Патент на изобретение №2227121

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2227121 (13) C1
(51) МПК 7
C01C1/18, C05C1/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 09.03.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2002134667/152002134667/15, 23.12.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

23.12.2002

(45) Опубликовано: 20.04.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
М.А.Миниович. Производство аммиачной селитры. – М.: Химия, 1974, с.202-204. RU 2063929 С1, 20.07.1996. SU 652159 А, 15.03.1979. ЕР 0113687 A3, 18.07.1984. US 6475259 B1, 05.11.2002.

Адрес для переписки:

618401, Пермская обл., г. Березники, Чуртанское ш., 75, ОАО “Азот”, БРИЗ, Т.В. Андреевой

(72) Автор(ы):

Петруняк М.А.,
Суханов А.И.,
Черемисинов С.Д.,
Бердичевский Н.И.,
Журавлев Л.М.,
Мелихов Ю.А.,
Кылосов С.И.,
Костюшева С.В.

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Азот”

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУСТОЙЧИВОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ

(57) Реферат:

Изобретение относится к производству водоустойчивой аммиачной селитры, используемой для получения взрывчатых веществ. Способ получения водоустойчивой аммиачной селитры заключается в нейтрализации азотной кислоты аммиаком, упаривания раствора до высококонцентрированного плава, введения в плав водного раствора сульфата железа с последующей обработкой гранулированной аммиачной селитры, гидрофобной добавкой, в качестве которой используют натуральный стеарин в смеси с парафином в количестве 0,2-0,4% от массы продукта. Получаемая селитра имеет водоустойчивость около 55 см вод. ст. и прочность гранул около 900 г/гранулу, т.е. более, чем в два раза выше требований ГОСТ. 1 табл.

Изобретение относится к производству водоустойчивой аммиачной селитры, используемой для получения промышленных взрывчатых веществ.

Известен способ производства водоустойчивой аммиачной селитры (А.С. СССР №109465 от 3.02.1957). По этому способу селитру обрабатывают гидратом окиси металла (железа), а затем гидрофобизируют смесью карбоновых кислот и парафина. Недостатком этого способа является низкая водоустойчивость продукта и невозможность получения аммиачной селитры в гранулированном виде, т.к. гидрат окиси железа в аммиачно-щелочной среде выпадает в плаве селитры в виде хлопьев, которые забивают фильтры и корзину гранулятора.

Более близкими по технической сущности являются способы производства водоустойчивой аммиачной селитры в виде кристаллов или гранул, описанные в литературе (см., например, М.А.Миниович “Производство аммиачной селитры”. – М.: Химия, 1974, с.202-204. Технология аммиачной селитры. Под ред. В.М.Олевского. – М.: Химия, 1978 с.227-231), в которых плав аммиачной селитры обрабатывается раствором сернокислого (окисного) железа с последующим нанесением на кристаллы или гранулы смеси синтетических жирных кислот C17-C20 и парафина. Общим недостатком известных способов является низкая водоустойчивость получаемых продуктов, т.к. применяемая в настоящее время синтетическая жирная кислота 17-C20 представляет собой смеси кислот с длиной углеводородного радикала от C8 до С28.

Целью настоящего предлагаемого изобретения является увеличение показателя водоустойчивости аммиачной селитры.

Указанная цель достигается применением в качестве основы для гидрофобной добавки натуральной карбоновой кислоты – стеарина, например, по ГОСТ 6484-96 марка Т-3, содержащей до 93 мас.% стеариновой кислоты С 17 Н 35 СООН (остальное – пальмитиновая и олеиновая кислоты) в смеси с парафином в количестве 0,2-0,4% от массы продукта. Это обеспечивает более высокую водоустойчивость аммиачной селитры.

Процесс получения водоустойчивой аммиачной селитры (в гранулированном виде) состоит в следующем. Азотная кислота нейтрализуется газообразным аммиаком в аппарате с использованием тепла нейтрализации (ИТН). При этом получается раствор аммиачной селитры концентрацией 85-90% NH43, который после донейтрализации аммиаком направляется на упаривание с получением высококонцентрированного плава селитры. Плав далее ожелезняют, путем введения сернокислого окисного железа и газообразного аммиака с таким расчетом, чтобы содержание железа находилось в пределах 0,06-0,09 мас.% (в пересчете на Fe3+) и общая кислотность плава поддерживается на уровне не более 0,5 г/дм3 HNO3. Это предотвращает образование хлопьев гидроокиси железа и позволяет провести грануляцию продукта. Гранулы охлаждаются в кипящем слое до температуры 70°С и направляются во вращающийся барабан, где обрабатываются гидрофобной добавкой, в качестве которой используется натуральный стеарин в смеси с парафином, например в соотношении 1:1, в количестве 0,2-0,4% от массы продукта. После охлаждения на второй ступени кипящего слоя водоустойчивая аммиачная селитра поступает на упаковку.

Пример.

Аммиачную селитру после ожелезнения и грануляции, содержащую, мас.ч.: NH43,% – 99,2, Н2О,% – 0,44, HNO3,% – 0,03, Fe3+,% – 0,07, гранулы от 1 до 3 мм, % – 97,8, обрабатывают в барабане смесью натурального стеарина и парафина (1:1) при температуре 65-72°С в количестве 0,31 мас.%. После охлаждения получают продукт со следующими показателями (для сравнения в таблице приведены требования по ГОСТ 14782-79 на селитру водоустойчивую).

Таким образом, по предлагаемому способу получается селитра, имеющая водоустойчивость и прочность гранул более чем в два раза выше требований ГОСТ 14702-79 при содержании гидрофобной добавки на нижнем пределе нормы.

Формула изобретения

Способ получения водоустойчивой аммиачной селитры путем нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком, упаривания полученного раствора до высококонцентрированного плава, введения в плав трехвалентного железа в виде водного раствора сульфата, гранулирования или кристаллизации полученной смеси с последующей обработкой гидрофобной добавкой, отличающийся тем, что в качестве гидрофобной добавки используют натуральный стеарин в смеси с парафином в количестве 0,2-0,4% от массы продукта.

Categories: BD_2227000-2227999