Патент на изобретение №2224940

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2224940 (13) C1
(51) МПК 7
F16K11/16
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 09.03.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002119434/062002119434/06, 17.07.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

17.07.2002

(45) Опубликовано: 27.02.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2172882 C1, 27.08.2001. RU 2117844 С1, 20.08.1998. GB 1122391 A, 07.08.1968. US 4080992 A, 28.03.1978. US 4957137 A, 18.09.1990. DE 1208577 A, 05.01.1966. DE 2433455 A1, 22.01.1976. EP 0061563 A1, 06.10.1982. WO 92/07209 A1, 30.04.1992.

Адрес для переписки:

196655, Санкт-Петербург, Колпино-5, ОАО “Санлит”, а/я 112

(72) Автор(ы):

Беляков С.Н.,
Внукова Н.А.,
Губарев Н.А.,
Зайцев Б.И.,
Крылов Е.Е.,
Семченков В.П.,
Сергеев Ю.В.,
Сидоров А.В.,
Шиш В.Г.

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Санлит”

(54) Смеситель

(57) Реферат:

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к смесительным устройствам, предназначенным для смешивания в различном соотношении горячей и холодной воды. Смеситель (С) содержит полый корпус с впускными патрубками (ВП) для холодной и горячей воды. Соосно каждому ВП в корпусе С выполнен присоединительный элемент для вентильной головки. Между ВП в корпусе С образована смесительная камера. Эта камера сообщена через клапанный распределитель (КР) с выпускными патрубками для присоединения соответственно душа или щетки и излива. Упомянутый КР включает два запорных органа (ЗО) с уплотнениями и размещенный в углублении, выполненном в корпусе смесителя, рычаг. Этот рычаг подвижно соединен с хвостовиками ЗО. Последние установлены каждый в соответствующем сквозном вертикально расположенном канале корпуса С с возможностью продольного перемещения и перекрывания седла выпускного отверстия. Упомянутый рычаг представляет собой перекатывающийся рычаг (ПР), соприкасающийся с дном упомянутого углубления. Последнее перекрыто съемной крышкой. Съемная крышка выполнена с отверстиями. Через эти отверстия пропущены соответственно хвостовики запорных органов. Выступающие наружу концевые части хвостовиков ЗО выполняют роль нажимных элементов для переключения КР. Упомянутые седла выполнены в установленных в выпускных отверстиях сменных выпускных патрубках. Изобретение обеспечивает повышение надежности С, упрощает конструкцию его схемно-компоновочного решения переключателя потока и одновременно позволяет уменьшить стоимость изготовления. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к смесительным устройствам, предназначенным для смешивания в различном соотношении горячей и холодной воды, и может быть применено, например, в смесителях, общих для ванны и умывальника, или в смесителях для мойки со щеткой.

Известен водопроводный смеситель по международной заявке ЕР № 0390121, F 16 К 11/00, G 05 D 23/13, F 16 К 11/20, 1990 г. Известный смеситель содержит полый корпус с впускными отверстиями для холодной и горячей воды и выпускным отверстием для смешанной воды, поступающей в головку душа или в излив. В одном концевом участке корпуса смесителя расположен терморегулирующий клапан, приводимый в действие соединенной с ним ручкой, укрепленной снаружи корпуса. В другом концевом участке корпуса расположен трехходовой клапан, приводимый в действие соединенной с ним ручкой, укрепленной снаружи корпуса. Между этими клапанами в корпусе смесителя расположена смесительная камера, в которую через терморегулирующий клапан поступает горячая и холодная вода из соответствующих впускных отверстий. Затем смешанная вода посредством трехходового клапана подается либо в головку душа, либо в излив.

Однако конструкция известного смесителя является достаточно сложной.

