Патент на изобретение №2232257

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2232257 (13) C2
(51) МПК 7
E21B33/138
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 25.02.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002120658/03, 29.07.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.07.2002

(43) Дата публикации заявки: 10.02.2004

(45) Опубликовано: 10.07.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1298347 A1, 23.03.1987. RU 2064571 C1, 27.07.1996. SU 1776271 A3, 15.11.1992. SU 1595063 A1, 10.10.1996. RU 2153067 C1, 20.07.2000. US 6059036 A, 09.05.2000.

Адрес для переписки:

423200, Республика Татарстан, г. Бугульма, ул. Калинина, 71, РНТЦ ОАО ВНИИнефть, М.И. Старшову

(72) Автор(ы):

Старшов М.И. (RU),
Ситников Н.Н. (RU),
Хисамов Р.С. (RU),
Яковлев С.А. (RU),
Кашапов Х.З. (RU),
Салихов И.М. (RU),
Кандаурова Г.Ф. (RU),
Ханнанов Р.Г. (RU),
Абдулхаиров Р.М. (RU),
Старшов И.М. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Татнефть” (RU)

(54) ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ И ВЫРАВНИВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ ПРИЕМИСТОСТИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к гелеобразующим составам для селективной изоляции водопритоков в добывающих скважинах и увеличения охвата пласта заводнением за счет выравнивания профилей приемистости нагнетательных скважин. Гелеобразующий состав для изоляции водопритоков и выравнивания профилей приемистости, включающий силикат натрия, гипан, наполнитель, ПАВ и воду, в качестве наполнителя содержит отходы производства цеолитовых катализаторов, а в качестве ПАВ – АФ9-12 – стабилизатор состава при следующих массовых долях ингредиентов, %: силикат натрия 5-15; гипан 1-10; отходы производства цеолитовых катализаторов 0,1 -5; АФ9-12 0,01-1; вода – остальное. Технический результат – снижение стоимости, повышение водоизолирующих свойств, повышение устойчивости дисперсной системы. 2 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к гелеобразующим составам для селективной изоляции водопритоков в добывающих скважинах и увеличения охвата пласта заводнением за счет выравнивания профилей приемистости нагнетательных скважин.

Известен состав [1] для изоляции вод в скважинах, содержащий гидролизованный полиакрилонитрил (гипан), силикат натрия и воду. Недостатком данного состава является то, что он содержит большое количество силиката натрия (30%).

Известен гелеобразующий состав [2] для изоляции пластовых вод в скважине, который содержит гипан, силикат натрия (жидкое стекло), воду и в качестве наполнителя – нитролигнин. При приготовлении состава вначале готовят смесь силиката натрия, гипана и воды, которую перемешивают 15-20 минут. Далее при перемешивании в смесь добавляют нитролигнин и после этого перемешивают еще 3-5 минут и сразу закачивают в пласт. Недостатками данного состава являются: использование в качестве наполнителя дорогостоящего продукта – нитролигнина; необходимость быстрой закачки приготовленного состава во избежание его гелирования в поверхностных условиях или при закачке в насосно-компрессорных трубах.

За прототип принят состав [3] для ограничения притока пластовых вод в скважину, содержащий гипан, силикат натрия, глину, поверхностно-активное вещество – сульфонол и воду. Недостатками прототипа являются: образование составов повышенной вязкости из-за большого содержания гипана (до 60%), что приводит к осложнениям при закачке их в скважины; наличие в составе сульфонола, что создает дополнительные трудности в процессе приготовления состава в связи с обильным пенообразованием.

Задачами изобретения являются: снижение стоимости гелеобразующего состава, улучшение технологических и водоизолирующих свойств.

Поставленные задачи решаются применением гелеобразующего состава для изоляции водопритоков и выравнивания профилей приемистости, включающего силикат натрия, гипан, наполнитель и воду. Новым является то, что гелеобразующий состав для изоляции водопритоков и выравнивания профилей приемистости, включающий силикат натрия, гипан, наполнитель, поверхностно-активное вещество – ПАВ и воду, в качестве наполнителя содержит отходы производства цеолитовых катализаторов, а в качестве ПАВ – АФ9-12 – стабилизатор состава при следующих массовых долях ингредиентов, %:

Силикат натрия 5-15

Гипан 01-10

Отходы производства цеолитовых катализаторов 0,1-5

АФ9-12 0,01-1

Вода Остальное

Исследования патентной и научно-технической литературы показали, что подобная совокупность существенных признаков является новой и ранее не использовалась, а это, в свою очередь, позволяет сделать заключение о соответствии технического решения критерию “существенные отличия”.

Качество водоизоляционных работ зависит от технологических характеристик и водоизолирующих свойств состава. Для улучшения структурно-механических и водоизолирующих свойств гелеобразующих составов на основе силиката натрия к ним добавляют наполнители. В разработанном составе в качестве наполнителя использовали отходы производства цеолитовых катализаторов.

Отходы производства цеолитовых катализаторов – мелкодисперсный материал с активной высокоразвитой поверхностью. За счет хемосорбции формирующегося геля на поверхности частиц отходов производства цеолитовых катализаторов повышаются физико-механические и водоизолирующие свойства состава. При введении отходов производства цеолитовых катализаторов в раствор силиката натрия (ГОСТ 13078-81) и гипана (ТУ 6-01-166-89) в течение суток происходит практически полное осаждение частиц введенного наполнителя.

