Патент на изобретение №2225824

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2225824 (13) C2
(51) МПК 7
B65G15/54, B65G15/56
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 09.03.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002121903/032002121903/03, 08.08.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.08.2002

(43) Дата публикации заявки: 20.12.2002

(45) Опубликовано: 20.03.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2112729 C1, 10.06.1998. RU 2098335 C1, 10.12.1997. RU 2015089 C1, 30.06.1994. RU 2095302 C1, 10.11.1997. RU 2162430 C2, 27.01.2001. RU 2172287 C1, 20.08.2001. DE 1225106 A, 15.09.1966.

Адрес для переписки:

620137, г.Екатеринбург, ул. Д. Зверева, 7, кв.95, Н.А. Гаглоеву

(71) Заявитель(и):

Гаглоев Николай Андреевич,
Гаглоев Андрей Николаевич

(72) Автор(ы):

Гаглоев Н.А.,
Гаглоев А.Н.

(73) Патентообладатель(и):

Гаглоев Николай Андреевич,
Гаглоев Андрей Николаевич

(54) ПРОВОЛОЧНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА ИЗ ДВОЙНЫХ СПИРАЛЕЙ, ЧЕРЕДУЮЩЕГОСЯ ЛЕВОГО И ПРАВОГО НАПРАВЛЕНИЯ ПЛЕТЕНИЯ, С ПОПЕРЕЧНЫМИ СТЕРЖНЯМИ, С ЭЛЕМЕНТАМИ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОСВЕТОВ СПИРАЛЕЙ, С БОРТАМИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к конвейерному транспорту, в частности к проволочной конвейерной ленте. Проволочная конвейерная лента содержит расположенные поперек продольной оси конвейерной ленты на ширину ленты и параллельно друг другу плоские двойные спирали чередующегося левого и правого направления плетения, которые шарнирно соединены поперечными стержнями, вставленными в сочленения двойных спиралей левого и правого направления плетения, образуя звенья, при этом крайние витки спиралей закреплены на поперечных стержнях. Она имеет элементы для заполнения просветов спиралей в каждом звене ленты на ширину последней, при этом вдоль ее обоих продольных краев на всю длину ленты она имеет борта, выполненные в виде загибов обоих концов поперечных стержней и элементов для заполнения просветов спиралей на высоту борта. Изобретение позволяет увеличить прочностные данные конвейерной ленты, расширить область ее использования и эксплуатационные возможности ленты, снизить трудоемкость ее изготовления. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к проволочной конвейерной ленте, изготовленной из любой проволоки. Проволочная конвейерная лента применяется как непрерывный транспорт для транспортировки материалов, деталей и изделий. Конвейерная лента, изготовленная из проволоки жаростойких сплавов, применяется в качестве грузонесущего оборудования в термоагрегатах при транспортировке деталей и изделий при их термической обработке в высокотемпературных средах. Конвейерная лента может быть использована в обжиговых печах, в сушильных барабанах, в любом производстве с процессами обжига, сушки, термической обработки и т.п. в термических агрегатах как отечественного, так и зарубежного производства.

Известна конструкция проволочной конвейерной ленты, полотно которой выполнено из плоских двойных спиралей чередующегося левого и правого направления плетения, на всю ширину ленты, шарнирно соединенных между собой П-образными поперечными стержнями (прототип – Гаглоев Н.А. Проволочная конвейерная лента с П-образными поперечными стержнями и способ ее изготовления, патент РФ №2112729, 30.08.96 г.).

Для обеспечения прямолинейности движения конвейерной ленты и для увеличения ее прочности она собирается попеременно из плоских двойных спиралей левого и правого направления плетения.

Каждая двойная спираль (звено ленты) представляет собой вплетенные друг в друга две спирали одного направления плетения: плоская двойная спираль левого направления плетения состоит из двух плоских спиралей левого направления плетения с навивкой их между собой; плоская двойная спираль правого направления плетения состоит из двух плоских спиралей правого направления плетения с навивкой их между собой. При двойных спиралях увеличивается количество шарнирных соединений спиралей с поперечными стержнями, что обеспечивает расширение области использования ленты при любых диаметрах барабанов конвейера.

Чередование спиралей левого и правого направления плетения при работе конвейерной ленты исключает сход ленты в одну или в другую сторону, а соответственно исключает разрушение (смятие) краев ленты и ее износ за счет увеличения трения краев ленты о реборды барабанов и роликов при продольном сходе ленты,

Спирали двойной навивки увеличивают грузоподъемность ленты, уменьшают “прозрачность” ленты.

