Патент на изобретение №2234119

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2234119 (13) C1
(51) МПК 7
G05D23/19
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.02.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2003128391/28, 23.09.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

23.09.2003

(45) Опубликовано: 10.08.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2106007 С1, 27.02.1998. ЕР 0236069 А2, 02.08.1986. RU 96111594 А, 27.09.1998. RU 96109278 A, 10.08.1998. RU 96110065 A, 27.08.1998. ЕР 0164054 А, 02.08.1986. US 5192020 А, 09.03.1993. US 4828016 A, 09.05.1989.

Адрес для переписки:

107076, Москва, ул. Матросская тишина, 23/7, ЗАО “Удел”, А.И. Грядунову

(72) Автор(ы):

Грядунов А.И. (RU),
Грядунов Д.А. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

ЗАО “Удел” (RU)

(54) ТЕРМОЦИКЛЕР

(57) Реферат:

Термоциклер обеспечивает заданные длительности актов поддержания температуры объекта на заданных уровнях и циклические переводы температуры объекта с одного температурного уровня на другой в соответствии с заданной программой и может быть использован для проведения процедур амплификации нуклеиновых кислот. Термоциклер содержит первый и вторые термомодули, реализующие эффект Пельтье, первый термомодуль тепловоздействующими спаями подключен к объекту, а вторые термомодули установлены между теплообменными спаями первого термомодуля и радиатором, блок термостабилизации, посредством которого регулируют тепловую мощность, выделяемую тепловоздействующими спаями первого термомодуля, и поддерживают температуру объекта на заданном уровне, первый и второй блоки реверсирования, обеспечивающие изменение подключения термомодулей к источнику тока, программный задатчик температуры и датчик температуры объекта. При этом в моменты реализации в объекте нестационарных режимов температуры, обеспечиваемых первым термомодулем, вторые термомодули по сигналу программного задатчика подключают посредством второго блока реверсирования к полюсам источника питания с полярностью, совпадающей с полярностью напряжения, подаваемого на первый термомодуль, а при каждом начале акта стационарного температурного режима, обеспечиваемого в объекте первым термомодулем, подают сигнал программного задатчика на управляющий вход второго блока реверсирования, посредством которого меняют полярность напряжения, подаваемого на вторые термомодули, и поддерживают такое состояние полярности до момента наступления следующего стационарного состояния. Указанные процедуры циклически повторяют в соответствии с заданной программой изменения температуры. Устройство обеспечивает высокие скорости нагрева и охлаждения объекта в нестационарных температурных режимах. 7 ил.

Изобретение относится к области устройств для проведения процедур амплификации нуклеиновых кислот на олигонуклеотидных микрочипах, таких как полимеразная цепная реакция (ПЦР), литазная циклическая реакция (ЛЦР) и ряда других.

Под термином “термоциклер” подразумевается устройство, предназначенное для автоматического проведения температурных циклов по крайней мере в одном реакционном объеме (объекте) на заданных уровнях.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному устройству относится термоциклер, обеспечивающий заданные длительности актов поддержания температуры реакционного объема (объекта) на заданных уровнях, циклические переводы температуры объекта с одного температурного уровня на другой в соответствии с заданной программой, содержащий установленный теплообменными спаями на радиаторе термомодуль, реализующий эффект Пельтье, тепловоздействующими спаями подключенный к объекту, блок термостабилизации, обеспечивающий регулирование тепловой мощности, выделяемой тепловоздействующими спаями термомодуля, и поддержание температуры объекта на заданном уровне, с первым управляющим входом которого соединен выход датчика температуры, а со вторым управляющим входом соединен выход программного задатчика температуры, блок реверсирования, входами соединенный с полюсами источника постоянного тока, выходами соединенного с входами термомодуля, а управляющим входом соединенного со вторым выходом программного задатчика температуры, по сигналам которого посредством блока реверсирования обеспечивают соответствие начала, длительности и окончания каждого акта работы термомодуля в режимах охлаждения или нагрева требуемым по программе заданным временным параметрам режимов нагрева или охлаждения объекта (см. патент Российской Федерации 2106007 С1, МПК 7 G 05 D 23/19, 27.02.1998).

Недостаток известного устройства, принятого за прототип, состоит в невозможности обеспечения высоких скоростей нагрева и охлаждения объекта в нестационарных температурных режимах.

Этот недостаток обусловлен тем, что величины тепловых мощностей, генерируемых на тепловоздействующих спаях термомодуля, зависят от перепада температур на спаях: при увеличении перепада наблюдается резкое уменьшение тепловых мощностей, особенно холодопроизводительности при работе в режиме охлаждения.

Таким образом, в известном устройстве скорости нагрева и охлаждения, обеспечиваемые термомодулями, подключенными тепловоздействующими спаями к циклически нагреваемому или охлаждаемому объекту, имеют некоторые предельные значения, превзойти которые используемая электронно-тепловая схема не позволяет.

