Патент на изобретение №2151675
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ СОТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ОСОБОТОНКОСТЕННЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ
(57) Реферат: Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению слоистых сотовых панелей из титановых сплавов. Сотовый заполнитель изготавливают из ленты. Ленту подвергают термообработке путем нагрева до температуры выше температуры    перехода лучом лазера. Размещают заполнитель между слоями обшивки и производят диффузионную сварку. Диаметр фокального пятна и скорость перемещения луча в процессе термообработки изменяют. В средней части ленты диаметр пятна максимален, скорость перемещения минимальна, а в краевых областях диаметр пятна минимален, скорость перемещения максимальна. Шаг штрихов устанавливают равным максимальному диаметру фокального пятна. В процессе диффузионной сварки обработанные участки позволяют ленте заполнителя сохранять устойчивость при осадке, а необработанные участки позволяют образовать высококачественное соединение, равнопрочное основному материалу, при сварке по любой поверхности.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению слоистых сотовых панелей из титановых сплавов. Известен способ изготовления диффузионной сваркой сотовых конструкций с особотонкостенным заполнителем, при котором сотовый заполнитель размещают между слоями обшивки и производят диффузионную сварку заполнителя и обшивки (SU 988498, В 23 К 20/14, 1983). Однако данный способ имеет недостаток: при использовании для изготовления заполнителя ленты малой толщины (менее 0,1 мм) в процессе диффузионной сварки возможна потеря устойчивости элементов сотового заполнителя, кроме того, не достигается равнопрочности соединения обшивки с заполнителем основному материалу, способ имеет очень низкую производительность, что связано с последовательным однопроходным характером обработки. Задачей данного изобретения является разработка способа изготовления слоистой сотовой панели из титановых сплавов, позволяющего получить соединение обшивки с заполнителем, равнопрочное основному материалу, с высокой производительностью термообработки. Решение данной задачи достигается тем, что сотовый заполнитель изготавливают из ленты, которую подвергают термообработке путем нагрева до температуры выше температуры _ перехода лучом лазера штрихами с интервалом, затем размещают заполнитель между слоями обшивки и производят диффузионную сварку заполнителя с листами обшивки, при этом диаметр фокального пятна лазерного луча и скорость перемещения луча в процессе термообработки применяют таким образом, что в средней части ленты диаметр максимален, скорость перемещения минимальна, а в краевых областях диаметр пятна минимален, скорость перемещения максимальна, шаг штрихов при этом устанавливают равным максимальному диаметру фокального пятна.
В результате такой термообработки в средней части ленты заполнителя образуется равномерная -структура, обладающая повышенной высокотемпературной устойчивостью, а в краевых зонах – комбинированная структура с чередующимися участками – и -структур.
В процессе диффузионной сварки обработанные участки позволяют ленте заполнителя сохранять устойчивость при осадке, а необработанные участки позволяют образовать высококачественное соединение, равнопрочное основному материалу, при сварке по любой поверхности.
Способ осуществляют следующим образом: перемещают ленту в продольном направлении на 1 шаг, равный максимальному диаметру фокального пятна, перемещают луч квантового генератора (лазера) поперек ленты, нагревая ее до температуры выше температуры – перехода оптическую систему при этом в вертикальной плоскости перемещают по кривой, перемещают ленту в продольном направлении на 1 шаг, перемещают луч квантового генератора (лазера) в обратном направлении, повторяют эти действия до завершения обработки ленты, затем формируют из ленты детали заполнителя, сваривают детали заполнителя между собой контактно-точечным способом, после чего сваривают сотовый заполнитель с листами обшивки способом диффузионной сварки.
Формула изобретения
перехода лучом лазера штрихами с интервалом, при этом диаметр фокального пятна лазерного луча и скорость перемещения луча в процессе термообработки изменяют таким образом, что в средней части ленты диаметр пятна максимален, скорость перемещения минимальна, а в краевых областях диаметр пятна минимален, скорость перемещения максимальна, а шаг штрихов устанавливают равным максимальному диаметру фокального пятна.
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.06.2000
Номер и год публикации бюллетеня: 33-2002
Извещение опубликовано: 27.11.2002
|
||||||||||||||||||||||||||
