Патент на изобретение №2232983

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2232983 (13) C2
(51) МПК 7
G01N29/04
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 25.02.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002125972/28, 02.10.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.10.2002

(45) Опубликовано: 20.07.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2214590 С2, 20.10.2003. RU 2089113 C1, 10.09.1997. SU 1779992 А1, 07.12.1992. SU 1673950 А1, 30.08.1991. RU 2204829 C1, 20.05.2003. US 4183249 А, 15.01.1980. US 4258574 А, 31.03.1981. US 5457997 А, 17.10.1995.

Адрес для переписки:

123181, Москва, ул. Исаковского, 24, корп.1, кв.52, В.Л. Шкуратнику

(72) Автор(ы):

Карабутов А.А. (RU),
Шкуратник В.Л. (RU),
Черепецкая Е.Б. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Белов Михаил Алексеевич (RU),
Карабутов Александр Алексеевич (RU),
Макаров Владимир Анатольевич (RU),
Шкуратник Владимир Лазаревич (RU),
Черепецкая Елена Борисовна (RU)

(54) СПОСОБ ЛАЗЕРНО-АКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов ультразвуковыми методами для выявления в исследуемых объектах структурных неоднородностей. Устройство для осуществления лазерно-акустического контроля твердых материалов содержит импульсно-модулированный лазер, соединенный с оптическим волокном, торец которого направлен в сторону исследуемого твердого материала, и расположенный над поверхностью исследуемого твердого материала пьезоприемник. Устройство дополнительно содержит расширяющую линзу и акустически прозрачный распределенный оптико-акустический преобразователь, излучающий акустический сигнал со своих обеих поверхностей и расположенный над поверхностью исследуемого материала. При этом торец оптического волокна через расширяющую линзу направлен на оптико-акустический преобразователь, а пьезоприемник помещен либо между оптико-акустическим преобразователем и исследуемым твердым материалом, либо со стороны оптико-акустического преобразователя, противоположной по отношению к исследуемому твердому материалу, и выполнен в виде решетки из локальных пьезоэлементов, каждый из которых соединен через предусилитель и аналого-цифровой преобразователь с компьютером. Данное устройство реализует соответствующий способ. Данное изобретение позволяет создать надежный способ лазерно-ультразвукового контроля при одностороннем режиме доступа к образцу, обладающего большой разрешающей способностью и высокой чувствительностью. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов ультразвуковыми методами и может быть использовано для выявления в исследуемых объектах структурных неоднородностей и определения их геометрических размеров.

Известен способ лазерно-акустического контроля, заключающийся в генерации лазерного импульса, преобразовании его с помощью поглощающей световой импульс плоскопараллельной пластины в акустический сигнал, излучении акустического сигнала в исследуемую среду и принятии отраженного сигнала [1]. Недостатками данного способа являются низкая чувствительность оптической регистрации отраженного сигнала и невозможность использования сфокусированных пучков.

Известен способ лазерно-акустического контроля твердых материалов, заключающийся в генерации оптического импульса, преобразовании его в акустический сигнал, излучении сигнала в исследуемую среду и приеме отраженного акустического сигнала пьезоэлементом [2].

Устройство для реализации упомянутого способа [2] содержит импульсно-модулированный лазер, соединенный с оптическим волокном, торец которого направлен на исследуемый образец, и пьезоприемник в виде кольцевых пьезоэлементов, расположенных над его поверхностью в акустически связующей среде. Упомянутое устройство имеет следующие недостатки: 1) оптико-акустическое преобразование осуществляется непосредственно в объекте исследования (образце), при этом коэффициент поглощения света зависит от материала образца, а следовательно, амплитуда и спектр генерируемого ультразвукового сигнала для различных материалов различны; 2) в образце сфокусированным оптическим пучком возбуждается расходящаяся сферическая волна, амплитуда которой убывает обратно пропорционально пройденному расстоянию, а значит, диагностику можно вести лишь на незначительных глубинах.

В данной заявке решается задача создания надежного способа лазерно-ультразвукового контроля механических (структурных) свойств материалов при одностороннем режиме доступа к образцу, обладающего большой разрешающей способностью и высокой чувствительностью.

Для решения поставленной задачи в способе, заключающемся в генерации оптического импульса, преобразовании его в акустический сигнал, излучении этого сигнала в исследуемую среду и приеме отраженного акустического сигнала пьезоэлементом, акустический импульс генерируют с помощью двухстороннего распределенного оптико-акустического преобразователя, а отраженный сигнал принимают решеткой из локальных пьезоприемников, расположенных либо между оптико-акустическим преобразователем и исследуемым материалом, либо с обратной стороны преобразователя, при этом сигнал, поступающий с решетки пьезоприемников, обрабатывают в реальном масштабе времени.

Для решения поставленной задачи в устройстве, содержащем импульсно-модулированный лазер, соединенный с оптическим волокном, торец которого направлен на исследуемый материал, и пьезоприемник, расположенный над его поверхностью, торец оптического волокна через расширяющую линзу направлен на распределенный оптико-акустический преобразователь, расположенный над поверхностью исследуемого материала, а пьезоприемник помещен с обратной стороны излучателя и выполнен в виде решетки из локальных пьезоэлементов, каждый из которых соединен через усилитель и аналого-цифровой преобразователь с компьютером.