Задача изобретения – снижение инерционности переходных процессов охлаждения и нагрева путем обеспечения минимально возможных значений перепадов температур в нестационарных режимах на рабочих поверхностях термомодуля, подключенного к нагреваемому или охлаждаемому объекту.

Указанный технический результат достигается тем, что термоциклер, обеспечивающий заданные длительности актов поддержания температуры объекта на заданных уровнях, циклические переводы температуры объекта с одного температурного уровня на другой в соответствии с заданной программой, содержит первый термомодуль, реализующий эффект Пельтье, тепловоздействующими спаями подключенный к объекту, блок термостабилизации, посредством которого регулируют тепловую мощность, выделяемую тепловоздействующими спаями первого термомодуля, и поддерживают температуру объекта на заданном уровне, с первым управляющим входом которого соединен выход датчика температуры, размещенного на объекте, а со вторым управляющим входом соединен первый выход программного задатчика температуры, первый блок реверсирования, входами соединенный с полюсами источника постоянного тока, выходами соединенный с входами первого термомодуля, а управляющим входом соединенный со вторым выходом программного задатчика температуры, при этом управляющие сигналы со второго выхода задатчика подают в моменты начала и окончания каждого акта режима охлаждения или нагрева объекта, обеспечивая подключение входов первого термомодуля к полюсам источника постоянного тока с такой полярностью, при которой тепловые режимы, реализуемые первым термомодулем на тепловоздействующих спаях, соответствуют заданным по программе режимам охлаждения или нагрева объекта, при этом в термоциклер дополнительно введены вторые термомодули, реализующие эффект Пельтье, установленные между теплообменными спаями первого термомодуля и радиатором, и второй блок реверсирования, входами соединенный с полюсами источника постоянного тока, выходами соединенный с входами вторых термомодулей, а управляющим входом соединенный с третьим выходом программного задатчика температуры, при этом в моменты реализации в объекте нестационарных режимов изменения температуры, обеспечиваемых первым термомодулем, вторые термомодули по сигналу, поступающему с третьего выхода программного задачика, подключают посредством второго блока реверсирования к полюсам источника питания с полярностью, совпадающей с полярностью напряжения, подаваемого на первый термомодуль, а при каждом начале акта стационарного температурного режима, обеспечиваемого в объекте первым термомодулем посредством блока термостабилизации, подают сигнал с третьего выхода программного задатчика на управляющий вход второго блока реверсирования, посредством которого меняют полярность напряжения, подаваемого на вторые термомодули, и поддерживают такое состояние полярности до момента наступления следующего стационарного состояния, после чего вновь меняют полярность напряжения, а в дальнейшем указанные процедуры циклически повторяют в соответствии с заданной программой изменения температуры объекта.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг.1 схематично представлена конструкция предложенного термоциклера, на фиг.2 – электрическая блок-схема аппарата, на фиг.3 схематично отражены варианты реализации заданной программы цикличного изменения температуры объекта известным (пунктирные линии) и предложенным (сплошные линии) устройствами; на фиг.4 схематично отражены цикличные изменения температуры теплообменных спаев первого термомодуля в известном (пунктирные линии) и в предложенном (сплошные линии) устройствах; на фиг.5 схематично отражены перепады температур между теплообменными и тепловоздействующими спаями первого термомодуля при реализации заданной программы цикличного изменения температуры объекта, осуществляемой посредством известного (пунктирные линии) и предложенного (сплошные линии) устройств; на фиг.6 отражены цикличные изменения полярности напряжения, подаваемого от источника питания на первые и вторые термомодули; на фиг.7 отражены зависимости холодильного Е и отопительного L коэффициентов преобразования термоэлектрическим модулем электрической мощности в холодопроизводительность и теплопроизводительность.

Предложенный термоциклер включает в себя (фиг.1) первый термомодуль 1, реализующий эффект Пельтье, на тепловоздействующих спаях 2 которого установлен объект 3, а теплообменные спаи 4 установлены на верхней стороне межкаскадной пластины 5, по нижней стороне установленной на первых рабочих поверхностях 6 вторых термомодулей 7, реализующих эффект Пельтье, по вторым рабочим поверхностям 8 установленных на радиаторе 9, обдуваемом вентилятором (на чертеже не показан).

Введенние в устройство межкасакадной пластины 5 необходимо в том случае, когда площадь теплообменных спаев 4 первого термомодуля 1 меньше суммарной площади рабочих поверхностей вторых термомодулей 7.