Данный эффект может приводить в промысловых условиях к технологическим осложнениям при закачке приготовленного заранее состава. При проведении промысловых работ также требуется, чтобы приготовленные составы были стабильньми в течение нескольких недель. В лабораторных условиях установлено, что отходы производства цеолитовых катализаторов в количестве 0,1-5% в присутствии неионогенного поверхностно-активного вещества АФ9-12 (ТУ 2483-077-05766801-98) дают стойкую однородную суспензию. Концентрация АФ9-12 в зависимости от содержания наполнителя составляет 0,01-1%. Эти данные получены в лабораторных условиях и представлены в табл. 1.

Приготовленная таким образом стойкая дисперсная система может храниться в технологических емкостях на производственных базах в течение 2-3 недель, а на промыслы развозиться в готовом виде, и перед закачкой состава в скважину не требуется дополнительных технологических операций.

Водоизолирующие свойства предлагаемого состава определяли на моделях пласта, которые заполняли кварцевым песком. Для этих целей фракции кварцевого песка 0,03-0,06 мм и 0,3-0,6 мм смешивали в соотношении 1:1 и 100 г полученной песчаной смеси набивали в стеклянную колонку длиной 1200 мм и диаметром 20 мм, равномерно уплотняя порции песчаной смеси. Через модель фильтровали пластовую воду (плотность 1,12 г/см3) и определяли проницаемость по воде K1. Фильтрацию пластовой воды проводили при постоянном давлении, равном 1 м вод. ст. Затем в модель закачивали гелеобразующий состав в количестве 0,3 порового объема модели. Для обеспечения смешения компонентов непосредственно в пористой среде после закачки гелеобразующего состава осуществляли его продавку пластовой водой (0,3 порового объема модели).

После завершения закачки гелеобразующего состава и пластовой воды систему оставляли на реагирование на 48 ч. Затем возобновляли фильтрацию пластовой воды и определяли проницаемость системы К2 после воздействия.

Проницаемость определяли по уравнению

Q – объемная скорость фильтрации жидкости, м3/с;

– вязкость пластовой воды, Пас;

l – длина модели, м;

F – площадь поперечного сечения модели, м;

Р – давление столба жидкости на модель при фильтрации, Па.

Поскольку, кроме Q, все остальные параметры для данной модели при фильтрации пластовой воды постоянны, то фактор остаточного сопротивления Rост – отношение проницаемости по пластовой воде до и после воздействия будет равен:

Аналогично проводили эксперименты с известными составами по прототипу и аналогам. Результаты фильтрационных опытов на моделях с различными проницаемостью и соотношением ингредиентов гелеобразующего состава приведены в табл.2.

Как видно из данных, приведенных в табл.2, предлагаемый состав по водоизолирующим свойствам превосходит аналоги.

Из табл.1 и 2 видно, что экспериментальные данные позволили выявить интервалы массовых долей составных частей гелеобразующих составов, дающих наилучшие водоизолирующие свойства,%: силикат натрия 5-15; гипан 1-10; отходы производства цеолитовых катализаторов 0,1-5; АФ9-12 0,01-1.

Использование предлагаемого состава обеспечивает по сравнению с прототипом снижение стоимости за счет уменьшения количества ингредиентов в массовых долях; повышение водоизолирующих свойств за счет введения активного наполнителя; повышение устойчивости дисперсной системы (состава) за счет введения поверхностно-активного вещества.

Источники информации

1. А.с. СССР № 1329240, МПК 6 Е 21 В 33/138. Состав для изоляции вод в скважинах / И.А. Сидоров, Ю.А. Поддубный, В.М. Сазонова и др. – Заявка № 3881869/03; заявл. 10.04.85; опубл. 09.08.95, БИ. № 22.

2. А.С. СССР № 1321805, МКИ 4 Е 21 В 33/138. Гелеобразующий состав для изоляции пластовых вод в скважине / О.А. Морозов, B.C. Горшенев, В.Р. Родыгин и др. – Заявка № 3944251/22-03; заявл. 06.08.85; опубл. 07.07.87, БИ. № 25.

3. А.с. СССР № 1298347, МКИ 4 Е 21 В 33/138. Состав для ограничения притока пластовых вод в скважину / В.А. Амиян, А.В. Амиян, В.К. Васильев и др. – Заявка № 3947212/22-03; заявл. 23.08.85; опубл. 23.03.87, БИ. № 11.

Формула изобретения

Гелеобразующий состав для изоляции водопритоков и выравнивания профилей приемистости, включающий силикат натрия, гипан, наполнитель, поверхностно-активное вещество (ПАВ) и воду, отличающийся тем, что в качестве наполнителя он содержит отходы производства цеолитовых катализаторов, а в качестве ПАВ – АФ9-12 – стабилизатор состава при следующих соотношениях ингредиентов, мас.%:

Силикат натрия 5 – 15

Гипан 1 – 10

Отходы производства цеолитовых катализаторов 0,1 – 5

АФ9-12 0,01 – 1

Вода Остальное


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 30.07.2004

Извещение опубликовано: 27.12.2005 БИ: 36/2005


Categories: BD_2232000-2232999