Патент на изобретение №2151229
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
(57) Реферат: Композиция относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих гидроксид натрия, полисульфиды и различные каталитические добавки, и может быть использована при получении волокнистых материалов различного назначения. Композиция варочного раствора для получения целлюлозы содержит гидроксид натрия, элементную серу, гидразингидрат и динатриевую соль 1,4-дигидро-9,10-дигидроксиантрацена. Технический результат: увеличение выхода и снижение содержания остаточного лигнина в целлюлозе. 1 табл. Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих гидроксид натрия, полисульфиды и различные каталитические добавки, и может быть использовано при получении волокнистых материалов различного назначения. Известны способы полисульфидной варки целлюлозы, осуществляемые путем добавления в варочный раствор элементной серы или окисления сульфатного варочного раствора (Непенин Ю.Н. Технология целлюлозы. Т. 2 – М., 1990). Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения целлюлозы (RU 2104353, 10.02.1998) путем варки древесины в водно-щелочных растворах с добавлением композиции, содержащей гидроксид натрия, элементную серу и гидразингидрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гидроксид натрия – 32,05 Элементная сера – 25,64 Гидразингидрат – 42,31 Недостатки данного способа – низкий выход целлюлозы и высокое содержание остаточного лигнина в целлюлозе. Цель изобретения – увеличение выхода и снижение содержания остаточного лигнина в целлюлозе. Поставленная цель достигается тем, что композиция варочного раствора для получения целлюлозы, содержащая гидроксид натрия, элементную серу и гидразингидрат, согласно изобретению дополнительно содержит динатриевую соль 1,4-дигидро-9,10-дигидроксиантрацена (ДДА) при следующем соотношении компонентов, мас.%. Гидроксид натрия – 5 – 35 Элементная сера – 12 – 60 Гидразингидрат – 20 – 85 ДДА – 1 – 15 Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая композиция отличается от известной введением нового компонента – ДДА. Данный состав композиции позволяет повысить выход целевого продукта и улучшить его качество за счет снижения содержания в нем остаточного лигнина. Сущность изобретения поясняется конкретными примерами. Пример 1. 15 г абсолютно сухой древесины (а.с.д.) сосны в виде щепы помещают в автоклав. В натронный щелок с расходом NaOH 20% ед. Na2O добавляют, мас.%: Гидроксид натрия – 15 Элементная сера – 59 Гидразингидрат – 25 ДДА – 1 Варку проводят при 170oC в течении 150 мин, подъем температуры до 170oC – 100 мин. Гидромодуль 4,5. Согласно данным, приведенным в таблице, получают целлюлозу с содержанием остаточного лигнина 30,2 ед. Каппа и выходом 44,3%. Пример 2-5. Порядок ведения процесса варки тот же, что и в примере 1. Отличия, состоящие в различных соотношениях компонентов и времени варки, представлены в таблице. Согласно данным приведенным в таблице получают целлюлозу с содержанием остаточного лигнина 20,0-38,0 ед. Каппа и выходом 42,9-45,8%. Пример 6 (по прототипу). 15 г а.с.д. сосны в виде щепы помещают в автоклав. В натронный щелок с расходом NaOH 20% ед. Na2O добавляют, мас.%: Гидроксид натрия – 15 Элементная сера – 60 Гидразингидрат – 25 Варку проводят при 170oC в течение 150 мин, подъем температуры до 170oC – 100 мин. Гидромодуль 4,5. Согласно данным, приведенным в таблице, получают целлюлозу с содержанием остаточного лигнина 38,5 ед. Каппа и выходом 42,8%. Пример 7-8 (по прототипу). Порядок ведения процесса варки тот же, что и в примере 4. Отличия, состоящие в различных расходах компонентов и времени варки, представлены в таблице. Согласно данным, приведенным в таблице, получают целлюлозу с содержанием остаточного лигнина 21,1-41,5 ед. Каппа и выходом 41,9-44,8%. Таким образом, предложенная композиция для получения целлюлозы позволяет повысить выход целевого продукта и снизить количество остаточного лигнина в нем. Формула изобретения
Гидроксид натрия – 5 – 35 Элементная сера – 12 – 60 Гидразингидрат – 20 – 85 ДДА – 1 – 15, РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 02.11.2003
Извещение опубликовано: 10.12.2004 БИ: 34/2004
|
||||||||||||||||||||||||||
