|
(21), (22) Заявка: 2002128655/132002128655/13, 25.10.2002
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
25.10.2002
(45) Опубликовано: 27.05.2004
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
КАРУШЕВА Н.В. Технология конфет и ириса. – М.: Пищевая промышленность, 1976, с.43-45. RU, 2103880 С1, 10.02.1998. RU, 2145782 С1, 27.02.2000. RU, 2127063 С1, 10.03.1999.
Адрес для переписки:
601600, Владимирская обл., г. Александров, ул. Ческа-Липа, 8, кв.49, А.Н. Денисову
|
(72) Автор(ы):
Денисов А.Н. (RU), Евстигнеев Д.Г. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Денисов Алексей Николаевич (RU)
|
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОЙ КОНФЕТЫ “КОРОВКА”
(57) Реферат:
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской ее отрасли, и может быть использовано для приготовления сахарных кондитерских изделий, в частности молочной конфеты “Коровка (изюмная)”. Способ предусматривает приготовление сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара-песка с последующим добавлением патоки, внесение в сироп молока сгущенного, масла сливочного и вкусовой добавки. Воду перед внесением сахара-песка нагревают до температуры 60-70 С в варочном котле, в паровую рубашку которого подают пар под давлением 0,2-0,25 МПа. После подачи сахара-песка полученный сироп уваривают с постепенным повышением температуры до 108-110 С до достижения содержания сухих веществ 80-82%. Внесение патоки проводят в данный сироп с дальнейшим повышением температуры до 110-112 С до достижения влажности сахаропаточного сиропа 18-22%. Перед внесением сгущенного молока в сироп его подогревают до температуры 60-70 С. В качестве вкусовой добавки используют изюм, предварительно выдержанный в воде при температуре 45-50 С в течение 50-70 минут при соотношении изюм к воде 1:(1-2). После добавления вкусовой добавки в массу ее подвергают увариванию до содержания сухих веществ 88-90%. Масло сливочное вносят в конце уваривания этой массы. Затем проводят отливку полученной массы в виде пласта с последующей его выстойкой на охлаждающем столе и разделением на отдельные изделия. Выстойку пласта проводят в течение 40-60 минут с одновременным его обдувом воздухом температурой 14-15 С при относительной его влажности 60-70%. Компоненты состава для приготовления конфеты берут в следующем соотношении, мас.ч.: сахар-песок 44,1-45,4; патока 14,8-15,1; молоко сгущенное 34,2-35,1; масло сливочное 1,07-1,8; ванилин 0,027-0,028; изюм 4,8-5,2. При этом получаются конфеты с необходимыми качественными показателями в части структуры, пластичности корпуса, с ярко выраженным фруктовым вкусом вина с привкусом субтропических плодов, а также ускоряется их производство. 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской ее отрасли, и может быть использовано для приготовления сахарных кондитерских изделий, в частности для приготовления молочной конфеты “Коровка (изюмная)”.
Известен способ производства молочной конфеты “Коровка”, предусматривающий приготовление сахарного сиропа, добавление патоки, сгущенного молока, вкусовых и ароматических веществ, формование полученной массы путем отливки ее в крахмальные формы и выстойку корпусов конфет. При этом после добавления сгущенного молока массу подвергают томлению в течение 15-30 минут с постепенным повышением температуры с 102 до 120 С и достижением 12-14% влажности, а выстойку корпусов конфет проводят при 50-55 С в течение 6-10 часов с последующей их выдержкой до образования необходимой прочности (см. RU, 2103880 C1, 10.02.1998).
Недостатками известного способа являются длительность процесса производства данных конфет и недостаточно высокие их качественные показатели из-за возможности появления на их поверхности остатков вкраплений крахмала, используемого для формования изделий.
Известен также способ производства молочной конфеты “Коровка”, предусматривающий подготовку сырья, приготовление сахарного сиропа, добавление патоки, сгущенного молока, вкусовых и ароматических веществ, сливочного масла, формование полученной массы путем отливки ее в виде пласта на охлаждающий стол, его выстойку, резку пласта в продольном и поперечном направлении с получением отдельных корпусов конфет. При подготовке сырья его подвергают озонированию, при смешивании компонентов рецептурной смеси в нее дополнительно вносят фруктозу, сливочное масло вносят перед добавлением вкусовых и ароматических добавок (RU 2145782 С1, 27.02.2000).
Недостатками известного способа являются необходимость снабжения данного производства дополнительным оборудованием, в частности озонатором для обработки сырья, а также недостаточно высокое качество готовых конфет, т.к. из-за того, что в их рецептуру входит такой ингредиент как фруктоза, возможно отмокание и снижение срока хранения конфет.