Имеются варианты устройства, в которых пьезоприемник расположен между оптико-акустическим преобразователем и поверхностью исследуемого материала, а также такой, где приемник и излучатель выполнены криволинейными, с возможностью фокусировки излучения и приема.

Способ лазерно-акустического контроля твердых материалов и устройство для его осуществления иллюстрируется фиг.1-3.

Способ осуществляется следующим образом (см. фиг.1).

Импульсы оптического излучения поступают с лазера 1 через волоконно-оптический кабель 2 и расширяющую линзу 3 на оптико-акустический преобразователь 4. Система облучения создает на поверхности излучателя широкое пятно. При поглощении лазерного импульса в преобразователе 4 за счет нестационарного теплового расширения возбуждается упругий импульс. С частотой модуляции оптического излучения акустические колебания распространяются с обеих поверхностей оптико-акустического преобразователя 4. Акустический импульс в направлении к решетке пьезоэлементов 5 регистрируется системой как опорный. В этом случае электрические импульсы от каждого локального пьезоэлемента 5, пройдя предусилитель 6 и аналого-цифровой преобразователь 7, регистрируются компьютером 8. Акустические импульсы, распространяюшиеся к поверхности контролируемого объекта 9, проходя в его структуре, отражаются от искомых неоднородностей (дефектов) 10 и, пройдя сквозь оптико-акустический преобразователь 4, регистрируются решеткой пьезоэлементов 5. Система задемпфированных пьезоэлементов 5 и предусилителей 6 обеспечивает широкий диапазон регистрируемых частот и высокую чувствительность, чем в итоге достигается высокое разрешение системы в сочетании с большой глубиной исследования. Для построения двумерных картин неоднородности исследуемого объекта используется компьютер 8, работающий в реальном масштабе времени.

В вариантах устройства решетка из пьезоэлементов 5 может быть расположена между оптико-акустическим преобразователем и поверхностью исследуемого материала 9 – фиг.2, а также иметь криволинейную поверхность вместе с оптико-акустическим преобразователем 4 – фиг.3. Такая геометрия излучателя и приемника позволяет сфокусировать зону исследования в контролируемом материале.

Таким образом, предложенный способ лазерно-акустического контроля твердых материалов и устройство для его осуществления обладают по сравнению с прототипом более высокой чувствительностью и разрешающей способностью. При этом использование специального преобразователя в виде полимерной пленки приводит к тому, что эффективность оптико-акустического преобразования, а также спектр и амплитуда возбуждаемого сигнала определяются только теплофизическими параметрами данной пленки, что исключает недостатки способа и устройства-прототипа. Высокая чувствительность достигается за счет высокой эффективности оптико-акустического преобразования в полимерной пленке и повышения отношения сигнал/шум при использовании решетки из пьезоэлементов. Высокая разрешающая способность в диапазоне 30 кГц-30 МГц определяется применением коротких наносекундных лазерных импульсов и широкой полосой пропускания электро-акустического приемного тракта, достигаемой при использовании полимерных пьезоэлектрических пленок толщиной до 0,11 мм.

Источники информации

1. Патент США №5457997, кл. 73/643.

2. Патент США №5381695, кл. 73/643.

Формула изобретения

1. Способ лазерно-акустического контроля твердых материалов, заключающийся в генерации оптического импульса, преобразовании его в акустический сигнал, излучении этого сигнала в среду исследуемого твердого материала и приеме пьезоприемником отраженного от исследуемого твердого материала акустического сигнала, отличающийся тем, что генерированный оптический импульс передается на преобразование в акустический сигнал через расширяющую линзу, а само преобразование осуществляется акустически прозрачным распределенным оптико-акустическим преобразователем, излучающим акустический сигнал со своих обеих поверхностей, первично сгенерированный опорный и отраженный от исследуемого твердого материала акустические сигналы принимают пьезоприемником, выполненным в виде решетки из локальных пьезоэлементов, расположенным либо между оптико-акустическим преобразователем и исследуемым твердым материалом, либо со стороны оптико-акустического преобразователя, противоположной по отношению к исследуемому твердому материалу, при этом сигнал, поступающий с пьезоприемника, на основании которого судят о наличии структурных неоднородностей в исследуемом твердом материале, обрабатывают в реальном масштабе времени.

2. Устройство для осуществления лазерно-акустического контроля твердых материалов, содержащее импульсно-модулированный лазер, соединенный с оптическим волокном, торец которого направлен в сторону исследуемого твердого материала, и расположенный над поверхностью исследуемого твердого материала пьезоприемник, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит расширяющую линзу и акустически прозрачный распределенный оптико-акустический преобразователь, излучающий акустический сигнал со своих обеих поверхностей, и расположенный над поверхностью исследуемого материала, причем торец оптического волокна через расширяющую линзу направлен на оптико-акустический преобразователь, а пьезоприемник помещен либо между оптико-акустическим преобразователем и исследуемым твердым материалом, либо со стороны оптико-акустического преобразователя, противоположной по отношению к исследуемому твердому материалу, и выполнен в виде решетки из локальных пьезоэлементов, каждый из которых соединен через предусилитель и аналого-цифровой преобразователь с компьютером.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что пьезоприемник и оптико-акустический преобразователь выполнены криволинейными с возможностью фокусировки излучения и приема соответствующих сигналов.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 03.10.2007

Извещение опубликовано: 10.05.2009 БИ: 13/2009


Categories: BD_2232000-2232999