Патент на изобретение №2224883

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2224883 (13) C2
(51) МПК 7
E21B43/25, E21B28/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 09.03.2011 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2001132732/032001132732/03, 05.12.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.12.2001

(43) Дата публикации заявки: 20.09.2003

(45) Опубликовано: 27.02.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2070286 С1, 10.12.1996.
RU 2064575 C1, 27.07.1996.
RU 2143600 C1, 27.12.1999.
RU 2113630 C1, 20.06.1998.
SU 1694865 A1, 30.11.1991.
RU 2121568 C1, 10.11.1998.
RU 2107842 С1, 27.03.1998.
US 5515918 A, 14.05.1996.

Адрес для переписки:

117042, Москва, ул. Изюмская, 50, кв.9, Ю.А. Меламеду

(71) Заявитель(и):

Меламед Юрий Александрович,
Орлов Григорий Алексеевич

(72) Автор(ы):

Меламед Ю.А.,
Орлов Г.А.

(73) Патентообладатель(и):

Меламед Юрий Александрович,
Орлов Григорий Алексеевич

(54) Способ импульсной обработки продуктивных пластов и фильтров

(57) Реферат:

Изобретение относится к обработке продуктивных пластов и фильтров скважин. Обеспечивает повышение эффективности обработки продуктивных пластов и фильтров скважин за счет обеспечения работы вибраторов в оптимальном режиме периодически срывной кавитации и генерации импульсов максимальной амплитуды при одновременном снижении статического давления на продуктивный пласт. Сущность изобретения: по способу подают поток рабочего агента через размещенную в скважине колонну труб. Преобразуют указанный поток в импульсный поток и механические колебания вибратора. Этот вибратор состоит из работающего в режиме периодической срывной кавитации генератора колебаний давления жидкости в виде трубки Вентури с входным соплом и диффузором, ствола и выходного устройства. Согласно изобретению разделяют затрубное пространство скважины выше продуктивного пласта пакером. Выше него устанавливают струйный насос. Подают в него из колонны труб часть рабочего агента для обеспечения эжектирования жидкости из подпакерной зоны и инжектирования в надпакерную зону. Скорость эжектирования жидкости из подпакерной зоны обеспечивают равной или превышающей скорость поступления рабочего агента в скважину через вибратор или превышающей сумму скоростей рабочего агента и потока из продуктивного пласта. 3 ил.

Предложения относятся к импульсной обработке продуктивных пластов и фильтров скважин.

Известны работающие в режиме периодически срывной кавитации генераторы колебаний давления жидкости в виде трубки Вентури с входным соплом и диффузором [1].

Известен способ импульсной обработки продуктивных пластов и фильтров скважин путем подачи насосом потока рабочего агента через размещенную в скважине колонну труб и преобразование указанного потока в импульсный поток и механические колебания вибратора, состоящего из работающего в режиме периодически срывной кавитации генератора колебаний давления жидкости в виде трубки Вентури с входным соплом и диффузором, ствола и выходного устройства [2, 3]. Однако известный способ имеет следующие недостатки. При глубоком расположении продуктивных пластов создается большое противодавление, в основном определяемое статическим давлением. Последнее, кроме пластового давления, определяется еще и поступлением в скважину жидкости через вибратор.

Вместе с тем вибратор с кавитационным генератором в виде трубки Вентури генерирует колебания давления жидкости при соотношениях противодавления на выходе к давлению на входе в вибратор в пределах 0,05-0,7. При этом оптимальный режим (максимум амплитуды колебания давления) имеет место при указанном соотношении давлений в пределах 0,2-0,35, что не всегда можно реализовать из-за высокого противодавления.

Предлагаемое техническое решение направлено на повышение эффективности обработки продуктивных пластов и фильтров скважин за счет обеспечения работы вибраторов в оптимальном режиме периодически срывной кавитации и генерации импульсов максимальной амплитуды при одновременном снижении статического давления на продуктивный пласт.

