметоксибензальдегида, нагревают 9 ч при 80С, охлаждают, выливают на 1,5 кг смеси лед – вода, перемешивают 4-5 ч и экстрагируют 400 г толуола. Экстракт промывают дважды 150 мл 10%-ного раствора едкого натра и дважды 150 мл насыщенного водного раствора хлористого натрия, отгоняют 200 г толуола, а также немного воды, и определяют содержание 2,3,4-триметоксибензальдегида методом ГЖХ. Часть полученного раствора (80-85 г), содержащую 38,2 г 2,3,4-триметоксибензальдегида, постепенно в течение 30 мин прибавляют к 34,4 г пиперазина и 2 г 5% Pd/C в 200 мл изопропанола при 80-85С и давлении водорода 5 ата. Далее проводят аналогично примеру 1 и получают дигидрохлорид 1-(2,3,4-триметоксибензил)пиперазина с выходом 80%, содержание 99,9-100% (по ВЭЖХ).

Заявляемый способ получения дигидрохлорида 1-(2,3,4-триметокси-бензил)пиперазина может быть освоен в промышленном масштабе.

Формула изобретения

1. Способ получения дигидрохлорида 1-(2,3,4-триметоксибензил)-пиперазина взаимодействием 2,3,4-триметоксибензальдегида с пиперазином путем каталитического гидрирования водородом на катализаторе палладий на угле при нагревании с последующим выделением продукта реакции и обработкой его соляной кислотой, отличающийся тем, что 2,3,4-триметоксибензальдегид вводят в реакцию постепенно при температуре 80-85С.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакцию проводят в присутствии каталитических количеств уксусной кислоты.

Categories: BD_2234000-2234999