Патент на изобретение №2151394

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2151394 (13) C1
(51) МПК 7
G01N33/38
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 98113039/03, 29.06.1998

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.06.1998

(45) Опубликовано: 20.06.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
МИКУЛЬСКИЙ В.Г. и др. Строительные материалы, – М.: Изд. АСВ, 1996, с.16 – 18. ГОСТ 12730.0-78-ГОСТ 12730.4-78. Бетоны. Определение плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водопроницаемости. СИЗОВ В.Н. Технология бетонных и железобетонных изделий. – М.: Высшая школа, 1972, с.47 – 49. Практикум по технологии керамики и огнеупоров /Под ред.Полубояринова Д.Н. и Попильского Р.Я. – М.: Изд-во лит-ры по строительству, 1972, с.99 – 106.

Адрес для переписки:

440028, г.Пенза, ул. Г. Титова 28, Пензенская государственная архитектурно-строительная академия, Патентный отдел

(71) Заявитель(и):

Пензенская государственная архитектурно-строительная академия

(72) Автор(ы):

Прошина Н.А.,
Королев Е.В.,
Прошин А.П.

(73) Патентообладатель(и):

Пензенская государственная архитектурно-строительная академия

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЩЕЙ ПОРИСТОСТИ СЕРОБЕТОНОВ


(57) Реферат:

Изобретение относится к методам определения общей пористости строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных изделий и конструкций из серобетона. Сущность изобретения: определяют среднюю плотность образцов по методикам нормативной литературы, затем определяют истинную плотность материала путем сжигания образцов, взвешивания остатка и последующего расчета. По известным формулам производят расчет общей пористости серобетона. Способ прост в исполнении, не требует использования токсичных веществ и дефицитных материалов.


Изобретение относится к области исследования строительных материалов, а именно к определению их общей пористости, и может быть использовано при изучении свойств материалов и конструкций из серобетона (футеровочных блоков, плит пола, бордюрных камней, фундаментов, канализационных труб, сливных лотков и др. ), к которым предъявляются повышенные требования по стойкости к агрессивным средам, морозо- и атмосферостойкости, непроницаемости.

Известен способ определения (1, 2, 3) общей пористости строительных материалов, заключающийся в определении истинной плотности (и), их средней плотности (c) и последующего расчета пористости (II) по формуле:

По этому методу среднюю плотность находят по любой методике, описанной в нормативной литературе.

Истинную плотность определяют следующим образом. Образец материала измельчают, просеивают через сито, имеющее 900 отв./см2, сушат до постоянной массы, взвешивают, а затем с помощью пикнометра или прибора Ле-Шателье находят объем порошка, используя жидкости, инертные к исследуемому материалу (воду, органические вещества и т.д.). Затем производят расчет.

Недостатком известного метода определения истинной плотности в применении к серобетонам является следующее: сера относится к гидрофобным веществам, не смачивается водой, и порошок серы всплывает на поверхность жидкости, что приводит к большим погрешностям при определении объема образца с помощью пикнометра или прибора Ле-Шателье. Кроме того, сера частично растворима во многих органических растворителях, что также ограничивает их применение для определения истинной плотности серобетонов.

Целью изобретения является повышение точности определения истинной плотности серобетонов и их общей пористости.

Это достигается тем, что образец серобетона определенной массы и определенного объема сжигают на газовой горелке, спиртовке или в муфельной печи при температуре 400 – 450oC, определяют массу остатка и производят расчет. Способ осуществляется следующим образом.

Определяют массу (m) и объем (v) образца серобетона по любой методике, описанной в нормативной литературе. Затем образец помещают в тигель или термостойкую чашку и сжигают на газовой горелке, спиртовке или муфельной печи при температуре 400 – 450oC. Сера сгорает с образованием газообразного диоксида серы. Остаток после сгорания серы представляет собой наполнитель. Нагревание остатка продолжают до достижения им постоянной массы. Находят массу остатка (m1) и по разнице масс (m-m1) определяют массу сгоревшей серы (m2). Зная истинные плотности наполнителя (1) и серы (2) производят расчет общей пористости образца серобетона.

Пример. Изготовлен образец серобетона с использованием серы (связующее) и кварцевого песка (наполнитель). Исходные справочные данные:
1) истинная плотность кварцевого песка: 1 = 2,65 г/см3;
2) истинная плотность серы: 2 = 2,07 г/см3.

Экспериментальные данные:
3) масса образца серобетона: m = 11,82 г;
4) объем образца: v = 5,34 см3;
5) масса остатка (наполнителя) после сжигания образца:
m1 = 6,31 г;
6) масса серы: m2 = m – m1 = 11,82 – 6,31 = 5,51 г.

Расчет:
7) средняя плотность образца серобетона:

8) объем, занимаемый наполнителем:

9) объем, занимаемый серой:
10) суммарный объем, занимаемый серой и наполнителем:
v1 + v2 = 2,38 + 2,66 = 5,04 см3;
11) истинная плотность образца:

12) общая пористость образца серобетона:

Если в качестве наполнителя используют смесь разных материалов, то для определения объема остатка после сгорания серы (v1) можно использовать пикнометр или прибор Ле-Шателье. Предлагаемый способ прост в исполнении, не требует использования токсичных веществ, дефицитных материалов, лишен недостатков известного способа и может быть использован при определении свойств серобетонов.

Литературные источники
1. ГОСТ 12730.0-78 – ГОСТ 12730.4-78. Бетоны. Определение плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости.

2. ГОСТ 8269-87. Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытания. – с. 34 – 41.

3. Микульский В.Г. и др. Строительные материалы. – М.: Изд. АСВ, 1996. – с. 16 – 18.

Формула изобретения


Способ определения общей пористости серобетонов, включающий определение истинной и средней плотности образцов, отличающийся тем, что истинную плотность определяют путем сжигания образцов, взвешивания остатка и последующего расчета.


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 30.06.2000

Номер и год публикации бюллетеня: 33-2002

Извещение опубликовано: 27.11.2002


Categories: BD_2151000-2151999