Указанный результат достигается за счет того, что в способе импульсной обработки продуктивных пластов и фильтров скважин путем подачи потока рабочего агента через размещенную в скважине колонну труб и преобразование указанного потока в импульсный поток и механические колебания вибратора, состоящего из работающего в режиме периодически срывной кавитации генератора колебаний давления жидкости в виде трубки Вентури с входным соплом и диффузором, ствола и выходного устройства, разделяют затрубное пространство скважины выше продуктивного пласта пакером, выше пакера устанавливают струйный насос и подают в него из колонны труб часть рабочего агента для обеспечения эжектирования из подпакерной зоны и инжектирование в надпакерную зону, при этом обеспечивают скорость эжектирования выше скорости поступления жидкости в скважину через вибратор, а также за счет того, что определяют дебит продуктивного пласта перед его обработкой, а скорость эжектирования из подпакерной зоны создают равной или превышающей сумму скорости потока, поступающего в скважину из вибратора, и дебита продуктивного пласта.

Предлагаемые изобретения поясняются чертежами, где на фиг.1 показана принципиальная схема обработки продуктивного пласта или фильтра, на фиг.2 – вибратор, а на фиг.3 – струйный насос.

К размещенной в скважине колонне труб 1 присоединен вибратор 2, включающий трубку Вентури 3 с входным соплом 4 и диффузором 5, ствол 6 и выходное устройство 7. Затрубное пространство 8 выше продуктивного пласта 9 разделяют пакером 10 на подпакерную 11 и надпакерную 12 зоны. Выше пакера устанавливают струйный насос 13.

Из внутренней полости колонны труб 1 часть рабочего агента направляют в струйный насос 13 по каналу 14, его зону низкого давления 15 трубопроводом 16 соединяют с подпакерной зоной 11 затрубного пространства, обеспечивая эжектирование из нее жидкости и инжектирование ее вместе с поступающим в струйный насос 13 рабочим агентом через канал 17 в надпакерную зону 12 и транспортирование его к устью скважины.

За счет этого достигается противодавление, не превышающее пластовое давление, для чего обеспечивают равенство скорости эжектирования жидкости скорости поступления рабочего агента в скважину через вибратор 2.

Для депрессирующего воздействия на пласт до начала обработки определяют его дебит и при обработке обеспечивают скорость эжектирования, которая превышает сумму скорости поступления рабочего агента в скважину через вибратор и дебита пласта.

Таким образом, данное техническое решение позволит:

повысить эффективность обработки продуктивных пластов и фильтров скважин за счет обеспечения работы вибратора в оптимальных режимах с максимальной амплитудой колебания давления жидкости;

ускорить процесс обработки пласта за счет снижения пластового давления в скважине.

Источники информации

1. Пилипенко В.В. Кавитационные автоколебания. – Киев: Наукова думка, 1989.

2. Меламед Ю.А. Гидроимпульсная технология: большие возможности и широкий спектр применения. “Разведка и охрана недр”. – М.: Недра, 1993, 6, с. 19.

3. Патент РФ № 2070286, МКИ Е 21 В 43/26, 97.

Формула изобретения

Способ импульсной обработки продуктивных пластов и фильтров путем подачи потока рабочего агента через размещенную в скважине колонну труб и преобразование указанного потока в импульсный поток и механические колебания вибратора, состоящего из работающего в режиме периодически срывной кавитации генератора колебаний давления жидкости в виде трубки Вентури с входным соплом и диффузором, ствола и выходного устройства, отличающийся тем, что разделяют затрубное пространство скважины выше продуктивного пласта пакером, выше которого устанавливают струйный насос и подают в него из колонны труб часть рабочего агента для обеспечения эжектирования жидкости из подпакерной зоны и инжектирование в надпакерную зону, при этом обеспечивают скорость эжектирования жидкости из подпакерной зоны, равную, или превышающую скорость поступления рабочего агента в скважину через вибратор, или превышающую сумму скоростей рабочего агента и потока из продуктивного пласта.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Categories: BD_2224000-2224999