Патент на изобретение №2150988
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ЦИКЛОН-ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ
(57) Реферат: Изобретение предназначено для очистки запыленных газов и может быть использовано в химической, пищевой и металлургической промышленности. Циклон-фильтр содержит корпус с коническим днищем, тангенциальный штуцер для ввода запыленного газового потока, штуцер для удаления пыли, выхлопную трубу, фильтр. Выхлопная труба одновременно выполняет функции фильтра и штуцера для отвода очищенного газа и представляет собой сварную конструкцию, частично изготовленную из пористой металлокерамики, она вращается в подшипниковом узле за счет закрепленного на ней ветрового колеса, обеспечивая дополнительную очистку газа путем его фильтрации через боковую поверхность и нижний торец. Предложенное изобретение обеспечивает непрерывную регенерацию фильтрующей поверхности выхлопной трубы; повышение эффективности процесса разделения пылегазовых систем за счет увеличения радиальной составляющей скорости частиц пыли; достаточно низкое сопротивление за счет относительно большой поверхности фильтрования; компактность аппарата в результате использования рабочего объема циклона для циклонирования и фильтрования запыленного газа; простоту в изготовлении и надежность в работе. 3 ил. Изобретение относится к технике очистки запыленных газов и может быть использовано в химической, пищевой и металлургической промышленности. Известен фильтр-циклон ФЦГН, наиболее близкий по технической сущности и достигаемому эффекту, в котором запыленный газовый поток проходит две ступени очистки. В качестве первой ступени используется циклон для предварительного отделения крупных частиц пыли, в качестве второй – отдельно расположенный фильтр, в котором роль фильтрующего материала выполняют насыпные зернистые слои. Недостатком указанной конструкции фильтр-циклона является высокая частота регенерации в связи со значительным повышением гидравлического сопротивления насыпных зернистых слоев, появление существенного проскока частиц пыли через фильтрующий слой за достаточно малый интервал времени эксплуатации, относительная конструктивная сложность, большие габаритные размеры [Мазус М. Г. , Мальгин А.Д., Моргулис М.Л. Фильтры для улавливания промышленных пылей. – М.: Машиностроение, 1985. – 240 с., ил.]. Задачей изобретения является повышение эффективности работы циклон-фильтра. Техническая задача решается тем, что в предлагаемом циклон-фильтре выхлопная труба одновременно выполняет функции фильтра и штуцера для отвода очищенного газа и представляет собой сварную конструкцию, частично изготовленную из пористой металлокерамики и вращающуюся в подшипниковом узле за счет закрепленного на ней ветрового колеса, обеспечивая дополнительную очистку газа путем его фильтрации через боковую поверхность и нижний торец. Техническим результатом является повышение эффективности работы циклон-фильтра. На фиг. 1 представлен общий вид циклон-фильтра; на фиг. 2 показаны лопасти ветрового колеса (разрез по А-А); на фиг. 3 – выносной элемент I (подшипниковый узел). Циклон-фильтр включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, снабженным штуцером 3 для удаления пыли, вращающуюся выхлопную трубу, представляющую собой фильтрующий элемент, изготовленный из пористой металлокерамики 4, и штуцер для отвода очищенного газа 5, закрепленное в подшипниковом узле 6 ветровое колесо 7, штуцер 8 для подачи в аппарат запыленного газового потока, расположенный тангенциально к корпусу, крышку 9 с соединительным штуцером 10. Циклон-фильтр работает следующим образом. Пылегазовый поток по штуцеру 8, установленному тангенциально к корпусу 1 циклон-фильтра, попадает внутрь аппарата и за счет своей удельной механической энергии приводит во вращение выхлопную трубу посредством ветрового колеса 7. Запыленный газовый поток проходит по окружности вокруг выхлопной трубы 4 и движется спирально вниз, обеспечивая отделение крупных частиц дисперсной фазы от дисперсионной среды (газа), и одновременно фильтруется через пористую боковую поверхность и нижний торец выхлопной трубы. Вращение выхлопной трубы обеспечивает непрерывную регенерацию ее фильтрующей поверхности и увеличение радиальной составляющей скорости частиц пыли, что повышает эффективность работы циклон-фильтра [Романков П.Г., Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии. – 3-е изд., перераб. – Л.: Химия, 1982. – 288 с., ил., стр.161]. Предложенный вариант циклон-фильтра обеспечивает: – непрерывную регенерацию фильтрующей поверхности выхлопной трубы; – повышение эффективности процесса разделения пылегазовых систем за счет увеличения радиальной составляющей скорости частиц пыли; – достаточно низкое сопротивление за счет относительно большой поверхности фильтрования; – компактность аппарата в результате использования рабочего объема циклона для циклонирования и фильтрования запыленного газа; – простоту в изготовлении и надежность в работе. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 24.06.2001
Номер и год публикации бюллетеня: 2-2003
Извещение опубликовано: 20.01.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