Известен кран-смеситель по патенту RU № 2117844, F 16 К 11/02, 1995 г. Известное устройство содержит корпус с камерой смешения, каналами подвода холодной и горячей воды и каналами отвода смешанной воды к душу и изливу, запорные устройства для регулирования расхода холодной и горячей воды, крышку и размещенный в камере смешения переключатель потока воды, включающий приводной шток и ограничитель его поворота при перемещении из положения “душ” в положение “излив”. Переключатель потока выполнен в виде двух пластин со сквозными проходными окнами в форме сектора, расположенными по окружности. Одна пластина размещена на эластичной прокладке и закреплена неподвижно фиксатором, а ее окна сообщены соответственно с каналами отвода смешанной воды к душу и изливу и разделены перемычкой, соответствующей по форме окну поворотной пластины.

Последняя связана с приводным штоком и установлена с возможностью ограниченного поворота, причем на этой пластине выполнен торцевой упор, а на взаимодействующем с ней конце штока – ответный торцевой упор. Другой конец штока выполнен с меньшим диаметром, и на нем расположена нажимная втулка, соединенная с крышкой и поджимающая через шток обе пластины к эластичной прокладке. По периферии поворотной пластины выполнена выемка, а ограничитель ее поворота выполнен в виде фиксатора неподвижной пластины, входящего в выемку и контактирующего с ее боковыми стенками в крайних положениях штока.

Однако в известном устройстве переключатель потока воды имеет достаточно сложную конструкцию.

Также известны смесители общие для ванны и умывальника, и смесители для мойки со щеткой по ГОСТ 25809-96 (Смесители водоразборные. Типы и основные размеры). Известные смесители содержат полый корпус с впускными патрубками для холодной и горячей воды, причем соосно каждому впускному патрубку в корпусе смесителя выполнен присоединительный элемент для вентильной головки, а между впускными патрубками в корпусе смесителя образована смесительная камера, сообщенная через переключатель потока воды с выпускными отверстиями для присоединения соответственно душа или щетки и излива. По существу, известные смесители отличаются друг от друга типом используемого переключателя потока. Конструкция переключателя потока упомянутым стандартом не регламентируется. Наиболее распространенными являются следующие типы переключателей потока:

– золотниково-кривошипный;

– пробочный;

– кнопочный.

Каждый из этих типов переключателей потока имеет свои конструктивные особенности и специфику обслуживания при эксплуатации (Сантехника /Сост. Рыженко В.И. – М.: ЗАО “Траст-Пресс”, 1999, с. 93-96).

Однако золотниково-кривошипный и кнопочный переключатели потока имеют достаточно сложную конструкцию, а пробочный переключатель потока требует тщательной притирки к корпусу, что усложняет изготовление смесителя.

Вместе с этим известны клапанные распределители, которые просты в изготовлении и надежны в эксплуатации. Известно устройство клапанного распределителя жидкости с рычажным приводом (Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1971, с. 363). Устройство содержит корпус, в котором выполнены два вертикально расположенных глухих канала, каждый с седлом, причем в каждом канале с возможностью продольного перемещения установлен подпружиненный запорный орган с уплотнением. Каналы соответственно сообщены с выполненными в корпусе выпускными отверстиями. На корпусе посредством горизонтально расположенной оси установлен качающийся трехплечий рычаг, одно из плеч которого представляет собой рукоятку управления клапанного распределителя, а два других плеча, по существу, образуют балансир, плечи которого посредством регулируемых опорных элементов соответственно контактируют с хвостовиками упомянутых запорных органов. Причем оси каналов, в которых перемещаются запорные органы, располагаются симметрично относительно оси качающегося трехплечего рычага. Поверхности опорных элементов балансира и хвостовиков запорных органов, контактирующие друг с другом, выполнены сферическими, благодаря чему обеспечивается точечный контакт при взаимодействии балансира с запорными органами. В вертикальном положении рукоятки управления впускные каналы перекрыты, а рукоятка удерживается под действием давления жидкости и усилия пружин запорных органов. При наклоне рукоятки движение рукоятки передается на хвостовик запорного органа, последний отходит от седла и жидкость поступает в соответствующий выпускной канал.