Блок-схема предложенного термоциклера включает в себя (фиг.2) сильноточный источник постоянного тока 10, первый блок реверсирования 11 напряжения, подаваемого на термомодуль 1, входами соединенный с полюсами источника 10, а выходами соединенного с входами первого термомодуля 1, блок термостабилизации 12, установленный в цепи первого термомодуля 1, посредством которого осуществляют автоматическое регулирование тепловой мощности, генерируемой первым термомодулем 1, и поддержание температуры объекта 3 на заданном по программе уровне, второй блок реверсирования 13 напряжения, подаваемого на вторые термомодули 7, входами соединенный с полюсами источника 10, а выходами соединенный с входом термомодулей 7, параллельно или последовательно соединенных между собой, датчик температуры 14, установленный на объекте 3, выход которого соединен с первым управляющим входом блока термостабилизации 12, программный задатчик 15, первый выход которого соединен со вторым управляющим входом блока термостабилизации 12, второй выход задатчика 15 соединен с управляющим входом первого блока реверсирования 11, а третий выход задатчика соединен с управляющим входом второго блока реверсирования 13.

Предложенный термоциклер работает следующим образом.

При включении в сеть электропитания аппарата, предназначенного обеспечивать заданную программу цикличного изменения температуры объекта 3 (фиг.3), подают с задатчика 15 на управляющие входы блоков реверсирования 11 и 13 сигналы и обеспечивают подачу напряжения одинаковой полярности полюсов источника питания 10 на первый 1 и вторые термомодули 7 (фиг.6) и работу их в одинаковом тепловом режиме, например нагревательном.

При этом в отличие от работы известного термоциклера в нестационарном режиме нагрева температура теплообменных спаев первого термомодуля 1, т.е. спаев, не подключенных к объекту 3 и подогреваемых вторым термомодулем 7, растет (фиг.4), перепад температур на спаях первого термомодуля, если и увеличивается, то не до таких значений, как в известном устройстве (фиг.5).

Как следует из фиг.7, отопительный коэффициент 1, а соответственно и генерируемая первым термомодулем тепловая мощность в нестационарном нагревательном режиме в известном устройстве будет при одинаковой электрической мощности, потребляемой первым термомодулем, меньше, чем в предложенном, что и определяет, в свою очередь, более высокие скорости изменения температуры объекта 3.

Подбирая то или иное число термомодулей 7, можно обеспечить высокую скорость изменения температуры, в данном случае нагрева, межкаскадной пластины 5, и обеспечивать, как следствие, высокую скорость нагрева объекта 3, осуществляемую первым термомодулем 1 при малых перепадах температур на спаях.

В момент достижения заданного режима термостабилизации происходит следующее:

– блок термостабилизации 12 осуществляет такое регулирование тепловой мощности первого термомодуля 1, например, с использованием широтно-импульсного, частотно-импульсного пропорционального и др. видов регулирования, при которых достигается соответствие .

При этом следует иметь в виду, что при больших скоростях изменения температуры объекта электронная схема блока термостабилизации 12 может учитывать не только значения текущей температуры Тоб() объекта 3, но и значения dТоб/d и d2Тоб/d2;

– в этот момент подают сигнал с третьего выхода программного задатчика 15 на управляющий вход 2-го блока реверсирования 13 и меняют полярность напряжения, подаваемого от источника питания 10 на вторые термомодули 7 (фиг.6), последние начинают работать в режиме охлаждения, понижая температуру межкаскадной пластины 5 и установленных на ней теплообменных спаев первого термомодуля 1 (фиг.4, 6), подготавливая аппарат к следующему по программе этапу изменения температуры объекта – этапу охлаждения.

В предложенном устройстве блок термостабилизаци 12, обеспечивает регулирование тепловой мощности, генерируемой первым термомодулем 1, в условиях, когда перепад температур на его спаях непрерывно растет.

В момент окончания акта режима термостатирования при происходит следующее:

подают сигнал со 2-го выхода задатчика 15 на управляющий вход и первого блока реверсирования 11 и меняют полярность напряжения, подаваемого от источника 10 на первый термомодуль 1 (фиг.6). Первый термомодуль 1, начиная с этого момента, работает в режиме охлаждения. При этом как в известном, так и в предложенном устройствах на спаях первого термомодуля реализуются так называемые аномальные перепады температур, т.е. температура на тепловоздействующих спаях 2 (теплоотводящей пластины), подключенных к объекту 3, оказывается выше, чем температура теплообменных спаев 4 (тепловыделяющей пластины). В свою очередь, это обуславливает высокое значение холодильного коэффициента и, как следствие, высокое значение генерируемой холодопроизводительности (фиг.7).

При достижении происходит следующее:

– блоком термостабилизации 12 осуществляют регулирование выделяемой термомодулем тепловой мощности, обеспечивая соответствие ;

– подают сигнал с третьего выхода программного задатчика 15 на управляющий вход 2-го блока реверсирования 13 и меняют полярность напряжения, подаваемого от источника питания 10 на вторые термомодули 7 (фиг.6); последние начинают работать в режиме нагрева, повышая температуру межкаскадной пластины 5 и установленных на ней теплообменных спаев первого термомодуля 1 (фиг.4).

