Патент на изобретение №2231032
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) МИКРОБАРОГРАФ
(57) Реферат: Изобретение относится к области геофизического приборостроения и может быть использовано для регистрации вариаций атмосферного давления, а также для исследования высоковакуумных установок, искусственных возмущений атмосферы, поиска и разведки газонефтяных месторождений. Устройство содержит барометрический датчик, состоящий из рамки с растяжкой и установленного на ней с возможностью поворота коромысла, на котором закреплены полый шар, измерительная пружина и противовес. Кроме того, в устройстве присутствует температурный компенсатор, состоящий из двух пар магнитов, компенсационная пружина и две дополнительные пружины, блок управления и эталонирования. Технический результат заключается повышении точности измерения, угловой чувствительности барометрического датчика и повышении точности эталонирования микробарографа. 1 ил. Изобретение относится к области геофизического приборостроения и может быть использовано для регистрации вариаций атмосферного давления с целью изучения динамики барического поля и его воздействия на динамику земной поверхности, показания геофизических приборов, поиска предвестников землетрясений, а также может использоваться для исследований высоковакуумных установок, искусственных возмущений атмосферы, поиска и разведки газонефтяных месторождений, определения модуля упругости горных пород (в комплексе с другой геофизической аппаратурой) и высот пунктов наблюдений. Известен микробарограф, содержащий корпус, барометрический датчик, фотоэлектрический преобразователь, отсчетное устройство и регистратор. Причем в барометрический датчик, состоящий из рамки, нитей подвеса, зеркала датчика, коромысла и пустотелого герметичного шара, жестко закрепленного на одном из концов коромысла, введена пружина, упругий момент которой скомпенсирован упругим моментом закрученных нитей подвеса датчика, связанная одним концом через рычаг с зеркалом датчика, а другим концом жестко скреплена с корпусом, и противовес, расположенный на втором конце коромысла датчика и состоящий из резьбовой втулки со смещающимися по ней тремя гайками (см. а.с. СССР №569885, кл. G 01 L 7/12, опубл. 1977. Б.И. №31). Недостатком данного микробарографа является сложность исключения дрейфа нульпункта чувствительной системы прибора. Упругий момент введенной в чувствительную систему пружины, увеличивающей угловую чувствительность системы, компенсируется упругим моментом закрученных нитей подвеса системы. Однако старение закрученных нитей и пружины происходит с различной скоростью и требуется многократная юстировка чувствительной системы для достижения полного исключения дрейфа нульпункта системы. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является микробарограф, включающий барометрический датчик, состоящий из рамки с растяжкой и установленного на ней с возможностью поворота коромысла, на котором закреплены полый шар, измерительная пружина и противовес, выполненный в виде шторки фотоэлектрического преобразователя, и температурный компенсатор, состоящий из двух пар магнитов, каждая из которых выполнена в виде установленных параллельно и ориентированных одноименными полюсами в противоположные стороны идентичных магнитов, разнополярные концы которых равноудалены от оси растяжки, первая пара магнитов установлена вдоль коромысла и закреплена на нем симметрично относительно плоскости поворота коромысла, а вторая пара закреплена на кварцевой стойке, установленной на рамке датчика, и размещена в плоскости поворота коромысла (см. а.с. СССР №847090, кл. G 01 L 7/12, опубл. 1981. Б.И. №26). Недостатком микробарографа является низкая точность измерения из-за дрейфа нульпункта измерительной пружины, малая угловая чувствительность барометрического датчика. Предлагаемым изобретением решается задача повышения эффективности измерения. Техническим результатом является повышение точности измерения за счет исключения дрейфа нульпункта измерительной пружины, увеличение угловой чувствительности барометрического датчика и повышение точности эталонирования микробарографа. Технический результат достигается в микробарографе, включающем барометрический датчик, состоящий из рамки с растяжкой и установленного на ней с возможностью поворота коромысла, на котором закреплены полый шар, измерительная пружина и противовес, выполненный в виде шторки