Патент на изобретение №2232046
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАБЛЕТИРОВАННОГО СОРБЕНТА
(57) Реферат:
Изобретение относится к технологическим процессам приготовления сорбента для адсорбции фторсодержащих газов (гексафторидов урана или технеция) и может быть использовано в атомной промышленности при разделении газовых смесей. Фторид кальция с размером частиц 0,05-0,1 мм формуют под давлением 32-39 кг/см2. Способ позволяет получить таблетированный сорбент на основе фторида кальция, характеризующийся удовлетворительными показаниями основных физико-химических свойств, удельной поверхностью (~28-29 м2/г), пористостью (~44-46%) и прочностью (~ 75-90 кгс/см2) при более низких значениях давления формования, который может быть использован в процессах разделение газовых фторсодержащих систем. 1 табл.
Изобретение относится к технологическим процессам приготовления сорбента для адсорбции фторсодержащих газов (гексафторидов урана или технеция) и может быть использовано в атомной промышленности при разделении газовых смесей. Известны способы получения гранулированных сорбентов, основанные на смешивании исходного вещества с добавками или затравочными частицами до образования однородной массы и последующего прессования [Патент №2082491, дата публикации 1997; Патент №2001124480, дата публикации 27.07.2003]. Однако проведение таких процессов способствует проведению дополнительных операций и тем самым усложнению технологического процесса. Кроме того, введение затравочных частиц или добавок требует дополнительного расхода вещества и дополнительной подготовки вводимых веществ (дробление, формирование частиц и др.). Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения гранулированного фторида натрия, основанный на приготовлении шихты из бифторида натрия и воды, формовании, сушке и спекании при 250-280 Поэтому возникает необходимость в разработке нового сорбента на основе фторидов металлов II группы, который бы по основным показателям не уступал предыдущему, однако устранял его недостатки. Поставленная задача достигается при проведении таблетирования фторида кальция, включающего обработку реактива фторида кальция дистиллированной водой до образования однородной массы с последующим проведением процесса формования, продавливанием однородной массы (шихты) через пресс-форму, сушки и прокаливании таблеток. При прокаливании таблеток из фторида кальция в атмосферу выделяются пары воды, что не загрязняет воздух. Кроме того, новый способ позволяет получить сорбент с удовлетворительными показаниями прочности и удельной поверхности при более низких значениях давления формования. Способ осуществляют следующим образом. Навеску исходного вещества, фторида кальция с диаметром частиц 0,05-0,1 мм помещают в химический стакан, смешивают с дистиллированной водой до образования однородной массы и перемешивают в течение 1 часа. Определенное количество (~0.8-1 г) однородной массы (шихты) загружается в пресс-форму и продавливается на гидравлическом прессе при давлениях 24-47 кг/см2. Таблетки, полученные таким способом, подвергаются термообработке, сушке при 100 Теоретические и экспериментальные исследования авторов показывают, что при давлении формования 32-39 кг/см2 удается получить таблетки с достаточной прочностью. В качестве связующего выступает дистиллированная вода, которая способствует образованию дополнительных связей между частицами твердого тела и тем самым увеличивает прочность таблеток. Повышения количества дистиллированной воды приводит к снижению прочности таблеток за счет размазывания шихты по пресс-форме. Интервал температур термообработке указывает на образование сорбционной матрицы и тем самым на существование пористой структуры, которой соответствуют максимальное значение пористости и удельной поверхности при данном значении давления формования. Пример В химический стакан емкостью 200 мл помещают навеску реактива фторида кальция массой 200 г с диаметром частиц 0,05-0,1 мм и добавляют 80-100 мл дистиллированной воды. Полученная масса подвергается механическому перемешиванию в течение 1 часа. Влажность шихты составляет 28-33 маc.%. Около 1 г однородной массы (шихты) помещается в пресс-форму. Масса шихты обусловлена размером таблеток (d=9 мм, h=5 мм). Затем шихта продавливается через пресс-форму на гидравлическом прессе при давлении 24-47 кг/см2. Сушка полученных таблеток проводится при 100 Применение предлагаемого способа позволяет получать таблетированный сорбент на основе фторида кальция, характеризующийся удовлетворительными показаниями основных физико-химических свойств, удельной поверхностью (~28-29 м2/г), пористостью (~44-46%) и прочностью (~75-90 кгс/см2) при более низких значениях давления формования, который может быть использован в процессах разделение газовых фторсодержащих систем. К тому же технология получения таблетированного сорбента на основе фторида кальция является наиболее экологически чистой и не требует дополнительного оборудования для улавливания вредных веществ, образующихся при синтезе сорбента. Способ получения таблетированного сорбента поясняется таблицей. Формула изобретения
Способ получения таблетированного сорбента, включающий приготовление однородной массы (шихты), изготовление таблеток методом формования, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья используют фторид кальция с диаметром частиц 0,05-0,1 мм и формование таблеток проводят при давлении 32-39 кг/см2. MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 01.10.2005
Извещение опубликовано: 10.06.2007 БИ: 16/2007
|
||||||||||||||||||||||||||