В момент окончания акта режима термостатирования при происходит следующее:

– подают сигнал со 2-го выхода задатчика 15 на управляющий вход первого блока реверсирования 11 и меняют полярность напряжения, подаваемого от источника 10 на термомодуль 1 (фиг.3).

– первый термомодуль 1, начиная с этого момента, работает в режиме нагрева при меньших значениях перепада температур на рабочих спаях, чем в известном устройстве.

При достижении вновь происходит следующее:

– блоком термостабилизации 12 осуществляют регулирование выделяемой термомодулей тепловой мощности, обеспечивая соответствие ;

– вновь подают сигнал с третьего выхода программного задатчика 15 на управляющий вход 2-го блока реверсирования 13 и меняют полярность напряжения, подаваемого от источника питания 10 на вторые термомодули 7 (фиг.6), последние начинают работать в режиме охлаждения, понижая температуру межкаскадной пластины 5 и установленных на ней теплообменных спаев первого термомодуля 1 (фиг.4), как бы подготавливая термоциклер к следующему этапу теплового воздействия на объект.

В дальнейшем описанные выше циклы работ предложенного термоциклера повторяются.

Как видно из фиг.5, в предложенном устройстве при работе в нестационарных режимах нагрева объекта 3 первый термомодуль 1 работает при меньших значениях перепадов температур на рабочих поверхностях, чем в известном. Т.е. при одинаковой электрической мощности, потребляемой первым термомодулем, генерируемая теплопроизводительность, а также скорость нагрева объекта 3 в предложенном устройстве будет выше, чем в известном.

Как видно из фиг.5 в предложенном устройстве при работе в нестационарных режимах охлаждения объекта 3 первый термомодуль 1 работает при больших значениях аномальных перепадов температур на рабочих поверхностях, чем в известном. Т.е. при одинаковой электрической мощности, потребляемой первым термомодулем, генерируемая холодопроизводительность, а также скорость охлаждения объекта 3 в предложенном устройстве будет выше, чем в известном.

Предложенное устройство позволяет предотвращать возникновение неспецифических продуктов реакций амплификации нуклеиновых кислот, обусловленных низкой эффективностью работы известных устройств в нестационарных режимах.

Формула изобретения

Термоциклер, обеспечивающий заданные длительности актов поддержания температуры объекта на заданных уровнях, циклические переводы температуры объекта с одного температурного уровня на другой в соответствии с заданной программой, содержащий первый термомодуль, реализующий эффект Пельтье, тепловоздействующими спаями подключенный к объекту, блок термостабилизации, посредством которого регулируют тепловую мощность, выделяемую тепловоздействующими спаями первого термомодуля, и поддерживают температуру объекта на заданном уровне, с первым управляющим входом которого соединен выход датчика температуры, размещенного на объекте, а со вторым управляющим входом соединен первый выход программного задатчика температуры, первый блок реверсирования, входами соединенный с полюсами источника постоянного тока, выходами соединенный с входами первого термомодуля, а управляющим входом соединенный со вторым выходом программного задатчика температуры, при этом управляющие сигналы со второго выхода задатчика подают в моменты начала и окончания каждого акта режима охлаждения или нагрева объекта, обеспечивая подключение входов первого термомодуля к полюсам источника постоянного тока с такой полярностью, при которой тепловые режимы, реализуемые первым термомодулем на тепловоздействующих спаях, соответствуют заданным по программе режимам охлаждения или нагрева объекта, при этом в термоциклер дополнительно введены вторые термомодули, реализующие эффект Пельтье, установленные между теплообменными спаями первого термомодуля и радиатором, и второй блок реверсирования, входами соединенный с полюсами источника постоянного тока, выходами соединенный с входами вторых термомодулей, а управляющим входом соединенный с третьим выходом программного задатчика температуры, при этом в моменты реализации в объекте нестационарных режимов изменения температуры, обеспечиваемых первым термомодулем, вторые термомодули по сигналу, поступающему с третьего выхода программного задатчика, подключают посредством второго блока реверсирования к полюсам источника питания с полярностью, совпадающей с полярностью напряжения, подаваемого на первый термомодуль, а при каждом начале акта стационарного температурного режима, обеспечиваемого в объекте первым термомодулем посредством блока термостабилизации, подают сигнал с третьего выхода программного задатчика на управляющий вход второго блока реверсирования, посредством которого меняют полярность напряжения, подаваемого на вторые термомодули, и поддерживают такое состояние полярности до момента наступления следующего стационарного состояния, после чего вновь меняют полярность напряжения, а в дальнейшем указанные процедуры циклически повторяют в соответствии с заданной программой изменения температуры объекта.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7

Categories: BD_2234000-2234999