фотоэлектрического преобразователя, и температурный компенсатор, состоящий из двух пар магнитов, каждая из которых выполнена в виде установленных параллельно и ориентированных одноименными полюсами в противоположные стороны идентичных магнитов, разнополярные концы которых равноудалены от оси растяжки, первая пара магнитов установлена вдоль коромысла и закреплена на нем симметрично относительно плоскости поворота коромысла, а вторая – закреплена на кварцевой стойке, установленной на рамке датчика и размещена в плоскости поворота коромысла, компенсационную пружину, установленную соосно измерительной пружине, один конец которой закреплен на коромысле в месте крепления нижнего конца измерительной пружины, а другой при помощи технологического стержня связан с рамкой, две дополнительные, расположенные симметрично относительно оси растяжки вертикальные пружины, нижние концы которых посредством технологических стержней связаны с коромыслом, а верхние – при помощи технологического стержня связаны с рамкой, и блок управления и эталонирования, состоящий из двух расположенных вертикально и симметрично разнополярным концам первой пары магнитов и последовательно соединенных соленоидов, закрепленных при помощи технологического стержня на рамке, источника питания, цифрового вольтметра и магазина сопротивлений, при этом упругие моменты измерительной и компенсационной пружин равны и упругие моменты дополнительных пружин равны. Отличительными признаками предлагаемого микробарографа от указанного выше известного, наиболее близкого к нему, являются наличие компенсационной пружины, двух дополнительных пружин, блока управления и эталонирования. Компенсационная пружина обладает одинаковыми характеристиками с измерительной пружиной, упругие моменты пружин и дрейфы их нульпунктов равны, поэтому суммарный дрейф нульпунктов пружин равен нулю. Отсутствие дрейфа нульпункта барометрического датчика способствует повышению точности измерения. Ввод двух дополнительных пружин в барометрический датчик с одинаковыми характеристиками и расположенными симметрично относительно оси растяжки способствует значительному повышению угловой чувствительности датчика – чем больше угол между точками крепления пружин и осью вращения датчика, тем больше угловая чувствительность, разрешающая способность датчика, что способствует повышению точности измерения. Введенный блок управления и эталонирования позволяет повысить точность эталонирования, а следовательно и точность измерения. Эталонирование микробарографа производится в барокамере – изменяется давление в барокамере на ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Формула изобретения Микробарограф, включающий барометрический датчик, состоящий из рамки с растяжкой и установленного на ней с возможностью поворота коромысла, на котором закреплены полый шар, измерительная пружина и противовес, выполненный в виде шторки фотоэлектрического преобразователя, и температурный компенсатор, состоящий из двух пар магнитов, каждая из которых выполнена в виде установленных параллельно и ориентированных одноименными полюсами в противоположные стороны идентичных магнитов, разнополярные концы которых равноудалены от оси растяжки, первая пара магнитов установлена вдоль коромысла и закреплена на нем симметрично относительно плоскости поворота коромысла, а вторая закреплена на кварцевой стойке, установленной на рамке датчика и размещена в плоскости поворота коромысла, отличающийся тем, что он снабжен компенсационной пружиной, установленной соосно измерительной пружине, один конец которой закреплен на коромысле в месте крепления измерительной пружины, а другой – при помощи технологического стержня связан с рамкой, двумя дополнительными, расположенными симметрично относительно оси растяжки, вертикальными пружинами, нижние концы которых посредством технологических стержней связаны с коромыслом, а верхние – при помощи технологического стержня с рамкой, и блоком управления и эталонирования, состоящим из двух расположенных вертикально и симметрично разнополярным концам первой пары магнитов и последовательно соединенных соленоидов, закрепленных при помощи технологического стержня на рамке, источника питания, цифрового вольтметра и магазина сопротивлений, при этом упругие моменты измерительной и компенсационной пружин равны и упругие моменты дополнительных пружин равны. РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||