Наиболее близким аналогом по решаемой задаче и достигаемому техническому результату к заявленному способу является способ производства молочной конфеты “Коровка”, предусматривающий приготовление сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара с последующим добавлением патоки, внесение в сироп сгущенного молока, масла сливочного и вкусовой добавки, отливку массы в виде пласта с последующей его выстойкой на охлаждающем столе и разделением на отдельные изделия (см. Карушева Н.В. “Технология конфет и ириса”. – М.: Пищевая промышленность, 1976, с.43-45).
Недостатками известного способа является, то что качество полученных конфет является не всегда стабильным, а зависит от качества сырья, используемого в их производстве. При этом возможно получение конфет, не соответствующих ГОСТу, т.е. в виде засахаренной массы. Помимо этого, недостатком данного способа является длительность производства конфет.
Задача, поставленная при разработке предлагаемого изобретения, состоит в получении конфет, соответствующих ГОСТу, т.е. имеющих аморфную структуру внутри, а сверху – корочку в виде засахаренного слоя, с приданием при этом нового вкуса молочной конфете “Коровка”. При этом также поставлена задача ускорить данное производство.
Для достижения данной задачи в способе производства молочной конфеты “Коровка”, предусматривающем приготовление сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара-песка с последующим добавлением патоки, внесение в сироп молока сгущенного, масла сливочного и вкусовой добавки, отливку полученной массы в виде пласта с последующей его выстойкой на охлаждающем столе и разделением на отдельные изделия, согласно изобретению воду перед внесением сахара-песка нагревают до температуры 60-70 С в варочном котле, в паровую рубашку которого подают пар под давлением 0,2-0,25 МПа. После подачи сахар-песка полученный сироп уваривают с постепенным повышением температуры до 108-110 С до достижения содержания сухих веществ 80-82%, а внесение патоки проводят в данный сироп с дальнейшим увариванием при повышении температуры до 110-112 С и до достижения влажности сахаропаточного сиропа 18-22%. Перед внесением сгущенного молока в сироп его подогревают до температуры 60-70 С; в качестве вкусовой добавки используют смесь ванилина и изюма, предварительно выдержанного в воде при температуре 45-50 С в течение 50-70 минут при соотношении изюм к воде 1:(1-2). После добавления смеси вкусовой добавки в массу ее подвергают увариванию до содержания сухих веществ 88-90%; масло сливочное вносят в конце уваривания этой массы; отливку полученной массы проводят с получением пласта толщиной 1,8-2,0 см; выстойку пласта проводят в течение 40-60 минут с одновременным его обдувом воздухом температурой 1415 С при относительной его влажности 60-70%.
Компоненты состава для приготовления конфеты преимущественно берут в следующем соотношении, мас.ч.:
Сахар-песок 44,1-45,4
Патока 14,8-15,1
Молоко сгущенное 34,2-35,1
Масло сливочное 1,07-1,8
Ванилин 0,027-0,028
Изюм 4,8-5,2
Технический результат, достигаемый предлагаемым способом, состоит в получении конфет с необходимыми качественными показателями за счет именно такого выбора последовательности введения компонентов массы, условий уваривания сиропа, внесения сгущенного молока с предварительным подогревом, а также последовательности введения в массу вначале смеси ванилина и предварительно подготовленного изюма, а затем сливочного масла. При этих параметрах проведения процесса производства конфет исключается появление в сиропе излишнего содержания редуцирующих сахаров, и соответственно преждевременное засахаривание массы, и устраняется гигроскопичность массы при формовании корпусов конфет. При этом внесение в конфетную массу сливочного масла после добавления вкусовой добавки в виде смеси ванилина и предварительно подготовленного изюма обеспечивает более высокую пластичность массы и проявление в готовой конфете по всему ее объему выраженного аромата вина, сочетающегося с ароматом субтропических фруктов, сохраняющегося на протяжении всего срока хранения конфет.
Сущность изобретения поясняется следующим описанием способа приготовления молочных конфет” Коровка (изюмная)”.
Способ предусматривает приготовление сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара-песка с последующим добавлением патоки. Воду перед внесением сахара-песка нагревают до температуры 60-70 С в варочном котле, в паровую рубашку которого подают пар под давлением 0,2-0,25 МПа. После подачи сахара-песка полученный сироп уваривают с постепенным повышением температуры до 100-110 С, до достижения содержания сухих веществ 80-82%, а внесение патоки проводят в данный сироп с дальнейшим увариванием при повышении температуры до 110-112 С, до достижения влажности сахаропаточного сиропа 18-22%.
