Патент на изобретение №2233941

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2233941 (13) C1
(51) МПК 7
E02B11/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.02.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2003102474/03, 29.01.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.01.2003

(45) Опубликовано: 10.08.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2076918 С1, 10.04.1997.
SU 1523632 А1, 23.11.1989.
SU 1161646 А, 15.06.1985.
SU 1680862 А2, 30.09.1991.
SU 1663111 А1, 15.07.1991.
SU 1629387 А1, 23.02.1991.
RU 2029024 С1, 20.02.1995.
US 4988235 A, 29.01.1991.

Адрес для переписки:

190031, Санкт-Петербург, Московский пр., 9, ПГУПС

(72) Автор(ы):

Бишоф Э.А. (RU),
Штыков В.И. (RU),
Пономарев А.Б. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

“Петербургский государственный университет путей сообщения (RU)

(54) ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА

(57) Реферат:

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в осушительных мелиорациях земель. Осушительная система включает дрены, коллектор, герметичную накопительную емкость, снабженную входным и сливным патрубками и разделенную между ними на две изолированные друг от друга камеры, гидравлически связанные между собой вакуумным устройством. Верхняя и нижняя камеры соединены между собой дополнительными вакуумными устройствами в виде трубок с калиброванными отверстиями, причем по крайней мере одна из них выполнена капиллярной с калиброванным отверстием, расположенным ниже верхнего среза основного вакуумного устройства в верхней камере, и выпущена под уровень воды в нижней камере выше нижнего среза как основного, так и дополнительных вакуумных устройств. Техническим результатом изобретения является повышение надежности осушительной системы, ускорение процесса осушения за счет обеспечения надежной зарядки вакуумных устройств для импульсной промывки полости дренажных труб от илистых отложений, в том числе и при ничтожно малых расходах притекающей воды. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в осушительных мелиорациях земель, в частности, для промывки полости дренажных труб от илистых отложений, а также для ускорения процесса осушения.

Известно устройство, предназначенное для установки в аналогичных осушительных системах, которое содержит восходящий участок сифона, трубопровод и нисходящий участок сифона, выполненный в виде трубок. Каждая трубка нисходящего участка сифона помещена внутри восходящего участка сифона, выполненного в виде опрокинутого стакана, и снабжена калиброванным отверстием (патент РФ № 2138698, 6 F 04 F 10/02, 1999 – аналог).

Недостатком данного устройства является невозможность его зарядки при минимальных расходах притока (от 0,001 л/с и менее), что снижает надежность системы, в которой оно используется.

Известна осушительная система, которая включает дрены, коллектор, герметичную накопительную емкость, снабженную входным патрубком, сливным патрубком и вакуумным устройством, причем емкость между входным и сливным патрубками разделена на две изолированные друг от друга камеры, гидравлически связанные между собой вакуумным устройством, выполненным сборно-разборным, которое установлено с возможностью перемещения относительно камер емкости (авторское свидетельство СССР № 1630344, Е 02 В 11/00, 1989 -прототип).

Недостатком данной осушительной системы является то обстоятельство, что для надежной зарядки вакуумного устройства, кроме достижения заданного уровня воды в коллекторе, требуется еще и наличие притока воды по нему к верхней камере, причем расход притекающей воды должен быть не меньше определенного значения, зависящего от диаметра трубы вакуумного устройства. В противном случае вода станет переливаться через верхний срез трубы, не захватывая пузырей воздуха из верхней камеры, и устройство не сможет зарядиться до тех пор, пока расход воды не возрастет до требуемой величины.

Вместе с тем, осушительные системы работают в широком диапазоне расходов отводимой воды, причем на долю малой приточности приходится наибольшая часть периода их работы. Отсюда очевидна необходимость в усовершенствовании вакуумного устройства с целью обеспечения надежной зарядки при любых, в том числе и ничтожно малых расходах притекающей воды.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения надежности в работе, ускорение процесса осушения за счет обеспечения надежной зарядки вакуумных устройств при импульсной промывке полости дренажных труб от илистых отложений, в том числе и при ничтожно малых расходах притекающей воды.

Технический результат достигается тем, что осушительная система, включающая дрены, коллектор, герметичную накопительную емкость, снабженную входным и сливным патрубками, и разделенные между ними две изолированные друг от друга камеры, гидравлически связанные между собой вакуумным устройством, снабжена дополнительными вакуумными устройствами в виде трубок малого диаметра с калиброванными отверстиями, причем по крайней мере одна из них выполнена капиллярной с калиброванным отверстием ниже верхнего среза основного вакуумного устройства в верхней камере и выпущена под уровень воды в нижней камере выше нижнего среза как основного, так и дополнительных вакуумных устройств.

Признаки, отличающие предлагаемую осушительную систему от наиболее близкой к ней (прототипа), – это наличие дополнительных вакуумных устройств в виде трубок малого диаметра с калиброванными отверстиями, причем по крайней мере одна из них выполнена капиллярной с калиброванным отверстием ниже верхнего среза основного вакуумного устройства в верхней камере и выпущена под уровень воды в нижней камере выше нижнего среза как основного, так и дополнительных вакуумных устройств. Введение дополнительных вакуумных устройств и такая их установка в системе позволяет произвести ступенчатую зарядку устройства при очень небольшом притоке воды из коллектора (менее 0,001 л/с). Возможность зарядки зависит от диаметра трубки (чем меньше диаметр, тем меньше необходимый расход), поэтому воздух из верхней камеры сначала начнет утекать через капиллярную трубку, затем через трубку большего диаметра и т.д. В результате вакуум в верхней камере устройства, созданный оттоком воздуха через малые трубки, увеличит приток воды из коллектора и позволит зарядить основную трубу и осуществить промывку.

