Патент на изобретение №2225511

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2225511 (13) C1
(51) МПК 7
E21F1/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 09.03.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2003117061/032003117061/03, 09.06.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.06.2003

(45) Опубликовано: 10.03.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2175366 С2, 27.10.2001. RU 2152472 С1, 10.07.2000. SU 1122832 А, 07.11.1984. SU 800387 А, 30.01.1981. SU 605983 А, 10.04.1978. SU 711300 А, 25.01.1980. SU 949199 А, 17.08.1982. SU 1239359 А1, 23.06.1986. WO 91/14827 A1, 03.10.1991. GB 1570963 A, 09.07.1980.

Адрес для переписки:

109383, Москва, ул. Полбина, 54, кв.34, В.А. Аверьянову

(72) Автор(ы):

Зайцев С.В.,
Кобзев Г.Н.,
Конных А.А.,
Кривенко А.А.,
Ланчиков К.В.,
Левина Н.П.,
Муравин Г.И.,
Степанова В.А.,
Тригубова Л.Р.

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “Метро-Стиль 2000”

(54) Способ проветривания тоннелей и устройство для его осуществления

(57) Реферат:

Изобретения относятся к горному делу и строительству и могут быть использованы при сооружении автодорожных тоннелей. Задачей изобретений является раздельное осуществление общеобменной вентиляции и дымоудаления при исключении выброса загрязненного воздуха через порталы тоннелей. Способ проветривания тоннелей включает принудительную подачу в тоннели свежего воздуха, отвод загрязненного воздуха в режиме воздухообмена с помощью создания пониженного атмосферного давления и отвод загрязненного воздуха в режиме дымоудаления. Отвод загрязненного воздуха из тоннелей в режимах воздухообмена и дымоудаления производят по отдельности и по разным выпускным коллекторам, сообщенным с тоннелями поперечными каналами. Осуществляют непрерывную очистку воздуха и шумоглушение. Для отвода загрязненного воздуха в режиме воздухообмена открывают запорные клапаны газовоздушного коллектора и включают воздухообменные вентиляторы. Отвод загрязненного воздуха в режиме дымоудаления проводят при атмосферном давлении, для чего закрывают запорные клапаны в газовоздушном коллекторе и отключают воздухообменные вентиляторы, выравнивая давление воздуха в тоннеле до атмосферного и прекращая подачу свежего воздуха. Затем открывают клапаны дымоудаления и включают автономные термостойкие вентиляторы. Устройство для проветривания тоннелей включает вентиляторы для принудительного воздухообмена в тоннеле путем создания пониженного атмосферного давления, автономную систему дымоудаления с термостойкими вентиляторами, шумоглушащие установки, продольный газовоздушный коллектор с запорными клапанами, заборный дымовой коллектор с клапанами дымоудаления и очистными установками. Газовоздушный коллектор размещен между тоннелями вдоль их продольной оси и соединен с ними поперечными газовоздушными каналами. Заборный дымовой коллектор расположен вдоль газовоздушного коллектора и сообщен с тоннелями поперечными дымовыми каналами. У выходных концов газовоздушного коллектора установлены термостойкие вентиляторы. Очистные установки размещены в газовоздушном коллекторе у его концов. Воздухообменные вентиляторы установлены между очистными и шумоглушащими установками в газовоздушном коллекторе. 2 с. п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к области горного дела и строительства и может быть использована при сооружении, например, параллельных автодорожных тоннелей.

Основным требованием при прокладке автодорожных тоннелей является жизнеобеспечение находящихся в рабочей зоне тоннеля людей в условиях чрезвычайной опасности, в частности при возникновении пожара или заторов в тоннеле, создающих повышенную опасность для людей из-за удушающего и отравляющего воздействия дыма и отработанных выхлопных газов автомобилей и других транспортных средств.

Из других требований к автодорожным тоннелям следует отметить необходимость предотвращения выброса через порталы тоннелей на поверхность земли и в окружающее пространство отработанных газов, а также необходимость шумоглушения в процессе эксплуатации тоннелей.

Известен способ проветривания тоннелей, включающий принудительную подачу свежего воздуха с эжектированием его в поперечных сбойках с помощью вентиляторов и при попеременном вентилировании тоннелей по мере максимальной загазованности одного из них (см., например, авторское свидетельство СССР №800387, кл. E 21 F 1/00, опублик. 1981 г.).

Основным недостатком указанного способа является непосредственный выброс через порталы тоннелей отработанных газов и невозможность удаления дыма из тоннелей при пожаре без доступа свежего воздуха к очагу возгорания.

