Патент на изобретение №2233353

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2233353 (13) C1
(51) МПК 7
C25F3/18
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.02.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002132056/02, 28.11.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

28.11.2002

(45) Опубликовано: 27.07.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
НИКУЛИН В.Н. и др. Электролитическая полировка серебра в растворах тиосульфата натрия. Журнал прикладной химии. – 1960, т. 39, №2, с. 469-471. RU 2117718 C1, 20.08.1998. SU 1015004 A, 30.04.1983. DT 2540652 A1, 17.03.1977.

Адрес для переписки:

156005, г.Кострома, ул. Дзержинского, 17, КГТУ

(72) Автор(ы):

Галанин С.И. (RU),
Гришина Е.П. (RU),
Иванова О.А. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Костромской государственный технологический университет (RU)

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ СЕРЕБРА

(57) Реферат:

Изобретение относится к области электрохимических методов финишной обработки поверхностей, а именно к способам электрохимического полирования поверхностей металлов. Электрохимическое полирование производят в водном тиосульфатном растворе импульсным током при следующих параметрах изменения потенциала обрабатываемого электрода: – форма изменения потенциала – треугольная, биполярная; – скорость изменения потенциала: 20Еа<1,0 В; -0,8 В<Ек<-0,3 В; – количество циклов изменения потенциала 5n10. Технический результат: повышение качества полирования поверхности серебра и сплавов на его основе. 1 ил.

Изобретение относится к области электрохимических методов финишной обработки поверхностей, а именно к способам электрохимического полирования поверхностей металлов.

Известен способ электрохимического полирования серебра в водном растворе следующего состава (г/л): тиосульфат натрия пятиводный Na2S2O3 5H2O – 320, кислота уксусная СН3СООН – 60, уксуснокислый натрий СН3СООNа – 136, при напряжении на ячейке 1 В и продолжительности процесса 1 минута [Cabane-Bronte F., Ruze В. Polissage electrolyrique de l’argent en bain de thiosulfate. – metaux (corros-inds.), 1964, 39, №469. – 343-345 (Франц.)].

Указанный способ имеет существенный недостаток в том, что обладает невысокой воспроизводимостью результатов полирования. Совпадающим признаком указанного известного технического решения и заявляемого технического решения является использование электролитов одинакового состава.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату является способ электролитического полирования серебра в растворе тиосульфата натрия концентрацией (600-1300) г/л при плотности анодного тока (4-5) А/дм2 и температуре электролита 252 при температуре электролита 25С – (прототип).

Указанный способ не лишен ряда недостатков.

Во-первых, в нем отсутствуют рекомендации по выбору режимов электрохимического полирования сплавов на основе серебра, наиболее часто используемых в промышленности по сравнению с чистым серебром.

Во-вторых, способ обладает невысокой воспроизводимостью результатов полирования.

В-третьих, способ характеризуется относительно высокой скоростью разрушения основного компонента электролита – тиосульфата натрия.

Техническая задача изобретения – повышение качества полирования поверхности серебра и его сплавов.

Поставленная задача достигается тем, что электрохимическое полирование производят в водном растворе следующего состава (г/л): тиосульфат натрия пятиводный Na2S2O3 5H2O – 320, кислота уксусная СН3СООН – 60, уксуснокислый натрий СН3СООNа – 136 импульсным током при следующих параметрах изменения потенциала обрабатываемого электрода:

– форма изменения потенциала – треугольная, биполярная (чертеж);

– скорость изменения потенциала – 20– пределы изменения потенциала обрабатываемого электрода:

0,8 В<Еа<1,0 В; -0,8 В<Ек<-0,3 В;

– количество циклов изменения потенциала 5n10.

Суть способа можно пояснить следующим образом. Наилучшее качество полированной поверхности обеспечивается при условии ее электрохимической обработки в области транспассивного анодного растворения. Поддержание поверхности в этой области возможно только при обеспечении определенного анодного потенциала. Использование электролита указанного состава позволяет эффективно формировать приэлектродный вязкий слой, экранирующий микровпадины на анодной поверхности. Это позволяет осуществлять преимущественное растворение микровыступов, приводящее к сглаживанию высоты микронеровностей и появлению блеска поверхности. Изменением потенциала обрабатываемого электрода в указанных пределах поддерживаются необходимые скорости этих процессов.

ПРИМЕРЫ КОНКРЕТНОГО ИСПОЛНЕНИЯ

Операция – электрохимическое полирование поверхности серебра Ср99 и поверхности ювелирного сплава на основе серебра СрМ925. Полировке подвергались механически шлифованные образцы с металлическим блеском. Яркость отраженного света – 400 Кд/м2.

Электролит – водный раствор следующего состава (г/л): тиосульфат натрия пятиводный Na2S2O3 2О – 320, кислота уксусная СН3СООН – 60, уксуснокислый натрий СН3СООNа – 136. Температура раствора (18-25)С.

1. Еа=0,9 В; Ек=-0,4 В; n=7; v=50 мВ/сек. Яркость отраженного света от обработанной поверхности составила 620 Кд/м2 (оптимальные параметры).

2. Еа=0,9 В; Ек=-0,7 В; n=7; v=50 мВ/сек. Поверхность покрыта плотной черной пленкой продуктов восстановления Nа2S2O3.

3. Еа=0,9 В; Ек=-0,3 В; n=7; v=50 мВ/сек. Яркость отраженного света от обработанной поверхности составила 350 Кд/м2.

4. Еа=1,0 В; Ек=-0,4 В; n=7; v=50 мВ/сек. Яркость отраженного света от обработанной поверхности составила 270 Кд/м2.

5. Еа=0,8 В; Ек=-0,4 В; n=7; v=50 мВ/сек. Поверхность покрыта полупрозрачной желтоватой пленкой с хорошей адгезией.

6. Еа=0,9 В; Ек=-0,4 В; n=7; v=20 мВ/сек. На поверхности появляется питтинг, наблюдается межкристаллитное растравливание.

7. Еa=0,9 В; Ек=-0,4 В; n=7; v=100 мВ/сек. Поверхность серая, с желтым оттенком.

8. Еа=0,9 В; Ек=-0,4 В; n=4; v=50 мВ/сек. Яркость отраженного света от обработанной поверхности составила 480 Кд/м2.

9. Еa=0,9 В; Ек=-0,4 В; n=11; v=50 мВ/сек. На поверхности появляется межкристаллитное растравливание, то есть, поверхность перетравлена.

Формула изобретения

Способ электрохимического полирования серебра в водных тиосульфатных растворах, отличающийся тем, что полирование производят импульсным током при следующих параметрах изменения потенциала обрабатываемого электрода: форма изменения потенциала – треугольная, биполярная; скорость изменения потенциала 20Еа<1,0 В; 0,8 В<Ек<-0,3 В; количество циклов изменения потенциала 5n10.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 29.11.2005

Извещение опубликовано: 10.12.2006 БИ: 34/2006



Categories: BD_2233000-2233999