Затем проводят внесение в сироп молока сгущенного, вкусовой добавки и масла сливочного. Перед внесением сгущенного молока в сироп его подогревают до температуры 60-70 С, в качестве вкусовой добавки используют смесь ванилина и изюма, предварительно выдержанного в воде при температуре 45-50 С в течение 50-70 минут при соотношении изюм к воде 1:(1-2), после добавления которой в массу ее подвергают увариванию до содержания сухих веществ 88-90%. Масло сливочное вносят в конце уваривания этой массы после внесения смеси вкусовой добавки.
Затем проводят отливку полученной массы в виде пласта с последующей его выстойкой на охлаждающем столе. Отливку полученной массы проводят с получением пласта толщиной 1,8-2,0 см, выстойку пласта проводят в течение 40 60 минут с одновременным его обдувом воздухом температурой 14-45 С при относительной его влажности 60-70%, после чего пласт разделяют на отдельные изделия. В цехе выстойки постоянно поддерживается заданный микроклимат во избежании выделения конденсата на металлических поверхностях охлаждающего стола, что достигается конденцирующим и влагосушильным оборудованием. Температура воды, подаваемая в охлаждающий стол, – не более 8-10 С. В результате этого отлитая конфетная масса за минимальный промежуток времени охлаждается с температуры 110-112 С до температуры 20-30 С, т.е. температуры кристаллизации аморфной консистенции.
После выстойки массу на столах дисковым ножом разрезают на отдельные пласты заданных размеров и подают на подкаточную машину. Здесь пласт массы укладывают на специальные подложки из полиуретана и вместе с подложкой пропускают через барабаны подкаточной машины, при этом окончательно формируется слой необходимой толщины. Дальше пласт с подложкой направляют на резальную машину, где разрезают дисковым ножом, установленным на валу, сначала вдоль на отдельные жгуты, а затем – поперек на корпуса.
При выстойке на охлаждающем столе происходит образование массы аморфной структуры, а в дальнейшем при резке в результате ломки кристаллической решетки в месте среза начинается процесс роста кристаллов сахара, за счет чего и образуется засахаренная корочка-оболочка.
Далее корпуса конфет, не имеющие еще необходимой твердости, снимают с подложек специальными тонкими удлиненными лопатками на ленту охлаждающего транспортера, заключенного в короб. В нем корпуса при температуре охлаждающего воздуха 30 С приобретают свойства твердого тела. Пройдя охлаждающую камеру, корпуса съемником снимают с ленты и через лоток подают на рабочий стол заверточного автомата, где корпуса заворачивают в “носок” в различный по ассортименту ярко красочный этикет. Готовые изделия расфасовывают в короба и обондероливают.
Пример 1
Способ предусматривает приготовление сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара-песка с последующим добавлением патоки. Воду перед внесением сахара-песка нагревают до температуры 60 С в варочном котле, в паровую рубашку которого подают пар под давлением 0,2 МПа. После подачи сахара-песка полученный сироп уваривают с постепенным повышением температуры до 108 С до достижения содержания сухих веществ 80%, а внесение патоки проводят в данный сироп с дальнейшим повышением температуры до 110 С до достижения влажности сахаропаточного сиропа 18%.
Затем проводят внесение в сироп молока сгущенного, масла сливочного и вкусовой добавки. Перед внесением сгущенного молока в сироп его подогревают до температуры 60 С, в качестве вкусовой добавки используют смесь ванилина и изюма, предварительно выдержанного в воде при температуре 45 С в течение 50 минут при соотношении изюм к воде 1:1, после добавления смеси вкусовой добавки в массу ее подвергают увариванию до содержания сухих веществ 90%, масло сливочное вносят в конце уваривания этой массы.
Компоненты состава берут в следующем соотношении, мас.ч.:
Сахар-песок 44,1
Патока 14,8
Молоко сгущенное 34,2
Масло сливочное 1,07
Ванилин 0,027
Изюм 4,8
Затем проводят отливку полученной массы в виде пласта с последующей его выстойкой на охлаждающем столе. Отливку полученной массы проводят с получением пласта толщиной 1,8 см, выстойку пласта проводят в течение 40 минут с одновременным его обдувом воздухом температурой 14 С при относительной его влажности 60%, после чего пласт разделяют на отдельные изделия. В цехе выстойки постоянно поддерживают заданный микроклимат во избежании выделения конденсата на металлических поверхностях охлаждающего стола, что достигается конденцирующим и влагосушильным оборудованием. Температура воды, подаваемая в охлаждающий стол, равна 7 С. В результате этого отлитая конфетная масса за минимальный промежуток времени охлаждается с температуры 110 С до температуры 20 С, т.е. температуры кристаллизации аморфной консистенции. Дальше пласт с подложкой направляют на резальную машину, где пласт разрезают дисковым ножом, установленным на валу, сначала вдоль на отдельные жгуты, а затем – поперек на корпуса.