Плоские двойные спирали полотна конвейерной ленты соединены в единую конструкцию П-образными поперечными стержнями, выступающими за спирали, что предохраняет спирали от разрушения при движении ленты по барабанам и роликам конвейера. Особенность конструкции при П-образных поперечных стержнях в чередовании участков (звеньев) по продольным краям ленты, не связанных между собой концами поперечных стержней, что обеспечивает прямолинейность движения конвейерной ленты в работе, равномерное удлинение ленты при ее движении без изменения геометрических размеров, без перекосов, без поперечного сужения под нагрузкой, а также увеличивает эластичность ленты.

Недостатками ленты являются:

– отсутствие ограничителей по продольным краям ленты для предотвращения скольжения груза с поверхности полотна ленты при его транспортировке, в особенности при транспортировке мелких деталей и изделий (иголок, лезвий, шайб, монет, кнопок и т.п.) и материалов мелких фракций;

– “прозрачность” полотна ленты;

– подвижность витков спиралей поперек ленты. Предлагаемые технические решения ставят своей целью:

– увеличение прочностных данных конвейерной ленты;

– расширение области использования конвейерной ленты;

– расширение эксплуатационных возможностей конвейерной ленты;

– снижение трудоемкости изготовления ленты;

– получение экономического эффекта.

Указанная цель достигается тем, что проволочная конвейерная лента содержит расположенные поперек продольной оси конвейерной ленты на ширину ленты и параллельно друг другу плоские двойные спирали чередующегося левого и правого направления плетения, которые шарнирно соединены поперечными стержнями, вставленными в сочленения двойных спиралей левого и правого направления плетения, образуя звенья, при этом крайние витки спиралей закреплены на поперечных стержнях. Лента имеет элементы для заполнения просветов спиралей в каждом звене ленты на ширину последней, при этом вдоль ее обоих продольных краев на всю длину ленты она имеет борта, выполненные в виде загибов обоих концов поперечных стержней и элементов для заполнения просветов спиралей на высоту борта.

Крайние витки спиралей закреплены на поперечных стержнях путем загиба вокруг них без сварки или со сваркой к элементам для заполнения просветов спиралей.

Элементы для заполнения просветов спиралей в каждом звене ленты на ширину последней выполнены в виде поперечных пластин, при этом борта ленты вдоль ее продольных краев выполнены в виде загибов обоих концов поперечных стержней и поперечных пластин вверх на высоту борта.

Поперечные стержни выполнены из проволоки гнутого профиля в продольном направлении для предохранения витков спиралей от смещения поперек ленты.

Элементы для заполнения просветов спиралей в каждом звене ленты на ширину последней выполнены в виде дополнительных поперечных стержней, предпочтительно из гладкой проволоки, расположенных вплотную друг к другу, при этом борта ленты вдоль ее продольных краев выполнены в виде загибов обоих концов поперечных стержней и дополнительных поперечных стержней вверх на высоту борта.

Поперечные стержни выполнены из проволоки гнутого профиля в продольном направлении для предохранения витков спиралей от смещения поперек ленты, при этом дополнительные поперечные стержни выполнены предпочтительно из гладкой проволоки.

Предложенная конвейерная лента может быть выполнена следующим образом:

1) Проволочная конвейерная лента из двойных спиралей чередующегося левого и правого направления плетения, с поперечными стержнями, с поперечными пластинами для заполнения просветов спиралей, с бортами.

2) Проволочная конвейерная лента из двойных спиралей чередующегося левого и правого направления плетения с поперечными стержнями из проволоки гнутого профиля в продольном направлении, с поперечными пластинами для заполнения просветов спиралей, с бортами.

3) Проволочная конвейерная лента из двойных спиралей чередующегося левого и правого направления плетения с поперечными стержнями, с дополнительными поперечными стержнями для заполнения просветов спиралей, с бортами.

4) Проволочная конвейерная лента из двойных спиралей чередующегося левого и правого направления плетения с поперечными стержнями из проволоки гнутого профиля в продольном направлении, с дополнительными поперечными стержнями для заполнения просветов спиралей, с бортами.