Известен также способ проветривания тоннелей, включающий принудительную подачу в тоннель свежего воздуха через вентиляционные продольную штольню и поперечные сбойки с помощью вентиляторов общего воздухообмена, создание пониженного атмосферного давления в предпортальных зонах тоннеля и осуществление принудительных процессов воздухообмена в тоннеле и отвода из тоннеля загрязненного воздуха совместно с дымоудалением /см., например, авторское свидетельство СССР №1122832, кл. Е 21 F 1/00, опублик. 1984 г./.

Для осуществления данного способа применяют устройство для проветривания тоннелей, включающее продольный газовоздушный коллектор для перемешивания свежего и загрязненного воздуха и отвода его из эксплуатационной зоны тоннеля посредством поперечных газовоздушных каналов, нагнетательные вентиляторы для принудительного воздухообмена в тоннеле и средство для создания пониженного атмосферного давления в предпортальных зонах тоннеля, выполненное в виде двух расположенных под углом друг к другу плоскостей /см. последний из вышеуказанных источников информации/.

Основным недостатком последних из указанных способа и устройства для его осуществления является то, что они не обеспечивают раздельного осуществления процессов воздухообмена и дымоудаления.

Из других недостатков вышеуказанной группы технических решений является то, что они не обеспечивают очистку загрязненного в тоннелях воздуха и шумоглушение от работающих вентиляционных установок.

Известен также способ проветривания тоннелей, включающий принудительную подачу в тоннели свежего воздуха и отвод загрязненного воздуха в режиме воздухообмена с помощью воздухообменных вентиляторов, которые создают пониженное атмосферное давление для осуществления принудительного воздухообмена в тоннелях, а также отвод загрязненного воздуха в режиме дымоудаления с помощью автономных термостойких вентиляторов (см., например, патент РФ № 2175366, кл. Е 01 С 1/04, опублик. 27.10.2001).Данный способ является наиболее близким из числа известных аналогов предложенного способа.

Из того же источника информации известно устройство для проведения тоннелей, включающее вытяжные вентиляторы для принудительного воздухообмена в тоннеле путем создания пониженного атмосферного давления, автономную систему дымоудаления с термостойкими вентиляторами и шумопоглощающие установки. Данное устройство является наиболее близким аналогом предложенного устройства.

Основным недостатком последних из указанных способа и устройства является то, что в случае возникновения пожара в тоннеле, они не обеспечивают осуществление процесса дымоудаления без притока свежего воздуха к очагу возгорания при одновременной и непрерывной очистке загрязненного воздуха в аварийном тоннеле через соседние выработки, в результате чего повышается риск термического и угарного поражений находящихся в подземных выработках и в граничащем с ними пространстве людей.

Задачей предлагаемой группы изобретений является создание способа проветривания тоннелей и устройства для его осуществления, применение которых при строительстве и эксплуатации тоннелей обеспечивает устранение отмеченных выше недостатков известных технических решений благодаря осуществлению процесса дымоудаления без притока свежего воздуха к очагу возгорания при одновременной и непрерывной очистке загрязненного воздуха в аварийном тоннеле через соседние выработки, разделению процессов общеобменной вентиляции и дымоудаления, а также благодаря исключению выброса загрязненного воздуха и шумоглушению от работающих вентиляционных установок и двигателей транспортных средств.

Поставленная задача решается тем, что в способе проветривания тоннелей, включающем принудительную подачу в тоннели свежего воздуха и отвод загрязненного воздуха в режиме воздухообмена с помощью воздухообменных вентиляторов, которые создают пониженное атмосферное давление для осуществления принудительного воздухообмена в тоннелях, а также отвод загрязненного воздуха в режиме дымоудаления с помощью автономных термостойких вентиляторов, отвод загрязненного воздуха из тоннелей в режимах воздухообмена и дымоудаления производят по отдельности и по разным выпускным коллекторам, газовоздушному с запорными клапанами и заборному дымовому с клапанами дымоудаления, сообщенным с тоннелями поперечными каналами, осуществляют непрерывную очистку воздуха с помощью очистных установок и шумоглушение, при этом для отвода загрязненного воздуха в режиме воздухообмена открывают запорные клапаны газовоздушного коллектора и включают воздухообменные вентиляторы, а отвод загрязненного воздуха в режиме дымоудаления проводят при атмосферном давлении, для чего закрывают запорные клапаны в газовоздушном коллекторе и отключают воздухообменные вентиляторы, выравнивая давление воздуха в тоннеле до атмосферного и прекращая подачу свежего воздуха, а затем открывают клапаны дымоудаления и включают автономные термостойкие вентиляторы. В устройстве для проветривания тоннелей, включающем вентиляторы для принудительного воздухообмена в тоннеле путем создания пониженного атмосферного давления, автономную систему дымоудаления с термостойкими вентиляторами, шумоглушащие установки, имеется продольный газовоздушный коллектор с запорными клапанами, заборным дымовым коллектором с клапанами дымоудаления и очистными установками, при этом газовоздушный коллектор размещен между тоннелями вдоль их продольной оси и соединен с ними поперечными газовоздушными каналами, заборный дымовой коллектор расположен вдоль газовоздушного коллектора и сообщен с тоннелями поперечными дымовыми каналами, у выходных концов которого установлены термостойкие вентиляторы, очистные установки размещены в газовоздушном коллекторе у его концов, а воздухообменные вентиляторы установлены между очистными и шумоглушащими установками в газовоздушном коллекторе.