На чертеже изображена осушительная система, разрез по оси коллектора.

Осушительная система включает дрены 1, коллектор 2, герметичную накопительную емкость, снабженную входным и сливным патрубками. Между этими патрубками емкость разделена герметичной перегородкой на верхнюю 3 и нижнюю 4 камеры, соединенные между собой через отверстия (с герметизацией по периметру) вакуумными устройствами: основным, в виде отрезка трубопровода 6, и пусковыми в виде трубок малого диаметра с калиброванными отверстиями для входа в них воды (7, 8). По крайней мере одна из них (8) имеет капиллярное поперечное сечение (с диаметром от 2 до 5 мм), а остальные – размеры от 1 см и больше. Верхняя камера накопительной емкости 3 через входной патрубок герметично соединена с устьем коллектора 2, а нижняя камера через сливной патрубок соединена со сбросным трубопроводом 5, выведенным в водоприемник, например канал.

Труба 6 и трубки пусковых вакуумных устройств выпущены в нижнюю камеру с таким расчетом, чтобы выход из них располагался ниже сливного патрубка. При этом выходы из трубок 7 расположены на одном уровне с выходом трубы 6, а капиллярная трубка 8 имеет выход несколько выше.

Верх трубы 6 расположен с небольшим (около 1-2 см) превышением над требуемым уровнем подтопления коллектора 2, а верх всех пусковых трубок доведен до потолка камеры и обрезан под углом 45.

Осушительная система действует следующим образом. В период избыточного увлажнения фильтрующаяся из почвы вода по дренам 1 и коллектору 2 поступает в верхнюю камеру герметичной накопительной емкости, постепенно ее заполняя. Если в нижней камере нет воды, то воздух из верхней камеры при этом свободно вытесняется по соединяющим обе камеры трубам в атмосферу. Когда уровень воды в верхней камере достигнет калиброванного отверстия в капиллярной трубке 8 и она станет поступать внутрь последней, ниже отверстия за счет сил смачивания немедленно образуется водяная пробка, удерживаемая менисковыми силами. Дальнейший подъем уровня в верхней камере вызовет постепенное увеличение длины этой пробки, пока, наконец, ее вес не превысит удерживающие силы. После этого пробка начнет движение вниз, постепенно ускоряясь и увеличивая свою длину, за счет воды, поступающей через калиброванное отверстие. Когда расход воды, отводимой пробкой, превысит расход, поступающий через отверстие, в сечении капиллярной трубки образуется вакуум, который немедленно возместится воздухом, подводимым из верхней части трубки. В результате этого поток разорвется, в верхней части водяной пробки образуется еще один мениск, и движение водяной пробки замедлится. Тем временем поступающая через калиброванное отверстие вода образует новую водяную пробку, которая перекрывает вошедший воздух, создавая пузырь, и цикл неоднократно повторится, в результате чего в капиллярной трубке установится поток водовоздушной смеси.

Вытекающая из капиллярной трубки вода постепенно заполнит нижнюю камеру до такого уровня, при котором выход из всех остальных труб окажется затопленным водой, и поступление воздуха в верхнюю камеру прекратится. Теперь захват воздуха потоком в капиллярной трубке будет сопровождаться понижением его давления и, соответственно, повышением уровня воды в камере. Когда он перекроет калиброванное отверстие в трубке большего диаметра 7, она после непродолжительного перетекания воды по стенкам зарядится и станет более интенсивно отводить воздух. В результате вскоре зарядится следующая трубка, а затем все трубки вместе зарядят трубу основного вакуумного устройства 6, а после отвода из верхней камеры оставшегося воздуха станут отводить только воду.

Если нижняя камера к началу зарядки была заполнена водой, то находящийся в верхней камере воздух, по мере поступления в нее воды из коллектора 2, будет сначала вытесняться по трубке 8 в атмосферу, так как выход из нее погружен в воду меньше остальных, а затем процесс зарядки пойдет аналогично описанному выше.

Преимуществом предлагаемой конструкции по сравнению с прототипом является то, что при сравнительно небольших дополнительных затратах на пусковые вакуумные устройства они позволяют получить новое качество: практически свести к минимуму влияние расхода притекающей воды на процесс зарядки основного. Более того, если на вакуумируемой системе коллектор 2 заполнен настолько, что уровень воды в верхней камере стоит вблизи калиброванного отверстия трубки 8, то процесс зарядки может начаться даже при отсутствии притока за счет интенсивного снижения атмосферного давления. Поэтому в отличие от прототипа, включающегося в работу лишь в периоды значительного избыточного увлажнения, в предлагаемой конструкции весь объем воды, стекающей по коллектору за сезон работы, будет отводиться в импульсном режиме.

Важно также и то обстоятельство, что скоростью зарядки и ее продолжительностью можно управлять, меняя количество и диаметры пусковых вакуумных устройств.

Формула изобретения

Осушительная система, включающая дрены, коллектор, герметичную накопительную емкость, снабженную входным и сливным патрубками и разделенную между ними на две изолированные друг от друга камеры, гидравлически связанные между собой вакуумным устройством, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя камеры соединены между собой дополнительными вакуумными устройствами в виде трубок с калиброванными отверстиями, причем по крайней мере одна из них выполнена капиллярной с калиброванным отверстием, расположенным ниже верхнего среза основного вакуумного устройства в верхней камере, и выпущена под уровень воды в нижней камере выше нижнего среза, как основного так и дополнительных вакуумных устройств.

РИСУНКИ

Рисунок 1

Categories: BD_2233000-2233999