Пример 2
Способ предусматривает приготовление сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара-песка с последующим добавлением патоки. Воду перед внесением сахара-песка нагревают до температуры 70 С в варочном котле, в паровую рубашку которого подают пар под давлением 0,25 МПа. После подачи сахар-песка полученный сироп уваривают с постепенным повышением температуры до 110 С до достижения содержания сухих веществ 82%, а внесение патоки проводят в данный сироп с дальнейшим повышением температуры до 112 С до достижения влажности сахаропаточного сиропа 22%. Затем проводят внесение в сироп молока сгущенного, масла сливочного и вкусовой добавки. Перед внесением сгущенного молока в сироп его подогревают до температуры 70 С, в качестве вкусовой добавки используют смесь ванилина и изюма, предварительно выдержанного в воде при температуре 50 С в течение 70 минут при соотношении изюм к воде 1:2. Масло сливочное вносят в конце уваривания этой массы.
Компоненты состава взяты в следующем количестве, мас.ч.:
Сахар-песок 44,8
Патока 15
Молоко сгущенное 34,7
Масло сливочное 1,5
Ванилин 0,028
Изюм 5,0
Затем проводят отливку полученной массы в виде пласта с последующей его выстойкой на охлаждающем столе. Отливку полученной массы проводят с получением пласта толщиной 2,0 см, выстойку пласта проводят в течение 60 минут с одновременным его обдувом воздухом температурой 15 С при относительной его влажности 70%, после чего пласт разделяют на отдельные изделия.
Пример 3
Осуществляют аналогично примеру 1 или 2, только в качестве вкусовой добавки используют смесь ванилина и изюма, предварительно выдержанного в воде при температуре 48 С в течение 60 минут при соотношении изюм к воде 1:1,5. Масло сливочное вносят в конце уваривания этой массы.
Компоненты состава для приготовления конфеты преимущественно берут в следующем соотношении, мас.ч.:
Сахар-песок 45
Патока 15,1
Молоко сгущенное 35,1
Масло сливочное 1,8
Ванилин 0,028
Изюм 5,2
В качестве изюма может быть использован любой изюм с косточкой или без косточки. При использовании изюма с косточкой его измельчают до тех пор, пока изюм вместе с косточкой не превратится в единую массу, а введение его в конфетную массу придает ей помимо вышеуказанного вкуса весьма приятный пикантный аромат.
Предлагаемый способ обеспечивает получение конфет аморфной структуры с полупрозрачной текучей “как слеза” структурой сердцевины, заключенной в кристаллическую оболочку. При этом конфеты обладают ярко выраженным по всему объему вкусом аромата вина, сочетающегося с ароматом субтропических фруктов, сохраняющегося на протяжении всего срока хранения конфет.
Формула изобретения
1. Способ производства молочной конфеты “Коровка”, предусматривающий приготовление сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара-песка с последующим добавлением патоки, внесение в сироп молока сгущенного, масла сливочного и вкусовой добавки, отливку полученной массы в виде пласта с последующей его выстойкой на охлаждающем столе и разделением на отдельные изделия, отличающийся тем, что воду перед внесением сахара-песка нагревают до температуры 60-70 С в варочном котле, в паровую рубашку которого подают пар под давлением 0,2-0,25 МПа, после подачи сахара-песка полученный сироп уваривают с постепенным повышением температуры до 108-110 С до достижения содержания сухих веществ 80-82%, а внесение патоки проводят в данный сироп с дальнейшим увариванием при повышении температуры до 110-112 С и до достижения влажности сахаропаточного сиропа 18-22%, перед внесением сгущенного молока в сироп его подогревают до температуры 60-70 С, в качестве вкусовой добавки используют смесь ванилина и изюма, предварительно выдержанного в воде при температуре 45-50 С в течение 50-70 мин при соотношении изюм : вода = 1:(1-2), после добавления вкусовой добавки в массу ее подвергают увариванию до содержания сухих веществ 88-90%, масло сливочное вносят в конце уваривания этой массы, отливку полученной массы проводят с получением пласта толщиной 1,8-2,0 см, выстойку пласта проводят в течение 40-60 мин с одновременным его обдувом воздухом с температурой 14-15 С при относительной его влажности 60-70%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что компоненты берут в следующем соотношении, мас.ч.:
Сахар-песок 44,1-45,4
Патока 14,8-15,1
Молоко сгущенное 34,2-35,1
Масло сливочное 1,07-1,8
Ванилин 0,027-0,028
Изюм 4,8-5,2
|
|