Отмеченные выше недостатки известных технических решений, а также сущность и преимущества предлагаемой группы изобретений станут более понятными и очевидными из нижеследующего описания примера осуществления этой группы со ссылками на чертеж.

На чертеже схематично изображено устройство для проветривания, размещенное между параллельными автодорожными тоннелями с односторонним движением транспортных средств.

Тоннели, условно названные правым 1 и левым 2, имеют порталы 3 и 4. Между тоннелями вдоль их общей продольной оси 5 размещен продольный газовоздушный коллектор 6 с разделительной перегородкой 7 и запорными клапанами 8. Как показано на чертеже, одни из клапанов 8 установлены в зоне действия правого тоннеля 1, а другие – в зоне действия левого тоннеля 2.

В концах коллектора 6 за его клапанами 8 по направлению газовоздушного потока последовательно установлены очистные установки 9, мощные воздухообменные вытяжные вентиляторы 10 и шумоглушащие установки 11.

Газовоздушный коллектор 6 соединен по концам с вертикальными киосками для отвода максимально очищенного воздуха в атмосферу за пределами тоннелей 1 и 2. Каждая секция газовоздушного коллектора 6 /в его поперечном сечении/ соединена с соответствующим тоннелем посредством поперечных газовоздушных каналов 12.

Вдоль газовоздушного коллектора 6 проложен заборный дымовой коллектор 13, сообщающийся с эксплуатационными зонами тоннелей 1 и 2 посредством поперечных дымовых каналов 14 с клапанами дымоудаления 15.

По концам заборного дымового коллектора 13 установлены термостойкие вентиляторы 16.

Заборный дымовой коллектор 13, поперечные дымовые каналы 14, клапаны дымоудаления 15 и термостойкие вентиляторы 16 образуют автономную систему дымоудаления.

Направление газовоздушного потока внутри коллектора 6 условно показано стрелками 17, а направление движения транспортных средств в тоннелях – стрелками 18.

Тоннели 1 и 2 оборудованы дополнительными въездными 19 и выездными 20 тоннелями.

Мощность воздухообменных вытяжных вентиляторов 10 рассчитана таким образом, что при установке их в коллекторе 6 за очистными установками 9 и перед шумоглушащими установками 11 они в совокупности с сопротивлением газовоздушному потоку от тоннельных порталов 3 и 4 и дополнительных тоннелей 19 и 20 до выпускных киосков служат для создания пониженного атмосферного давления в припортальных эксплуатационных зонах тоннелей 1 и 2, которое предотвращает выбросы загрязненного воздуха из тоннелей непосредственно в атмосферу через порталы 3 и 4.

Мощность термостойких вытяжных вентиляторов 16 подобрана таким образом, что при установке их по концам заборного дымового коллектора 13 они совместно с сопротивлениями дымовому потоку не создают перепад атмосферного давления в эксплуатационных зонах тоннелей и на выходе из вентиляционных киосков.

Проветривание тоннелей осуществляют следующим образом.

В режиме воздухообменной вентиляции открывают запорные клапаны 8 и включают в работу вентиляторы 10, в результате чего в припортальных зонах тоннелей 1 и 2 создается пониженное атмосферное давление, благодаря которому осуществляют путем вытяжки принудительную подачу свежего воздуха в тоннели, воздухообмен загрязненного и свежего воздуха в эксплуатационных зонах тоннелей, отвод из последних через поперечные газовоздушные каналы 12 и продольный газовоздушный коллектор 6 загрязненного воздуха, очистку последнего в коллекторе 6 с помощью очистных установок 9 и шумоглушение с помощью установок 11.