Недостатком известного устройства является большое усилие, которое требуется для преодоления давления жидкости на поверхности клапана запорного органа и усилия пружин. Кроме того, устройство предполагает непрерывное удержание рукоятки управления при подаче жидкости, что неприемлемо, например, для умывальника.

Также известен смеситель общий для ванны и умывальника типа См-ВУДРНШлр-15, ГОСТ 25809-96, серийно выпускаемый ОАО “Санлит” (Санкт-Петербург). Известный смеситель содержит полый корпус с впускными патрубками для холодной и горячей воды, причем соосно каждому впускному патрубку в корпусе смесителя выполнен присоединительный элемент для вентильной головки, а между впускными патрубками в корпусе смесителя образована смесительная камера, сообщенная через переключатель потока с выпускными патрубками для присоединения соответственно душа (гибкого шланга душевой сетки) и излива. Переключатель потока представляет собой клапанный распределитель, включающий запорный орган с уплотнением и нажимной элемент в виде колпачка, соединенный с хвостовиком запорного органа. Клапанный распределитель имеет полый корпус, который пропущен через отверстие, выполненное в корпусе смесителя, и состоит из двух частей, связанных посредством резьбового соединения, с помощью которого одновременно обеспечивается и крепление корпуса клапанного распределителя к корпусу смесителя. Герметичность соединения корпуса смесителя с корпусом клапанного распределителя обеспечивается соответствующими стационарными уплотнениями. При этом нижняя часть корпуса клапанного распределителя представляет собой штуцер (выпускной патрубок) для присоединения излива. Верхняя часть корпуса клапанного распределителя выполнена с ответвительным элементом (угольником) для присоединения душа (гибкого шланга душевой сетки). Запорный орган выполнен с возможностью вертикального перемещения в канале, образованном в корпусе клапанного распределителя, между двумя противоположно ориентированными седлами, выполненными соответственно в верхней и нижней частях корпуса клапанного распределителя, и представляет собой двусторонний тарельчатый клапан, который удерживается и направляется штоком с хвостовиком. Клапан имеет кольцевые уплотнительные элементы для периодического закрывания седел. Запорный орган имеет два рабочих положения. В первом положении запорного органа обеспечивается проход воды в излив, а во втором положении, в котором запорный орган перемещается посредством нажатия на колпачок, соединенный с хвостовиком запорного органа, вода проходит в ответвительный элемент, сообщенный с душем. Запорный орган после перестановки во второе положение удерживается в нем с помощью давления отводимой в ответвительный элемент воды. Для обратного переключения воды на излив необходимо потянуть упомянутый колпачок до упора. В варианте изготовления смесителя для исключения возможности обратного всасывания загрязненной воды из ванны при возникновении разряжения в системе водопровода комплект душевой сетки на гибком шланге включает обратный клапан в виде лепестка. В другом варианте изготовления смесителя для исключения возможности обратного всасывания загрязненной воды из ванны колпачок, соединенный с запорным органом, подпружинивают относительно корпуса смесителя посредством пружины сжатия, которую размещают в корпусе колпачка с охватом хвостовика запорного органа. В этом варианте изготовления для обратного переключения воды на излив необходимо потянуть колпачок до упора или закрыть вентильные головки, при этом давление в смесительной камере упадет до нуля, и пружина, разжимаясь и действуя на колпачок, переведет запорный орган в первое положение.

