Патент на изобретение №2151674
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ СОТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ОСОБОТОНКОСТЕННЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ
(57) Реферат: Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению слоистых сотовых панелей из титановых сплавов. Сотовый заполнитель изготавливают из ленты. Ленту подвергают термообработке путем нагрева до температуры выше температуры    – перехода лучом лазера. Размещают заполнитель между слоями обшивки и производят диффузионную сварку заполнителя с листами обшивки. Термообработку производят в процессе перемещения ленты. Луч лазера фокусируют с помощью цилиндрической плосковыпуклой линзы с формой фокального пятна, близкой к прямоугольнику, длина которого равна ширине ленты заполнителя, а ширина в 4 – 10 раз больше толщины заполнителя. Перемещают фокальное пятно со скоростью, равной скорости перемещения ленты, посредством вращения зеркала, выполненного в виде многоугольной равносторонней призмы так, чтобы интервал между штрихами был в 6-20 раз больше толщины заполнителя. В процессе диффузионной сварки обработанные участки позволяют ленте заполнителя сохранять устойчивость при осадке, а необработанные участки позволяют образовать высококачественное соединение, равнопрочное основному материалу, при сварке по любой поверхности.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению слоистых сотовых панелей из титановых сплавов. Известен способ изготовления диффузионной сваркой сотовых конструкций с особотонкостенным заполнителем, при котором сотовый заполнитель размещают между слоями обшивки и производят диффузионную сварку заполнителя и обшивки (SU 988498, B 23 K 20/14, 1983). Однако данный способ имеет недостаток: при использовании для изготовления заполнителя ленты малой толщины (менее 0,1 мм) в процессе диффузионной сварки возможна потеря устойчивости элементов сотового заполнителя, кроме того, не достигается равнопрочности соединения обшивки с заполнителем основному материалу, способ имеет очень низкую производительность, что связано с последовательным однопроходным характером обработки. Задачей данного изобретения является разработка способа изготовления слоистой сотовой панели из титановых сплавов, позволяющего получить соединение обшивки с заполнителем, равнопрочное основному материалу, с высокой производительностью термообработки. Решение данной задачи достигается тем, что сотовый заполнитель изготавливают из ленты, которую подвергают термообработке путем нагрева до температуры выше температуры _ – перехода лучом лазера штрихами с интервалом, затем размещают заполнитель между слоями обшивки и производят диффузионную сварку заполнителя с листами обшивки, при этом луч лазера фокусируют с помощью цилиндрической плосковыпуклой линзы, с формой фокального пятна, близкой к прямоугольнику, длина которого равна ширине ленты заполнителя, а ширина в 4-10 раз больше толщины заполнителя, перемещения фокального пятна осуществляют посредством вращения зеркала, выполненного в виде многоугольной равносторонней призмы, причем скорость перемещения фокального пятна равна скорости перемещения ленты, интервал между штрихами задают в 6-20 раз больше толщины заполнителя.
В процессе диффузионной сварки обработанные участки позволяют ленте заполнителя сохранять устойчивость при осадке, а необработанные участки позволяют образовать высококачественное соединение, равнопрочное основному материалу, при сварке по любой поверхности.
Способ осуществляют следующим образом: направляют луч квантового генератора (лазера), сфокусированный с помощью цилиндрической плосковыпуклой линзы, через зеркало, выполненное в виде многоугольной равносторонней призмы, на ленту, перемещают ленту в продольном направлении с постоянной скоростью, вращают зеркало относительно собственной оси с такой частотой, чтобы скорость перемещения фокального пятна была равна скорости перемещения ленты, а время существования пятна было достаточным для нагрева участка ленты до температуры выше температуры _ – перехода, продолжают эти действия до завершения обработки ленты, затем формируют из ленты детали заполнителя, сваривают детали заполнителя между собой контактно-точечным способом, после чего сваривают сотовый заполнитель с листами обшивки способом диффузионной сварки.
Формула изобретения
-перехода лучом лазера штрихами с интервалом, при этом луч лазера фокусируют с помощью цилиндрической выпуклой линзы с формой фокального пятна, близкой к прямоугольнику, длина которого равна ширине ленты заполнителя, а ширина в 4 – 10 раз больше толщины заполнителя, перемещение фокального пятна осуществляют посредством вращения зеркала, выполненного в виде многоугольной равносторонней призмы, причем скорость перемещения фокального пятна равна скорости перемещения ленты, а интервал между штрихами задают в 6 – 20 раз больший толщины заполнителя.
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.06.2000
Номер и год публикации бюллетеня: 33-2002
Извещение опубликовано: 27.11.2002
|
||||||||||||||||||||||||||