В случае возникновения пожара в любом из тоннелей 1 или 2 закрывают автоматически или вручную соответствующие этому тоннелю запорные клапаны 8 в газовоздушном коллекторе 6 и отключают воздухообменные вентиляторы 10. В результате этого в тоннелях выравнивается давление воздуха до атмосферного и прекращается подача свежего воздуха к очагу возгорания, предотвращая тем самым усиление и распространение пожара в тоннелях. Для отвода образующегося при пожаре удушающего дыма открывают клапаны дымоудаления 15 и включают в работу термостойкие вентиляторы 16, работающие на вытяжку дыма из тоннелей при атмосферном давлении воздуха. Проходя через поперечные дымовые каналы 14, заборный дымовой коллектор 13, очистные 9 и шумоглушащие установки 11, обезвреженный в значительной степени дым выпускается на поверхность, не оказывая отравляющего воздействия на людей в тоннелях. Благодаря этому расширяются возможности безопасного вывода людей из зоны пожара.

Предлагаемое устройство для проветривания тоннелей позволяет в случае повышенной загазованности в одном из тоннелей /например, при возникновении заторов в тоннеле/ осуществлять дополнительный забор в этот тоннель свежего воздуха через другой тоннель, усиливая тем самым воздухообмен в аварийном тоннеле.

Таким образом, предлагаемая группа изобретений обеспечивает решение поставленной задачи, а именно – проветривание тоннелей с раздельными процессами общеобменной вентиляции и дымоудаления при исключении самопроизвольного выброса загрязненного воздуха через порталы тоннелей в атмосферу, непрерывной подземной очистке загрязненного в тоннелях воздуха и шумоглушении. В результате повышается степень безопасности людей и улучшается экологическая обстановка как в тоннелях, так и на прилегающей к ним территории.

Формула изобретения

1. Способ проветривания тоннелей, включающий принудительную подачу в тоннели свежего воздуха и отвод загрязненного воздуха в режиме воздухообмена с помощью воздухообменных вентиляторов, которые создают пониженное атмосферное давление для осуществления принудительного воздухообмена в тоннелях, а также отвод загрязненного воздуха в режиме дымоудаления с помощью автономных термостойких вентиляторов, отличающийся тем, что отвод загрязненного воздуха из тоннелей в режимах воздухообмена и дымоудаления производят по отдельности и по разным выпускным коллекторам, газовоздушному с запорными клапанами и заборному дымовому с клапанами дымоудаления, сообщенным с тоннелями поперечными каналами, осуществляют непрерывную очистку воздуха с помощью очистных установок и шумоглушение, при этом для отвода загрязненного воздуха в режиме воздухообмена открывают запорные клапаны газовоздушного коллектора и включают воздухообменные вентиляторы, а отвод загрязненного воздуха в режиме дымоудаления проводят при атмосферном давлении, для чего закрывают запорные клапаны в газовоздушном коллекторе и отключают воздухообменные вентиляторы, выравнивая давление воздуха в тоннеле до атмосферного и прекращая подачу свежего воздуха, а затем открывают клапаны дымоудаления и включают автономные термостойкие вентиляторы.

2. Устройство для проветривания тоннелей, включающее вентиляторы для принудительного воздухообмена в тоннеле путем создания пониженного атмосферного давления, автономную систему дымоудаления с термостойкими вентиляторами, шумоглушащие установки, отличающееся тем, что оно снабжено продольным газовоздушным коллектором с запорными клапанами, заборным дымовым коллектором с клапанами дымоудаления и очистными установками, при этом газовоздушный коллектор размещен между тоннелями вдоль их продольной оси и соединен с ними поперечными газовоздушными каналами, заборный дымовой коллектор расположен вдоль газовоздушного коллектора и сообщен с тоннелями поперечными дымовыми каналами, у выходных концов которого установлены термостойкие вентиляторы, очистные установки размещены в газовоздушном коллекторе у его концов, а воздухообменные вентиляторы установлены между очистными и шумоглушащими установками в газовоздушном коллекторе.

РИСУНКИ

Рисунок 1


TK4A – Поправки к публикациям сведений об изобретениях в бюллетенях “Изобретения (заявки и патенты)” и “Изобретения. Полезные модели”

Страница: 744

Напечатано: Адрес для переписки: 109383, Москва, ул. Полбина, 54, кв. 34, В.А.Аверьянову

Следует читать: Адрес для переписки: 127473, Москва, 1-й Самотечный переулок, 9, а/я 87, ООО “Метро-Стиль 2000”

Номер и год публикации бюллетеня: 7-2004

Код раздела: FG4A

Извещение опубликовано: 27.08.2005 БИ: 24/2005


Categories: BD_2225000-2225999