Патент на изобретение №2150998
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБСОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ НЕФТЬЮ, НЕФТЕПРОДУКТАМИ И ОРГАНИЧЕСКИМИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ
(57) Реферат: Изобретение относится к охране окружающей среды. Способ состоит в гидрофобизации сухого остатка щелочной экстракции зелени хвойных древесных пород нерастворимым мылом. Технический результат состоит в увеличении сорбционной емкости абсорбента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. Изобретение относится к способам получения абсорбента для очистки акваторий от загрязнений нефтью, нефтепродуктами и органическими жидкостями. Возможно использование абсорбента и для очистки твердых поверхностей. Известен способ получения абсорбента для очистки водных поверхностей от загрязнений нефтью, нефтепродуктами и органическими растворителями, включающий смешивание растворимого мыла с целлюлозой, после обработки ее целлюлозы мылом проводят обработку солью алюминия, взятой в количестве, эквимолярном по отношению к растворимому мылу до осаждения 1 – 15 мас.% нерастворимого алюминиевого мыла по отношению к массе целлюлозы. В качестве соли алюминия использованы алюмокалиевые квасцы [пат. РФ 2097123, C 02 F 1/28. Заявл. 26.03.96. Опуб. 27.11.97. Бюл. N 33]. Этот способ является наиболее близким к предлагаемому и взят в качестве прототипа. По способу-прототипу абсорбент получают следующим образом. Небеленую лиственную сульфатную целлюлозу гидрофобизируют, обрабатывая навеску целлюлозы в горячем водном растворе хозяйственного мыла (1 – 15 мас.% от количества целлюлозы), затем мыло осаждают, добавляя эквимолекулярное количество алюмокалиевых квасцов [AlK(SO4)2  12H2O], полученную массу отделяют от раствора на фильтре и сушат до постоянного веса.
Основным недостатком способа является использование сравнительно дорогой товарной продукции – сульфатной целлюлозы, а также низкая сорбционная емкость, пределы которой от 1 : 2,4 до 1 : 3.
Задачей настоящего способа является разработка способа, который позволит расширить ассортимент абсорбентов, увеличить их сорбционную емкость, а также утилизировать в настоящее время нигде не используемые отходы химической переработки древесной зелени.
В этом заключается новый технический результат, находящийся в причинно-следственной связи с существенными признаками изобретения.
К существенным признакам изобретения относятсяиспользование сухого остатка после щелочной экстракции зелени хвойных пород древесины, в качестве мыла используют раствор сульфатного мыла. Сухой остаток получают после обработки измельченной древесной зелени хвойных пород (хвои, в основном, и побегов первого года – до 5 мм толщиной) раствором едкого натра при комнатной температуре с целью экстракции низкомолекулярных веществ [патент РФ N 2089208] и сушки (любым способом). Сухой остаток можно транспортировать к месту переработки. Если переработка остатка от экстракции древесной зелени производится на том же предприятии, то его можно использовать во влажном виде. В химическом составе сухого остатка преобладает целлюлоза. Абсорбент получают следующим образом. Сухой остаток от щелочной экстракции древесной зелени ели (ДЗ) гидрофобизируют, обрабатывая сульфатным мылом и осадителем. Для этого навеску сухого остатка диспергируют в горячем водном растворе сульфатного мыла (0 – 10 вес.% от ДЗ), а затем мыло осаждают, добавляя эквимолекулярное по отношению к нему количество алюмокалиевых квасцов [AlK(SO4)2 12H2O]. Гидрофобизированную ДЗ отделяют от раствора на фильтре, затем сушат до постоянного веса.
Для определения сорбционной емкости абсорбент в широком сосуде перемешивали с избытком машинного масла, выдерживали 10 мин и извлекали. Избыток масла удаляли выдержкой сорбента на сите в течение суток. После этого сорбент взвешивали, определяя количество прочно сорбированной жидкости.
Пример 1. Для получения абсорбента с 1%-ным расходом мыла от массы ДЗ навеску 0,05 г сульфатного мыла (сульфат-целлюлозного производства ОАО “Сыктывкарский ЛПК”) растворяли в 100 см3 воды и в полученном растворе диспергировали навеску ДЗ в количестве 5 г. Реакционную массу нагревали до температуры 65 – 70oC и перемешивали в течение 1 ч. Затем добавляли 0,05 г алюмокалиевых квасцов и перемешивали еще 1 ч. На фильтре гидрофобизированную ДЗ отделяли от раствора, затем сушили при температуре 40 – 45oC до постоянной массы (табл., п.3).
Пример 2. Для определения сорбционной емкости 2 г абсорбента помещали в широкий сосуд (кристаллизатор), содержащий избыток машинного масла (100 см3 масла М8-Б1), выдерживали 10 мин и извлекали с сорбированной жидкостью. Избыток масла удаляли, помещая сорбент на сито на 1 сутки, после чего определяли привес прочно сорбированной жидкости.
Пример 3. Для определения степени очистки воды полученным сорбентом на поверхность воды в широком сосуде (чашке Петри) наносили слой машинного масла М8-Б1 толщиной 1 мм, объем масла для используемого сосуда составил 8 см3. На поверхность воды с маслом равномерно распределяли абсорбент (2 г), после сорбции масла (10 мин) его удаляли механическим способом. Степень очистки определяли весовым методом: отработанный абсорбент сушили при комнатной температуре в течение суток для удаления поглощенной воды и затем взвешивали.
Данные для сорбентов, полученных с разным расходом сульфатного мыла, приведены в таблице.
Сорбент для очистки водных поверхностей от загрязнений органическими жидкостями наиболее эффективен при максимальной сорбционной емкости по органической жидкости (в данной таблице – по маслу машинному М8-Б1). Исходя из этого оптимальным можно считать расход сульфатного мыла 1 – 2% от веса ДЗ, т. к. при меньших расходах понижается эффективность абсорбента, а увеличение расхода мыла по сравнению с оптимальным не приводит к существенному изменению эксплуатационных свойств, но повышает затраты на получение абсорбента.
Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 25.07.2004
Извещение опубликовано: 10.12.2005 БИ: 34/2005
|
||||||||||||||||||||||||||