На чертежах показаны конструктивные особенности проволочной конвейерной ленты из двойных плоских спиралей чередующегося левого и правого направления плетения, с поперечными стержнями, с элементами для заполнения просветов спиралей, с бортами:

фиг.1 – общий вид конвейерной ленты в плане с поперечными стержнями, с поперечными пластинами для заполнения просветов спиралей, с бортами;

фиг 2 – вид на продольный край ленты с поперечными пластинами для заполнения просветов спиралей, с бортами;

фиг.3 – поперечный разрез конвейерной ленты;

фиг.4 – узел крепления крайних витков спиралей с загибом вокруг поперечного стержня без сварки;

фиг.5 – узел крепления крайних витков спиралей с загибом вокруг поперечного стержня со сваркой к элементам заполнения;

фиг.6 – поперечный стержень с загнутым одним концом вверх на высоту борта;

фиг.7 – поперечный стержень из проволоки гнутого профиля в продольном направлении с загнутым одним концом вверх на высоту борта;

фиг.8 – элемент заполнения (поперечная пластина) с загнутым одним концом вверх на высоту борта;

фиг.9 – общий вид конвейерной ленты в плане с поперечными стержнями, с дополнительными поперечными стержнями для заполнения просветов спиралей, с бортами;

фиг.10 – вид на продольный край ленты с поперечными стержнями, с дополнительными поперечными стержнями для заполнения просветов спиралей, с бортами.

1. Проволочная конвейерная лента из двойных спиралей чередующегося левого и правого направления плетения, с поперечными стержнями, с поперечными пластинами для заполнения просветов спиралей с бортами.

На чертежах показаны конструктивные особенности проволочной конвейерной ленты из двойных плоских спиралей чередующегося левого и правого направления плетения, с поперечными стержнями, с поперечными пластинами для заполнения просветов спиралей, с бортами (фиг.1 – фиг.6, фиг.8).

Проволочная конвейерная лента (фиг.1) представляет собой полотно, собранное из двойных плоских спиралей мерной длины в зависимости от ширины ленты, чередующегося левого (1л) и правого (1п) направления плетения, шарнирно соединенных между собой поперечными стержнями (фиг.6, поз.2), вставленными в сочленения спиралей левого и правого направления плетения.

Для расширения области использования проволочных конвейерных лент с поперечными стержнями и расширения их эксплуатационных возможностей лента снабжена элементами для заполнения просветов спиралей и бортами.

Борта ленты выполнены в виде загиба вверх на высоту борта поперечных стержней и элементов заполнения (поперечных пластин) вдоль одного продольного края ленты при изготовлении поперечных стержней (фиг.6) и поперечных пластин (фиг.8); по второму продольному краю ленты путем загиба стержней и пластин при формообразовании продольного края ленты при ее сборке.

Борта ленты предохраняют детали и изделия от соскальзывания с поверхности полотна ленты при движении ленты в конвейере, расширяют полезную площадь использования полотна ленты.

Для обеспечения почти нулевой “прозрачности” ленты она снабжена элементами для заполнения просветов спиралей из поперечных пластин (4), что позволяет транспортировать мелкие и очень мелкие детали, изделия и материалы мелких фракций,

Поперечные пластины (фиг.8, поз.4) с отогнутым на высоту борта одним концом при сборке вставлены в каждое звено ленты в поперечном направлении в просветы спиралей.

Второй конец поперечных пластин для образования борта отогнут на высоту борта при формообразовании продольного края ленты при ее сборке.

Концы крайних витков спиралей загнуты вокруг поперечных стержней (поз.2, 3) без сварки (фиг. 4) или со сваркой к элементам заполнения (фиг.5).

Загибание крайних витков спиралей вокруг поперечных стержней увеличивает прочность проволочной конвейерной ленты, уменьшает сужение ленты в поперечном направлении, придает прямолинейное движение ленте при ее работе под нагрузкой.

Вертикальные элементы борта ленты препятствуют сходу крайних витков спиралей. Исключена шаровая сварочная наплавка, что значительно снижает трудоемкость изготовления ленты.

2. Проволочная конвейерная лента из двойных спиралей чередующегося левого и правого направления плетения, с поперечными стержнями из проволоки гнутого профиля в продольном направлении, с поперечными пластинами для заполнения просветов спиралей, с бортами.

На чертежах показаны конструктивные особенности ленты (фиг.1 – фиг.5, фиг.7, фиг.8). Общий план конвейерной ленты и вид на продольный край ленты с бортами аналогичны соответственно фиг.1 и фиг.2.

