Патент на изобретение №2224778
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) Ингибирующая присадка комплексного действия
(57) Реферат: Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для предотвращения образования асфальто-смолопарафиновых отложений (АСПО) и коррозии металла в нефтепромысловом оборудовании. Ингибирующая присадка комплексного действия на основе ПАВ содержит, мас.%: 1-2 неонола, 6-8 сульфоната натрия, 2-3 триэтаноламина, 0,8-1,3 едкого натрия, 1,0-1,5 воды, 11-12 таллового масла и экстракт фенольной очистки – остальное. Присадка позволяет улучшить реологические свойства парафинистой нефти, понизить образование АСПО и коррозию металла на стенках нефтепромыслового оборудования. 6 табл. Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для предотвращения образования асфальто-смолопарафиновых отложений (АСПО) и коррозии металла в нефтепромысловом оборудовании. Однако они недостаточно эффективны для нефтей с массовой долей содержания парафиновых углеводородов более 10% и для перекачки нефти и нефтепродуктов при температурах ниже 20°С. Задача изобретения — создание ингибирующей присадки комплексного действия для предотвращения образования АСПО и коррозии металла на стенках нефтепромыслового оборудования. Технический результат достигается тем, что ингибирующая присадка комплексного действия содержит экстракт фенольной очистки, триэтаноламин, едкий натрий, воду, неонол, сульфонат натрия и талловое масло при следующих соотношениях компонентов, мас.%: Триэтаноламин 2-3 Едкий натрий 0,8-1,3 Вода 1,0-1,5 Неонол 1-2 Сульфонат натрия 6-8 Талловое масло 11-2 Экстракт фенольной очистки Остальное Присадку готовят следующим образом: вначале смешивается экстракт фенольной очистки с талловым маслом при температуре 30°С до получения однородной смеси. Расчет необходимого количества экстракта фенольной очистки (Gэфо) рассчитывается по формуле: Gэфо = Gт.м ·(К.Ч.т.м-70)/70, где Gт.м. – масса таллового масла, т; К.Ч.т.м. – кислотное число таллового масла, мг КОН/г. После окончания перемешивания подается рассчитанное количество триэтаноламина и смесь перемешивается при температуре 50°С в течение 10 часов. Количество триэтаноламина (Стэа), необходимого для омыления таллового масла, рассчитывается по формуле: Gтэа = (К.Ч.(т.м.+эфо)·G(т.м.+эфо)·0,6)/Щ.Ч.тэа, где К.Ч.(т.м.+эфо) – кислотное число таллового масла после обработки экстрактом фенольной очистки, мг КОН/г; G(т.м.+эфо) – масса таллового масла с экстрактом фенольной очистки, г; Щ.Ч.тэа – щелочное число триэтаноламина, мг HCl/г. Затем в смеситель подается водный раствор едкого натра, количество которого (Gc) определяется по формуле: Gс = (К.Ч.(т.м.+эфо)·G(т.м.+эфо)·0,75·100)/1000·С, где С – концентрация водного раствора едкого натра, %. После омыления едким натром смесь выдерживается около 10 часов при температуре +50°С и затем добавляют необходимое количество неонола, сульфоната натрия и разбавляют полученный концентрат экстрактом фенольной очистки. Количественную оценку процесса осадкообразования проводят на установке, разработанной на основе известного метода “холодного стержня”. При следующих условиях испытаний: температура исследуемого образца нефти – 30°С, температура металлического стержня – 12°С и продолжительность единичного опыта – 60 минут. Ингибирующую способность присадок предотвращать образование нефтяного осадка на “холодном стержне” рассчитывают по формуле: Sи = (W0-W1)·100/W0, где Sи – степень ингибирования, мас.%; W0 – выход осадка исходной нефти, г; W1 – выход осадка нефти с присадкой, г. Кинематическую вязкость определяют по ГОСТ 20287-74. Исследования антикоррозионной способности присадки проводят по ГОСТ 9.908-85, 9.040-74 с использованием металлических пластин из стали марки Ст-3 с площадью поверхности S=0,000939 м2. Испытания проводят при температурах 20 и 40°С в течение 4 часов на нефти и водонефтяной смеси. В качестве водонефтяной смеси используют смесь нефти и сеноманской воды (СВ) в соотношении 3:1. Состав сеноманской воды, г/л: NaCl – 13,7. СаС12·Н2O – 1,72. MgCl2·6Н2О – 0,83. КНСО3 – 0,27. Пример 1. На нефти Южно-Табаганского месторождения исследованы ингибирующие свойства присадки “Прогресс” состава, мас.%: Триэтаноламин 2 Едкий натрий 0,8 Вода 1,0 Неонол 1 Сульфонат натрия 6 Талловое масло 11 Экстракт фенольной очистки Остальное Применение ингибирующей присадки “Прогресс” для нефти Южно-Табаганского месторождения предотвращает процесс осадкообразования на 85-82% при концентрации присадки в нефти 0,03-0,05 мас.%. Применение присадки “Прогресс” приводит к снижению кинематической вязкости нефти на 25,5% (табл. 1.1.). 