К недостаткам известного смесителя можно отнести достаточно сложную конструкцию, которая обусловлена принятым схемно-компоновочным решением переключателя потока и необходимостью соответствия требованиям технической эстетики. Кроме того, в варианте изготовления смесителя с подпружиненным колпачком при минимальном рабочем давлении не исключена возможность произвольного переключения потока воды с душа на излив. Последний недостаток обусловлен естественным разбросом силовых характеристик пружин сжатия и нестабильностью силы трения между штоком запорного органа и уплотнением штока. Вместе с этим достаточно трудоемким является процесс разборки-сборки клапанного распределителя смесителя, например, для замены уплотнения запорного органа при эксплуатации смесителя. Это связано с тем, что разборка клапанного распределителя может быть произведена только после отсоединения душа и излива и требует замены, по меньшей мере, стационарных уплотнений между корпусом смесителя и корпусом клапанного распределителя.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков с заявленным изобретением является смеситель по патенту RU № 2172882, F 16 К 11/06, 2001 г. Известное устройство содержит полый корпус с впускными патрубками для холодной и горячей воды, причем соосно каждому впускному патрубку в корпусе смесителя выполнен присоединительный элемент для вентильной головки, а между впускными патрубками в корпусе смесителя образована смесительная камера, сообщенная через клапанный распределитель с выпускными отверстиями для присоединения соответственно душа или щетки и излива. Причем клапанный распределитель включает два запорных органа с уплотнениями и размещенный в углублении, выполненном в корпусе смесителя, двуплечий рычаг (балансир) с горизонтальной осью, который подвижно соединен с хвостовиками запорных органов. Последние установлены каждый в соответствующем сквозном вертикально расположенном канале корпуса смесителя с возможностью продольного перемещения и перекрывания конусного седла выпускного отверстия. Упомянутые каналы расположены симметрично оси балансира и конструктивно совмещены с выпускными отверстиями смесителя. Хвостовики запорных органов размещены в коробчатых направляющих, выполненных снизу балансира, и имеют опорные поверхности, выполненные со скруглением по радиусу.

Однако наличие горизонтальной оси балансира, сопряженной соответственно с последним и корпусом смесителя, а также наличие собственно балансира с коробчатыми направляющими усложняет процесс механической обработки и сборку смесителя в условиях, например, крупносерийного производства и, следовательно, увеличивает трудоемкость изготовления смесителя. Кроме того, выполнение выпускных каналов смесителя конструктивно совмещенными с выпускными отверстиями смесителя, в случае достаточно близкого расположения упомянутых каналов, требует применения специальной оснастки, в частности специального режущего инструмента для нарезания наружной резьбы на выпускных патрубках, что также предполагает увеличение трудоемкости изготовления смесителя. К недостаткам известного смесителя может быть также отнесено выполнение конусных седел заодно с корпусом смесителя, что отрицательно сказывается на ремонтопригодности смесителя.

Задача, решаемая изобретением, заключается в упрощении конструкции используемого в смесителе схемно-компоновочного решения переключателя потока и в уменьшении трудоемкости изготовления смесителя.

Эта задача решается благодаря тому, что в известном смесителе, содержащем полый корпус с впускными патрубками для холодной и горячей воды, причем соосно каждому впускному патрубку в корпусе смесителя выполнен присоединительный элемент для вентильной головки, а между впускными патрубками в корпусе смесителя образована смесительная камера, сообщенная через клапанный распределитель с выпускными патрубками для присоединения соответственно душа или щетки и излива, причем упомянутый распределитель включает два запорных органа с уплотнениями и размещенный в углублении, выполненном в корпусе смесителя, рычаг, который подвижно соединен с хвостовиками запорных органов, последние установлены каждый в соответствующем сквозном вертикально расположенном канале корпуса смесителя с возможностью продольного перемещения и перекрывания седла выпускного отверстия, согласно изобретению упомянутый рычаг представляет собой перекатывающийся рычаг, соприкасающийся с дном упомянутого углубления. Последнее перекрыто съемной крышкой, выполненной с отверстиями, через которые пропущены соответственно хвостовики запорных органов. При этом выступающие наружу концевые части хвостовиков запорных органов выполняют роль нажимных элементов для переключения клапанного распределителя. Причем упомянутые седла выполнены в установленных в выпускных отверстиях сменных выпускных патрубках. Такое выполнение в сравнении с известным смесителем по патенту RU № 2172882, позволяет упростить конструкцию смесителя и отказаться от использования в нем балансира и горизонтально расположенной оси последнего, сопряженной соответственно с корпусом смесителя и балансиром, при сохранении клапанным распределителем смесителя и собственно смесителем своих функций. Вместе с этим упрощается процесс механической обработки элементов смесителя и соответственно уменьшается трудоемкость изготовления последнего, благодаря чему обеспечивается уменьшение стоимости смесителя. Кроме того, благодаря выполнению седла на выпускном патрубке (т.е. на съемном сменном элементе) обеспечивается повышение ремонтопригодности смесителя. При этом в качестве выпускного патрубка может быть использован, например, выпускной патрубок (штуцер), применяемый в вышеупомянутом серийно выпускаемом смесителе типа См-ВУДРНШлр-15. Упрощение конструкции смесителя в совокупности с повышением ремонтопригодности последнего, в конечном итоге, обеспечивает повышение надежности смесителя. Таким образом, изобретение обеспечивает повышение надежности смесителя и одновременно позволяет уменьшить стоимость изготовления.