По конструктивным решениям конвейерная лента отличается от основной ленты исполнением поперечных стержней из проволоки гнутого профиля в продольном направлении.

Витки спиралей имеют подвижность в поперечном направлении полотна ленты при ее движении в конвейере. Поперечные стержни из проволоки гнутого профиля в продольном направлении (фиг.7, поз.3) предохраняют витки спиралей от смещения. Гнутый профиль стержня выполнен с закругленными, треугольными, трапециевидными и т.п. волнами. В местах максимального изгиба волны стержня спирали сопряжены с поперечными стержнями.

При поперечных стержнях из проволоки гнутого профиля в продольном направлении шаг спиралей может быть увеличен, что обеспечивает уменьшение металлоемкости ленты и дает экономический эффект.

3. Проволочная лента из двойных спиралей чередующегося левого и правого направления плетения, с поперечными стержнями, с дополнительными поперечными стержнями для заполнения просветов спиралей, с бортами.

На чертежах показаны конструктивные особенности ленты (фиг.3 – фиг.6, фиг.9, фиг.10).

На фиг.9 и фиг.10 даны соответственно общий план проволочной конвейерной ленты и вид на продольный край ленты с дополнительными поперечными стержнями для заполнения просветов спиралей, с бортами.

По конструктивным решениям отличается от основной ленты тем, что лента снабжена дополнительными поперечными стержнями для заполнения просветов каждого звена ленты вплотную (фиг.6, поз.2), предпочтительно из гладкой проволоки. Заполнение просветов спиралей (звеньев) дополнительными поперечными стержнями, предпочтительно из гладкой проволоки, позволяет обходиться без дорогостоящих и трудоемких в изготовлении, требующих специального оборудования для их изготовления поперечных пластин.

4. Проволочная конвейерная лента из двойных спиралей чередующегося левого и правого направления плетения, с поперечными стержнями из проволоки гнутого профиля в продольном направлении, с дополнительными поперечными стержнями для заполнения просветов спиралей, с бортами.

На чертежах показаны конструктивные особенности ленты (фиг.3 – фиг.7, фиг.9, фиг. 10). Общий план конвейерной ленты и вид на продольный край ленты с дополнительными поперечными стержнями для заполнения просветов спиралей, с бортами аналогичны соответственно фиг.9, фиг.10.

По конструктивным решениям лента отличается от основной ленты исполнением поперечных стержней из проволоки гнутого профиля в продольном направлении и заполнением просветов каждого звена ленты вплотную дополнительными поперечными стержнями, предпочтительно из гладкой проволоки.

Поперечные стержни из проволоки гнутого профиля в продольном направлении (фиг.7, поз.3) предохраняют витки спиралей от смещения в поперечном направлении. Витки спиралей сопряжены с поперечными стержнями в местах максимального изгиба закругленных, треугольных, трапециевидных и т.п. волн стержней.

Для уменьшения металлоемкости ленты и получения соответственно экономического эффекта при поперечных стержнях из проволоки гнутого профиля в продольном направлении шаг навивки спиралей увеличен.

Просветы звеньев заполнены вплотную дополнительными поперечными стержнями, предпочтительно из гладкой проволоки (фиг.6, поз.2), исключены дорогостоящие и трудоемкие в изготовлении поперечные пластины.

При сборке конвейерной ленты на эстакаде раскладывают поперек продольной оси ленты и параллельно друг другу плоские двойные спирали, чередуя спирали левого (1л) и правого (1п) направления плетения.

Спирали соединяют поперечными стержнями (2, 3), вставляя их в сочленения спиралей левого и правого направления плетения. Подводя новые двойные спирали левого (1л) и правого (1п) направления плетения и соединяя их поперечными стержнями, образуют полотно проволочной конвейерной ленты (фиг.1, фиг.9).

По мере готовности участка полотна ленты просветы спиралей (звеньев ленты) заполняют поперечными пластинами (4) или вплотную дополнительными поперечными стержнями (2).

После установки поперечных стержней и элементов заполнения (поперечных пластин или дополнительных поперечных стержней) по одному продольному краю ленты образованы борта ленты в виде загиба поперечных стержней (2, 3) и элементов заполнения на высоту борта при их изготовлении.

По второму продольному краю ленты борта образуют в виде загиба второго конца поперечных стержней и элементов заполнения при формообразовании продольного края ленты.

