Патент на изобретение №2150760
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ПОЛУПРОВОДЯЩАЯ ЛЕНТА
(57) Реферат: Изобретение относится к области электромашиностроения, в частности к производству полупроводящих материалов – лент с различным удельным поверхностным электрическим сопротивлением, используемых для противокоронной защиты высоковольтных обмоток электрических машин. Согласно изобретению полупроводящая лента содержит волокнистую подложку – ленту из стекловолокна, или лавсановой, или арамидной, или лавсаново-арамидной бумаги толщиной 30 – 200 мкм с нанесенной на нее полупроводящей композицией, включающей углеродсодержащий токопроводящий наполнитель, полимерное связующее – бутадиен-нитрильный каучук, органический растворитель, серу, тиурам, диэтилдитиокарбамат цинка и окись цинка при следующем соотношении ингредиентов в композиции, мас.%: бутадиен-нитрильный каучук 13,0 – 19,0; углеродсодержащий тонкопроводящий наполнитель 2,5 – 18,5; сера 0,3 – 0,7; тиурам 0,001 – 0,2; диэтилдитиокарбамат цинка 0,001 – 0,1; окись цинка 0,001 – 0,4; органический растворитель – остальное, при следующем содержании компонентов в полупроводящей ленте, мас.%: полупроводящая композиция 15 – 35; подложка 65 – 85. Техническим результатом является то, что полупроводящая лента согласно изобретению сочетает в себе возможность варьирования удельным поверхностным электрическим сопротивлением в пределах от 0,5  102 до 9 109 Ом с высокой прочностью и эластичностью лент. 1 табл.
Изобретение относится к области электромашиностроения, в частности к производству полупроводящих материалов – лент с различным удельным поверхностным электрическим сопротивлением, используемых для противокоронной защиты высоковольтных обмоток электрических машин. Поскольку различные части обмоток двигателей несут различную электрическую нагрузку, рассчитана и подтверждена на практике необходимость применения полупроводящих лент с различным удельным поверхностным электрическим сопротивлением – для пазовой части двигателя с сопротивлением 1 103-5105 Ом, для лобовой части – 1107-9109 Ом. Для конденсаторной разделки изоляции остовов высоковольтных вводов необходимо применение полупроводящих лент с сопротивлением 0,5102-5,0102 Ом.
Известны полупроводящие материалы, предназначенные для уплотнения статорных обмоток в пазах высоковольтных электрических машин – турбо- и гидрогенераторов на основе стеклоткани, пропитанной полупроводящей композицией, содержащей полимерное связующее – эпоксидную и фенолформальдегидную смолы и токопроводящий углеродный наполнитель – коллоидный графит и высокоструктурную сажу (SU 711052 A, 25.01.80) а также на основе сополимеров этилена и винилацетата, имеющих адгезию к сшитым полиолефиновым подложкам, содержащих углерод, кремнийсодержащие соединения и ингибитор образования сшивки (EP 0077957 A1, 04.05.83).
Ближайшим решением аналогичной задачи является полупроводящая лента для противокоронной защиты высоковольтных обмоток электрических машин, содержащая волокнистую подложку из стеклоткани с нанесенной на нее полупроводящей композицией, содержащей углеродсодержащий токопроводящий наполнитель – сажу или графит и полимерное связующее – эпоксидную смолу (RU 2099843 C1, 20.12.97).
Задачей настоящего изобретения является разработка полупроводящей ленты для противокоронной защиты высоковольтных обмоток электрических машин, позволяющей варьировать удельное поверхностное сопротивление в пределах от 0,5102 Ом до 9109 Ом.
Для решения поставленной задачи предложена настоящая полупроводящая лента, содержащая волокнистую подложку – ленту из стекловолокна или лавсановой или арамидной или лавсаново-арамидной бумаги толщиной 30-200 мкм с нанесенной на нее полупроводящей композицией, включающей углеродсодержащий токопроводящий наполнитель, полимерное связующее – бутадиен-нитрильный каучук, органический растворитель, серу, тиурам, диэтилдитиокарбамат цинка и окись цинка при следующем соотношении ингредиентов в композиции, в мас.%:Бутадиен-нитрильный каучук – 13,0-19,0 Углеродсодержащий токопроводящий наполнитель – 2,5-18,5 Сера – 0,3-0,7 Тиурам – 0,001-0,2 Диэтилдитиокарбамат цинка – 0,001-0,1 Окись цинка – 0,001-0,4 Органический растворитель – Остальное и при следующем содержании компонентов в полупроводящей ленте, в мас.%: Полупроводящая композиция – 15-35 Подложка – 65-85. Для получения полупроводящей ленты согласно изобретению вначале готовят полупроводящую композицию, исходя из вышеуказанного соотношения ингредиентов в композиции. В качестве органического растворителя используют кетоны, ароматические растворители и/или их смеси. Токопроводящим наполнителем служит карбид кремния или графит, или сажа, или углеродные порошки. Растворение бутадиен-нитрильного каучука (СКН-18, СКН-26, СКН-26-1А, СКН-40 и т.п.) проводят в реакторе при комнатной температуре или с нагревом до 50-70oC. Твердые компоненты перетирают в растворе каучука на бисерной или шаровой мельнице до дисперсности 5-15 мкм. Композицию наносят на ленту путем пропускания через ванну пропиточной машины и затем вулканизируют при температурах 120-180oC в течение 2-10 минут. Предлагаемое изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице. Согласно изобретению полупроводящая лента сочетает в себе возможность варьирования удельным поверхностным электрическим сопротивлением с высокой прочностью и эластичностью лент. Формула изобретения
Бутадиен-нитрильный каучук – 13,0 – 19,0 Углеродсодержащий токопроводящий наполнитель – 2,5 – 18,5 Сера – 0,3 – 0,7 Тиурам – 0,001 – 0,2 Диэтилдитиокарбамат цинка – 0,001 – 0,1 Окись цинка – 0,001 – 0,4 Органический растворитель – Остальное при следующем содержании компонентов в полупроводящей ленте, мас.%: Полупроводящая композиция – 15 – 35 Подложка – 65 – 85ы РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