Вместе с этим хвостовик каждого запорного органа имеет шейку, размещенную в соответствующем пазу, выполненном на перекатывающемся рычаге. Причем хвостовик каждого запорного органа установлен с возможностью скольжения в пазу перекатывающегося рычага при перемещении последнего. Таким образом, осуществляется кинематическая связь запорных органов.

Кроме того, в съемной крышке и перекатывающемся рычаге выполнены сквозные отверстия, через которые пропущен фиксирующий съемную крышку винт, установленный в глухом резьбовом отверстии корпуса смесителя. Причем сквозное отверстие в перекатывающемся рычаге выполнено с возможностью перемещения последнего относительно винта при перекатывании рычага. При этом головка винта утоплена в углублении, выполненном на верхней стороне съемной крышки. Причем последнее закрыто соответствующей вставкой из эластичного материала. Благодаря такому выполнению обеспечивается скрытность расположенных под съемной крышкой элементов клапанного распределителя смесителя, а также защита последних от случайных повреждений и защита клапанного распределителя от загрязнения.

На фиг.1 схематично показан смеситель с установленными вентильными головками, общий вид; на фиг.2 – то же, вид в плане; на фиг.3 – устройство клапанного распределителя смесителя, разрез по А-А на фиг.1; на фиг.4 – хвостовик запорного органа, установленный в вильчатом пазу перекатывающегося рычага, элемент Б на фиг.3; на фиг.5 – то же, разрез по В-В на фиг.4.

Смеситель содержит полый корпус 1 с впускными патрубками 2 для горячей и холодной воды. Соосно каждому впускному патрубку в корпусе смесителя выполнен присоединительный элемент 3 для вентильной головки 4. Между впускными патрубками 2 в корпусе смесителя образована смесильная камера “а”, сообщенная через клапанный распределитель с выпускными патрубками 5 смесителя. Последние предназначены для присоединения соответственно душа или щетки и излива (не показаны). В варианте осуществления изобретения корпус 1 смесителя, впускные патрубки 2, присоединительные элементы 3 для вентильных головок выполнены в виде единой детали, которая одновременно является и корпусом клапанного распределителя. В углублении “b”, выполненном в корпусе 1 смесителя размещен перекатывающийся рычаг 6, соприкасающийся с дном упомянутого углубления.

В варианте осуществления изобретения перекатывающийся рычаг 6 расположен с возможностью перемещения (перекатывания) в вертикальной плоскости, которая расположена параллельно осям впускных патрубков 2. В другом варианте (не показан) перекатывающийся рычаг может быть расположен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, которая расположена перпендикулярно осям впускных патрубков 2. В этом случае выпускные патрубки 5 для душа (щетки) и излива располагаются в вертикальной плоскости, проходящей, например, через продольную ось корпуса 1 смесителя. Конкретный вариант расположения перекатывающегося рычага принимается в зависимости от желательной компоновки смесителя. В корпусе 1 смесителя выполнены два сквозных вертикально расположенных канала, в нижней части каждого из каналов установлено по выпускному патрубку 5.