Крайние витки спиралей загибают вокруг поперечных стержней без сварки (фиг.4) или со сваркой к элементам заполнения (фиг.5).

По мере готовности проволочная конвейерная лента сматывается на контейнер для транспортировки ленты к месту монтажа.

Проволочная конвейерная лента устанавливается на барабанах и роликах конвейера, стыкуется поперечными краями и замыкается поперечным стержнем в бесконечную конвейерную ленту (непрерывный транспорт). При движении под нагрузкой лента (фиг.1, фиг.9) сгибается в шарнирных сочленениях, образованных спиралями – 1 и стержнями – 2, 3. При работе лента движется прямолинейно, без изменения геометрических размеров (без перекосов, без сужения ленты в поперечном направлении) благодаря чередованию спиралей левого (1л) и правого (1п) направления плетения, загибу крайних витков спиралей вокруг поперечных стержней без сварки или со сваркой к элементам заполнения, а также благодаря гнутой форме в продольном направлении поперечных стержней. Увеличение шага навивки спиралей при поперечных стержнях гнутого профиля в продольном направлении, заполнение просветов спиралей (звеньев ленты) дополнительными поперечными стержнями обеспечивают экономический эффект.

Прямолинейное движение проволочной конвейерной ленты при ее работе под нагрузкой увеличивает прочностные данные ленты, срок ее службы.

Двойные спирали ленты увеличивают ее прочностные данные, повышают грузоподъемность ленты, обеспечивают эластичность ленты из-за увеличения шарнирных соединений спиралей с поперечными стержнями, ее применение для любых диаметров барабанов и роликов конвейера.

Для транспортировки мелких изделий и деталей, материалов мелких фракций “прозрачность” проволочной конвейерной ленты сведена к нулю за счет заполнения просветов спиралей (звеньев ленты) поперечными пластинами (4) или дополнительными поперечными стержнями (2).

Снижена трудоемкость изготовления проволочной конвейерной ленты за счет исключения шаровой сварочной наплавки.

Борта проволочной конвейерной ленты расширяют эксплуатационные возможности ленты, область ее использования, создают условия для увеличения объема транспортируемой продукции, расширяют полезную площадь полотна ленты.

Вертикальные элементы борта ленты препятствуют сходу крайних витков спиралей при работе ленты.

Формула изобретения

1. Проволочная конвейерная лента, содержащая расположенные поперек продольной оси конвейерной ленты на ширину ленты и параллельно друг другу плоские двойные спирали, чередующегося левого и правого направления плетения, которые шарнирно соединены поперечными стержнями, вставленными в сочленения двойных спиралей левого и правого направления плетения, образуя звенья, при этом крайние витки спиралей закреплены на поперечных стержнях, отличающаяся тем, что она имеет элементы для заполнения просветов спиралей в каждом звене ленты на ширину последней, при этом вдоль ее обоих продольных краев на всю длину ленты она имеет борта, выполненные в виде загибов обоих концов поперечных стержней и элементов для заполнения просветов спиралей на высоту борта.

2. Лента по п. 1, отличающаяся тем, что крайние витки спиралей закреплены на поперечных стержнях путем загиба вокруг них без сварки или со сваркой к элементам для заполнения просветов спиралей.

3. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что элементы для заполнения просветов спиралей в каждом звене ленты на ширину последней выполнены в виде поперечных пластин, при этом борта ленты вдоль ее продольных краев выполнены в виде загибов обоих концов поперечных стержней и поперечных пластин вверх на высоту борта.

4. Лента по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что поперечные стержни выполнены из проволоки гнутого профиля в продольном направлении для предохранения витков спиралей от смещения поперек ленты.

5. Лента по п.1 или 2, отличающаяся тем, что элементы для заполнения просветов спиралей в каждом звене ленты на ширину последней выполнены в виде дополнительных поперечных стержней, предпочтительно из гладкой проволоки, расположенных вплотную друг к другу, при этом борта ленты вдоль ее продольных краев выполнены в виде загибов обоих концов поперечных стержней и дополнительных поперечных стержней вверх на высоту борта.

6. Лента по п. 5, отличающаяся тем, что поперечные стержни выполнены из проволоки гнутого профиля в продольном направлении для предохранения витков спиралей от смещения поперек ленты, при этом дополнительные поперечные стержни выполнены предпочтительно из гладкой проволоки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 09.08.2006

Извещение опубликовано: 27.06.2007 БИ: 18/2007


Categories: BD_2225000-2225999