Патент на изобретение №2225776

(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛИТОЙ ДРОБИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к порошковой металлургии, к устройствам для изготовления металлической литой дроби. В предложенной линии, содержащей последовательно установленные плавильный агрегат, устройство для изготовления литой дроби, сушильный агрегат, средство для сортировки и транспортные устройства, согласно изобретению средство для сортировки выполнено в виде многосекционного сита с бункерами и дозаторами в их нижней части для разделения дроби на фракции, раздачи ее в бункеры и отмерения дроби порциями для загрузки в тару и снабжена дополнительными транспортными устройствами, выполненными с возможностью подачи пустой тары к бункерам и загруженной тары от бункеров. Обеспечивается снижение трудоемкости и повышение производительности процесса изготовления литой дроби. 4 ил.

Предлагаемое изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления металлической дроби разбрызгиванием расплавленных металлов.

Известен цех литья дроби металлургического завода г. Старый Оскол (Ж. Литейное производство №8,1951г.), содержащий плавильный агрегат, устройство для литья дроби, грейфер крановый для выгрузки дроби из охладительной ванны и сепарирования её от воды, сушильный агрегат, сортировочные грохоты и транспортные устройства.

Недостатком цеха является непоточность производства, а также отсутствие механизации операций дозирования и загрузки дроби в тару, снижающие его производительность.

Известно “Устройство для изготовления литой дроби” (Пат.№2117555). Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является “Линия для производства металлической дроби” (Авт. свидетельство №967680 – ближайший аналог), содержащая последовательно установленные плавильный агрегат, разливочное и распыливающее устройства, охладительный бассейн, дешламоционный грохот, сушильный агрегат, сортировочный грохот и транспортные устройства.

Недостатком этой линии является отсутствие механизации операций дозирования и загрузки дроби в тару, снижающее её производительность, а также большой отход с водой на дешламоционном грохоте мелких пылевидных фракций дроби, что приводит к экологическому загрязнению водоемов.

Устранить эти указанные недостатки позволяет линия для производства металлической литой дроби, содержащая последовательно установленные плавильный агрегат, устройство для изготовления литой дроби, сушильный агрегат, средство для сортировки и транспортные устройства, при этом согласно изобретению средство для сортировки выполнено в виде многосекционного сита с бункерами и дозаторами в их нижней части для разделения дроби на фракции, раздачи её в бункеры и отмерения дроби порциями для загрузки в тару и снабжена дополнительными транспортными устройствами, выполненными с возможностью подачи пустой тары к бункерам и загруженной тары от бункеров.

На фиг.1,2 и 3 показан вид линии сбоку, на фиг.4 – разрез А-А.

Линия для производства металлической дроби содержит последовательно установленные плавильный агрегат 1, снабженный желобом 2, устройство для изготовления литой дроби 3, сушильный агрегат 4, элеватор ковшовый 5, многосекционное сито 6 с бункерами 7 и дозаторами 9 в их нижней части для разделения дроби на фракции, раздачи её в бункеры и отмерения дроби порциями для загрузки в тару. Для управления процессами отмерения дроби порциями и загрузки её в тару 11 бункеры 7 снабжены затворами 8, а дозаторы затворами 10. Линия снабжена дополнительными транспортными устройствами 12, подающими пустую тару к бункерам и загруженную тару от бункеров, а также бункером 13 с затвором 14 для отходов и транспортным устройством 16.

Линия для производства металлической литой дроби работает следующим образом.

Расплавленный металл из плавильного агрегата 1 непрерывной плавки по желобу 2 поступает в ковш разливочной тележки устройства для изготовления литой дроби 3. Через литниковое отверстие в ковше струя жидкого металла падает на вращающийся ротор и, ударяясь об него, дробится и отдельными каплями падает в воду, образуя дробинки различных размеров. Отлитая дробь зачерпывается ковшами конвейера и по круто наклонному желобу непрерывно выгружается из охладительной ванны. Зачерпываемая ковшами вместе с дробью вода вытекает через имеющиеся в них отверстия и по дну желоба стекает обратно в ванну, а дробь загружается в сушильный агрегат 4. Высушенная дробь элеватором 5 подается на многосекционное сито 6 с бункерами 7 и дозаторами 9 в их нижней части для разделения дроби на фракции, раздачи её в бункеры и отмерения дроби порциями для загрузки в тару. В бункер 13 направляются отходы литья, а все остальные фракции дроби, начиная с крупной и кончая самой мелкой, в бункеры 7. Управление операциями отмерения дроби порциями для загрузки дроби в тару, a также транспортными устройствами производится с общего пульта, где для каждой системы “бункер – дозатор – транспортное устройство” имеется своя линия управления. Набор порции начинается с открытия затвора 8 бункера 7, через который дробь загружается в дозатор. Весоизмерительные устройства 17 дозаторов 9 содержат устройства выдачи сигналов в системы управления. При наборе заданной порции дроби действием устройства 17 затвор бункера закрывается и поступает сигнал на открытие затвора 10 дозатора. Затвор дозатора открывается только при наличии под дозатором пустой тары. После загрузки в тару дроби из дозатора включается транспортное устройство 12 и загруженная тара убирается, а на её место подается очередная пустая. После этого все операции по загрузке дроби повторяются. Загрузка дроби в тару производится одновременно из нескольких бункеров с дозаторами. Для нанесения маркировки на загруженной таре в линию могут вводится соответствующие печатающие устройства. Таким образом, линия для производства металлической литой дроби, содержащая последовательно установленные плавильный агрегат, устройство для изготовления литой дроби, сушильный агрегат, средство для сортировки и транспортные устройства, отличающаяся тем, что средство для сортировки выполнено в виде многосекционного сита с бункерами и дозаторами в их нижней части для разделения дроби на фракции, раздачи её в бункеры и отмерения дроби порциями для загрузки в тару и снабжена дополнительными транспортными устройствами, выполненными с возможностью подачи пустой тары к бункерам и загруженной тары от бункеров, позволяет непрерывно и одновременно вместе с разделением на фракции отмеривать порциями дробь и загружать её в тару.

Это сокращает цикл изготовления литой дроби, снижает трудоемкость и повышает производительность.

Формула изобретения

Линия для производства металлической литой дроби, содержащая последовательно установленные плавильный агрегат, устройство для изготовления литой дроби, сушильный агрегат, средство для сортировки и транспортные устройства, отличающаяся тем, что средство для сортировки выполнено в виде многосекционного сита с бункерами и дозаторами в их нижней части для разделения дроби на фракции, раздачи ее в бункеры и отмерения дроби порциями для загрузки в тару и снабжена дополнительными транспортными устройствами, выполненными с возможностью подачи пустой тары к бункерам и загруженной тары от бункеров.

РИСУНКИ