Применение комплексной присадки “Прогресс” для нефти Южно-Табаганского месторождения при 40°С снижает скорость коррозии в 1,3-1,6 раз (табл. 1.2.). Для нефти с присадкой при 20°С скорость коррозии в данном опыте близка к нулю. При добавлении в водонефтяную смесь присадки в концентрациях 0,03-0,05 мас.% защитный эффект от коррозии составляет 99%.
Пример 2. Ингибирующее действие присадки “Прогресс” состава, мас.%:
Триэтаноламин 2,5
Едкий натрий 1,0
Вода 1,2
Неонол 1,5
Сульфонат натрия 7
Талловое масло 11,5
Экстракт фенольной очистки Остальное
было изучено на нефти Останинского месторождения. Условия проведения эксперимента – как в примере 1.
Применение присадки “Прогресс” для нефти Останинского месторождения предотвращает процесс осадкообразования на 84-80% при концентрации присадки в нефти 0,03-0,05 мас.%. Применение присадки “Прогресс” приводит к снижению кинематической вязкости нефти на 30% (табл. 2.1.).
При применении комплексной присадки “Прогресс” для нефти Останинского месторождения при 20°С снижается скорость коррозии в 2,8-3,7 раза, при 40°С – в 4,6-5,9 раз (табл. 2.2.).
Для водонефтяной смеси с применением комплексной присадки “Прогресс” наблюдается снижение скорости коррозии в 1,5 раза при 20°С и при 40°С – в 1,4 раза. Комплексная присадка “Прогресс” показывает значительный эффект защиты от коррозии – от 60 до 93%.
Пример 3. Ингибирующее действие присадки “Прогресс” состава, мас.%:
Триэтаноламин 3
Едкий натрий 1,3
Вода 1,3
Неонол 1,5
Сульфонат натрия 8
Талловое масло 11,8
Экстракт фенольной очистки Остальное
было изучено на нефти Средне-Васюганского месторождения. Условия проведения эксперимента – как в примере 1. Полученные результаты приведены в таблицах 3.1.-3.2. Применение комплексной присадки “Прогресс” для нефти Средне-Васюганского месторождения снижает осадкообразование на 84-81%, кинематическая вязкость уменьшается на 11%.
Присадка “Прогресс” снижает скорость коррозии при 40°С в 20 раз, при 20°С коррозия отсутствует. Для водонефтяной смеси при 20 и 40 С скорость коррозии под действием присадки снижается в 200 раз. Защитный эффект от коррозии для нефти Средне-Васюганского месторождения составляет 93-100%.
Таким образом, предлагаемая присадка комплексного действия “Прогресс” позволяет улучшать реологические свойства парафинистой нефти, понизить образование АСПО и коррозию металла на стенках нефтепромыслового оборудования и, следовательно, увеличить межочистной период эксплуатации нефтепромыслового оборудования.
Формула изобретения
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 12.11.2004
Извещение опубликовано: 20.05.2006 БИ: 14/2006
|
||||||||||||||||||||||||||
