Патент на изобретение №2232067

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2232067 (13) C1
(51) МПК 7
B23D25/02, B21F11/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 25.02.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2003115091/02, 12.05.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.05.2003

(45) Опубликовано: 10.07.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2001107317 A, 10.02.2003.
RU 2092264 C1, 10.10.1997.
RU 2036742 C1, 09.06.1995.
RU 24957 U1, 10.09.2002.
US 5930897 A, 03.08.1999.
EP 0322605 A2, 05.07.1989.

Адрес для переписки:

662600, Красноярский край, г. Абакан, ул. К.Маркса, 28, кв.129, О.Н. Хегай

(72) Автор(ы):

Хегай О.Н. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Хегай Олег Николаевич (RU)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ НА ЗАГОТОВКИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к оборудованию для изготовления арматуры для железобетона, в частности для изготовления заготовок с анкерными концами, используемых для дисперсного армирования. Сущность: в устройстве для резки проволоки на заготовки, включающем бухтодержатель, механизм подачи проволоки в виде двух валков, один из которых выполнен приводным, неподвижный нож с направляющей для проволоки, взаимодействующий по крайней мере с одним подвижным ножом, закрепленным на вращающемся диске, ось вращения которого перпендикулярна оси проволоки, и привод, согласно изобретению подвижный нож выполнен в виде цилиндра и охватывающей его втулки, радиально установленных на диске, причем толщина втулки составляет 1.0-1.5 от толщины проволоки, а торец цилиндра выступает по отношению к торцу втулки на величину, равную 1.0-1.5 толщины проволоки, неподвижный нож выполнен со сквозным цилиндрическим отверстием, а ось вращения диска расположена на уровне нижнего положения стенки этого отверстия. Изобретение обеспечивает упрощение устройства для получения заготовки с анкерными концами. 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления арматуры для железобетона, в частности для изготовления заготовок с анкерными концами, используемых для дисперсного армирования.

Известно устройство для гибки и резки проволоки, содержащее установленные на станине механизм подачи и гибки проволоки в виде зубчатой пары и механизм резки, выполненный в виде неподвижного дискового ножа со сквозными отверстиями и подвижного ножа, выполненного в виде вращающегося диска с торцовыми ножами [1].

Недостатком известного устройства является его сложность, обусловленная конфигурацией гнутого профиля и наличием разных механизмов для гибки и резки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки, принятое в качестве прототипа [2]. Устройство для резки содержит бухтодержатель, подающие ролики, направляющее устройство с закрепленным на нем неподвижным ножом и сопрягаемый с ними неподвижный нож, закрепленный консольно на вращающемся диске и имеющий режущую кромку, параллельную оси вращения диска, расположенной перпендикулярно оси проволоки и смещенной от нее вверх.

Недостатком прототипа является то, что в результате резки проволоки получаются заготовки цилиндрической формы, которые при их применении в качестве армирующих элементов недостаточно прочно анкеруются в теле бетона.

Задачей изобретения является упрощение устройства для получения заготовки с анкерными концами для улучшения сцепления арматурного элемента с бетоном.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для резки проволоки на заготовки, включающем бухтодержатель, механизм подачи проволоки в виде двух валков, один из которых выполнен приводным, неподвижный нож с направляющей для проволоки, взаимодействующий по крайней мере с одним подвижным ножом, консольно закрепленным на вращающемся диске, ось вращения которого перпендикулярна оси проволоки, и привод, согласно изобретению подвижный нож выполнен в виде цилиндра и охватывающей его втулки, радиально установленных на диске, причем толщина втулки составляет 1.0-1.5 от толщины проволоки, а торец цилиндра выступает по отношению к торцу втулки на величину, равную 1.0-1.5 от толщины проволоки, неподвижный нож выполнен со сквозным цилиндрическим отверстием, а ось вращения диска расположена на уровне нижнего положения стенки этого отверстия.

На фиг.1 показано устройство для резки проволоки на заготовки, общий вид; на фиг.2 – разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 – разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 – схема расположения ножей при образовании анкера на одном конце заготовки; на фиг.5 – то же, при образовании анкера на другом конце заготовки; на фиг.6 – то же, при отрезании заготовки.

Устройство для резки проволоки на заготовки содержит бухтодержатель 1, механизм подачи проволоки в виде прижимного 2 и приводного 3 валков, неподвижный нож 4 со сквозным цилиндрическим отверстием 5. Неподвижный нож 4 взаимодействует с подвижным ножом, выполненным в виде цилиндра 6 и охватывающей его втулки 7, радиально установленных на консоли диска 8, который с одним из подающих валков кинематически связан с электродвигателем (на черт. условно не показан). Ось вращения диска 8 перпендикулярна оси проволоки 9 и расположена на уровне нижнего положения стенки отверстия 5 в неподвижном ноже 4. Неподвижный нож 4 закреплен на опоре 10, а подвижный на диске 8 при помощи болтов 11, 12. Количество устанавливаемых подвижных ножей зависит от требуемых размеров заготовки.

Устройство работает следующим образом. Проволока 9 из бухтодержателя 1 поступает в механизм подачи, в котором при помощи прижимного 2 и приводного 3 валков она следует в цилиндрическое отверстие 5 неподвижного ножа 4. На выходе из отверстия 5 проволока 9 загибается торцевой частью цилиндра 6 (фиг.4), так как последняя движется по касательной по отношению к загибаемому концу проволоки. Далее по мере продвижения проволоки и по ходу вращения диска 8 втулка 7, достигнув проволоки, загибает ее, так как между торцом неподвижного ножа 4 и торцом втулки 7 имеется зазор, соответствующий выступающей части цилиндра 6 (фиг.5). Затем нижняя кромка цилиндра 6 производит отрезание проволоки (фиг.6). В результате получается заготовка с загнутыми концами. Далее цикл резки с одновременным загибом концов повторяется.

Для получения одинаковых сгибов на концах заготовки [-образной формы необходимо, чтобы толщина втулки 7 составляла 1.0-1.5 от толщины проволоки, а выступающая относительно торца втулки 7 часть цилиндра 6 составляла 1.0-1.5 от толщины проволоки. При значениях упомянутых величин, меньших нижнего предела или больших верхнего предела, происходит либо отрезание без загиба конца, либо нарушается геометрическая форма скобообразной заготовки.

Преимущество изобретения состоит в упрощении устройства за счет совмещения механизмов гибки и резки.

Источники информации

1. Авт. свид № 400400, В 21 F 11/00, В 21 F 1/00.

2. Авт. свид № 314584, В 21 F 11/00, В 23 D 25/06 (прототип).

Формула изобретения

Устройство для резки проволоки на заготовки, включающее бухтодержатель, механизм подачи проволоки в виде двух валков, один из которых выполнен приводным, неподвижный нож с направляющей для проволоки, взаимодействующий по крайней мере с одним подвижным ножом, консольно закрепленным на вращающемся диске, ось вращения которого перпендикулярна оси проволоки, и привод, отличающееся тем, что подвижный нож выполнен в виде цилиндра и охватывающей его втулки, радиально установленных на диске, причем толщина втулки составляет 1,0-1,5 от толщины проволоки, а торец цилиндра выступает по отношению к торцу втулки на величину, равную 1,0-1,5 от толщины проволоки, неподвижный нож выполнен со сквозным цилиндрическим отверстием, а ось вращения диска расположена на уровне нижнего расположения стенки этого отверстия.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 13.05.2005

Извещение опубликовано: 20.06.2006 БИ: 17/2006


Categories: BD_2232000-2232999