Патент на изобретение №2225377

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2225377 (13) C2
(51) МПК 7
C04B26/14
C04B26/14, C04B24:24, C04B24:40, C04B18:12, C04B14:06, C04B14:04
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 09.03.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2002109861/04, 15.04.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.04.2002

(43) Дата публикации заявки: 27.10.2002

(45) Опубликовано: 10.03.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 421659 А, 30.08.1974. RU 2107669 С1, 27.03.1998. RU 2176626 С1, 10.12.2001. RU 2032639 С1, 14.04.1995. RU 2017697 С1, 15.08.1994. RU 2059585 С1, 10.05.1996. SU 1517299 А1, 30.11.1994. RU 2125582 С1, 27.01.1999. RU 2117644 С1, 20.08.1998.

Адрес для переписки:

308012, г.Белгород, ул. Костюкова, 46, БелГТАСМ”, патентный отдел

(71) Заявитель(и):

Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов

(72) Автор(ы):

Огрель Л.Ю.,
Павленко В.И.,
Карнаухова А.В.,
Кирияк И.И.

(73) Патентообладатель(и):

Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов

(54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области композиционных строительных материалов, в частности к составам полимербетонных смесей, и предназначено для изготовления матриц литьевых форм, а также применяется для других строительных изделий малых архитектурных форм. Полимербетонная смесь включает эпоксидную смолу, отвердитель в виде полиэтиленполиамина, добавку в виде тетраэтоксисилана и октаметилциклотетрасилоксана, кварцевый песок, отходы обогащения железистых кварцитов и аэросил при следующем содержании компонентов, мас.%: эпоксидная смола 30-40, отвердитель – полиэтиленполиамин 3-4, тетраэтоксисилан 2-4, октаметилциклотетрасилоксан 0,4-0,6, кварцевый песок 22-38, отходы обогащения железистых кварцитов 22-29,4, аэросил 2-2,6. Достигается повышение прочности на изгиб и сжатие, повышение удельной ударной вязкости и износостойкости готовых изделий. 2 табл.

Изобретение относится к области композиционных строительных материалов, в частности к составам полимербетонных смесей, и предназначено для изготовления матриц литьевых форм, а также может применяться для других строительных изделий малых архитектурных форм.

Известен полимерраствор, состоящий из эпоксидной смолы ЭД-20 5,20-6,21, полиэтиленполиамина 1,04, кремнийорганического лака КО-916К 0,03-0,16 и минерального наполнителя 93,60-93,72 (RU 2125975, C 04 B 26/14). Известен полимерраствор, состоящий из эпоксидной смолы ЭД-20 3,93-4,2, лака КО-922 0,20-0,21, полиэтиленполиамина 0,79-0,84, легирующей добавки 2,31-8,64, минерального наполнителя 86,44-92,44 (RU 2119899, C 04 B 26/14). Известна также полимербетонная смесь, состоящая из эпоксидной диановой смолы ЭД-20 100, полиэтиленполиамина 5-9, заполнителя 300-600, отвердителя АФ-2 на основе продукта конденсации фенола, формалина и этилендиамина 3-15 (RU 2026841, C 04 B 26/14). Известен также полимерраствор, состоящий из эпоксидной смолы 12-14, полиэтиленполиамина 2,4-3,2, аминосилана 0,02-0,12, бутилкаучука 0,36-0,48, наполнителя – остальное (SU 1677034, C 04 B 26/14).

Недостатками данных изобретений являются недостаточная прочность готовых изделий на изгиб и сжатие, их низкая ударная вязкость и истираемость.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению является полимербетонная смесь, состоящая из эпоксидной смолы 19-34, жидкого каучука СКН-10-1 1-12, полиэтиленполиамина 2-10, наполнителя 40-70, тетраэтоксисилана 7-14 (А.С. 421659, С 04 В 25/02).

Недостатками известной полимербетонной смеси являются недостаточная прочность изделия на изгиб и сжатие, низкие ударная вязкость и истираемость.

Изобретение направлено на повышение прочности на изгиб и сжатие, повышение ударной вязкости и истираемости готовых изделий.

Это достигается тем, что полимербетонная смесь, состоящая из эпоксидной смолы, отвердителя, добавки в виде тетроэтоксисилана, кварцевого песка, дополнительно содержит отходы обогащения железистых кварцитов, аэросил, а добавка дополнительно содержит октаметилциклотетрасилоксан при следующем содержании компонентов, мас.%:
Эпоксидная смола – 30 – 40
Отвердитель-полиэтиленполиамин – 3 – 4
Тетраэтоксисилан – 2 – 4
Октаметилциклотетрасилоксан – 0,4 – 0,6
Кварцевый песок – 22 – 38
Отходы обогащения железистых кварцитов – 22 – 29,4
Аэросил – 2 – 2,6
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав полимербетонной смеси отличается от известного введением новых компонентов, а именно: отходы обогащения железистых кварцитов, аэросил и октаметилциклотетрасилоксан. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию “новизна”. Их применение в сочетании с другими компонентами значительно увеличивает прочностные характеристики и износостойкость материала. Таким образом, данный состав компонентов придает полимербетонной смеси новые свойства, неочевидные для специалиста, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию “изобретательский уровень”.

Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены пять смесей ингредиентов, три из которых показали оптимальные результаты (см. таблицу 2). В качестве эпоксидой смолы использовали смолу ЭД-20 (ГОСТ 10587-72), в качестве отвердителя – полиэтиленполиамин (ТУ 6-02-594-85), в качестве добавки – тетраэтоксисилан и октаметилциклотетрасилоксан (ТУ 38-10385-76), в качестве наполнителя использовали молотый кварцевый песок Вольского месторождения, отходы обогащения железистых кварцитов ЛГОКа КМА (таблица 1) и аэросил. Полимербетонную смесь получали путем смешивания компонентов при температуре окружающей среды 20-25oС до однородной массы. Полимербетонную смесь непрерывно заливали небольшими порциями в форму, обработанную гидрофобизирующей жидкостью (ГКЖ-10). Форму с полимербетонной смесью помещали на вибростол для уплотнения и проводили встряхивание в течение 10-15 минут. Полимербетонную смесь отверждали в течении суток при 20-25oС.

Из таблицы 2 следует, что предлагаемая полимербетонная смесь обладает большей прочностью и износостойкостью (пример 2-4) по сравнению с прототипом (пример 6). Так, прочность на изгиб увеличилась на 35%, прочность на сжатие – на 30%, истираемость – на 24%, а удельная ударная вязкость – в среднем в два раза.

Использование заявленного изобретения также позволяет повысить атмосферную стойкость, стойкость к действию УФ-излучения, повысить водостойкость, что благоприятно при использовании данного материала при изготовлении строительных изделий малых архитектурных форм, например наружной лепнины зданий, вазонов для растений и т.д.

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, отвердитель – полиэтиленполиамин, добавку в виде тетраэтоксисилана, кварцевый песок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отходы обогащения железистых кварцитов, аэросил, а добавка дополнительно содержит октаметилциклотетрасилоксан при следующем содержании компонентов, мас.%:

Эпоксидная смола 30 – 40

Отвердитель-полиэтиленполиамин 3 – 4

Тетраэтоксисилан 2 – 4

Октаметилциклотетрасилоксан 0,4 – 0,6

Кварцевый песок 22 – 38

Отходы обогащения железистых

кварцитов 22 – 29,4

Аэросил 2 – 2,6

РИСУНКИ

Рисунок 1

Categories: BD_2225000-2225999