Каждый выпускной патрубок 5 выполнен, например, с конусным седлом “с”. В варианте выполнения каждый канал выполнен с кольцевой проточкой “d”, сообщенной со смесительной камерой “а”. В верхней части каждого из каналов с возможностью продольного перемещения установлен запорный орган 7 с уплотнениями 8 и 9, который посредством своего хвостовика 10 подвижно соединен с перекатывающимся рычагом 6. Хвостовик каждого запорного органа 7 имеет шейку “е”, размещенную в соответствующем вильчатом пазу, выполненном на перекатывающемся рычаге 6. Причем хвостовик каждого запорного органа 7 установлен с возможностью скольжения в вильчатом пазу перекатывающегося рычага при перемещении последнего. Хвостовики 10 запорных органов имеют опорную поверхность “f”, выполненную со округлением по радиусу. Таким образом, запорные органы 7 посредством перекатывающегося рычага кинематически связаны друг с другом.

Углубление “b”, выполненное в корпусе 1 смесителя, перекрыто съемной крышкой 11, соответствующей по форме углублению. Съемная крышка 11 выполнена с отверстиями, через которые соответственно пропущены хвостовики 10 запорных органов 7. Выступающие наружу концевые части “g” хвостовиков 10 запорных органов выполняют роль нажимных элементов для переключения клапанного распределителя. В варианте выполнения в съемной крышке 11 и перекатывающемся рычаге 6 выполнены сквозные отверстия, через которые пропущен фиксирующий съемную крышку винт 12, установленный в глухом резьбовом отверстии корпуса 1 смесителя. Причем сквозное отверстие в перекатывающемся рычаге 6 выполнено с возможностью перемещения последнего относительно винта 12 при перекатывании рычага. Головка винта 12 утоплена в углублении “h”, выполненном на верхней стороне съемной крышки 11. Углубление “h” закрыто декоративной вставкой 13, выполненной из эластичного материала, например пластмассы.

Сборка смесителя в варианте осуществления изобретения сводится, по существу, к сборке клапанного распределителя. Для этого в корпус 1 смесителя устанавливаются выпускные патрубки (штуцеры) 5 с предварительно установленными соответствующими уплотнениями. В вильчатые пазы перекатывающегося рычага заводятся хвостовики 10 запорных органов 7 с предварительно установленными уплотнениями 8, 9. Затем запорные органы в сборе с перекатывающимся рычагом 6 вставляются в соответствующие каналы корпуса смесителя. Углубление “b” корпуса смесителя закрывается съемной крышкой 11. При этом концевые части хвостовиков 10 запорных органов 7 пропускают через соответствующие отверстия в съемной крышке. Съемную крышку фиксируют на корпусе смесителя посредством винта 12. Углубление “h” в съемной крышке закрывается декоративной вставкой 13. Благодаря выполненному в корпусе “а” смесителя углублению “b” и съемной крышке 11 обеспечивается скрытность расположенных под съемной крышкой подвижных элементов клапанного распределителя, а также защита последних от случайных повреждений.

Работа смесителя осуществляется следующим образом.

В варианте осуществления изобретения для подачи воды через излив нажимают на хвостовик 10 (представляющий собой, по существу, нажимной элемент в виде кнопки) левого (по чертежу) запорного органа 7. Последний опускается вниз, перекрывая отверстие в выпускном патрубке 5, сообщенном с душем. При этом другой запорный орган 7 поднимается вверх, открывая отверстие в выпускном патрубке 5, сообщенном с изливом. Затем путем вращения против часовой стрелки соответствующих маховиков вентильных головок 4 открываются последние и вода поступает в смесительную камеру “а”. Изменяя подачу холодной и горячей воды, осуществляют регулирование температуры воды в смесительной камере “а”. Вода из смесительной камеры через клапанный распределитель отводится в выпускной патрубок, сообщенный с изливом. При этом благодаря давлению отводимой в выпускной патрубок 5 воды соответствующий запорный орган 7 удерживается в открытом положении, в то время как другой запорный орган 7, благодаря кинематической связи с первым, поджимается к соответствующему седлу “с”, предотвращая попадание воды в выпускной патрубок 5, сообщенный с душем.

Для переключения потока воды с излива на душ нажимают до упора на хвостовик 10 правого (по чертежу) запорного органа 7. В результате посредством клапанного распределителя перекрывается отверстие выпускного патрубка 5, сообщенного с изливом, и открывается отверстие выпускного патрубка 5, сообщенного с душем. Таким образом, смеситель обеспечивает поочередную подачу воды двум потребителям.

При переключении клапанного распределителя благодаря выполнению опорных поверхностей хвостовиков 10 запорных органов 7 со округлением по радиусу обеспечивается минимальное трение сопротивления относительному перемещению хвостовиков запорных органов и перекатывающегося рычага и, таким образом, исключается возможность заклинивания клапанного распределителя.

Таким образом, благодаря особенности выполнения смесителя изобретение обеспечивает повышение надежности смесителя и одновременно позволяет уменьшить стоимость изготовления. При этом изобретение обеспечивает возможность выполнения смесителя с различными вариантами расположения относительно корпуса смесителя присоединительных элементов (выпускных патрубков) для душа (щетки) и излива, что обеспечивает приспособляемость смесителя к различным условиям эксплуатации.

Формула изобретения

1. Смеситель, содержащий полый корпус с впускными патрубками для холодной и горячей воды, причем соосно каждому впускному патрубку в корпусе смесителя выполнен присоединительный элемент для вентильной головки, а между впускными патрубками в корпусе смесителя образована смесительная камера, сообщенная через клапанный распределитель с выпускными патрубками для присоединения соответственно душа или щетки и излива, причем упомянутый распределитель включает два запорных органа с уплотнениями, и размещенный в углублении, выполненном в корпусе смесителя, рычаг, который подвижно соединен с хвостовиками запорных органов, последние установлены каждый в соответствующем сквозном вертикально расположенном канале корпуса смесителя с возможностью продольного перемещения и перекрывания седла выпускного отверстия, отличающийся тем, что упомянутый рычаг представляет собой перекатывающийся рычаг, соприкасающийся с дном упомянутого углубления, последнее перекрыто съемной крышкой, выполненной с отверстиями, через которые пропущены соответственно хвостовики запорных органов, при этом выступающие наружу концевые части хвостовиков запорных органов выполняют роль нажимных элементов для переключения клапанного распределителя, причем упомянутые седла выполнены в установленных в выпускных отверстиях сменных выпускных патрубках.

2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что хвостовик каждого запорного органа имеет шейку, размещенную в соответствующем пазу, выполненном на перекатывающемся рычаге, причем хвостовик каждого запорного органа установлен с возможностью скольжения в пазу перекатывающегося рычага при перемещении последнего.

3. Смеситель по п.1 или 2, отличающийся тем, что в съемной крышке и перекатывающемся рычаге выполнены сквозные отверстия, через которые пропущен фиксирующий съемную крышку винт, установленный в глухом резьбовом отверстии корпуса смесителя, причем сквозное отверстие в перекатывающемся рычаге выполнено с возможностью перемещения последнего относительно винта при перекатывании рычага, при этом головка винта утоплена в углублении, выполненном на верхней стороне съемной крышки, причем последнее закрыто соответствующей вставкой из эластичного материала.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5


PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение

Номер и год публикации бюллетеня: 21-2004

(73) Патентообладатель:

Открытое акционерное общество “Санлит”

(73) Патентообладатель:

ООО “Санлит – Т”

Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 14.05.2004 № 19135

Извещение опубликовано: 27.07.2004


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 18.07.2007

Извещение опубликовано: 27.02.2009 БИ: 06/2009


Categories: BD_2224000-2224999