Патент на изобретение №2223397

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2223397 (13) C2
(51) МПК 7
E21B43/24
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 09.03.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001120242/032001120242/03, 19.07.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.07.2001

(43) Дата публикации заявки: 20.06.2003

(45) Опубликовано: 10.02.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2133335 C1, 20.07.1999. RU 2049913 C1, 10.12.1995. RU 2054530 C1, 20.02.1996. RU 2187630 C2, 20.08.2002. RU 2102587 C1, 20.01.1998. RU 2163662 C1, 27.02.2001. US 3837399 A, 24.09.1974. US 5293936 A, 15.03.1994.

Адрес для переписки:

450105, г.Уфа, ул. Рыльского, 5, кв.104, Р.Г.Вагапову

(71) Заявитель(и):

Вагапов Раиль Габдрахимович

(72) Автор(ы):

Хайрединов Н.Ш.,
Вагапов Р.Г.

(73) Патентообладатель(и):

Хайрединов Нил Шахиджанович,
Вагапов Раиль Габдрахимович

(54) Способ разработки нефтяного месторождения

(57) Реферат:

Способ разработки нефтяного месторождения относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использован при разработке месторождений для извлечения остаточной нефти. Обеспечивает повышение эффективности способа при обеспечении требований экологической безопасности. Сущность изобретения: способ включает выбор участка нефтяной залежи с очагом нагнетательной и группой добывающих скважин. Теплогенератор спускают в нагнетательную скважину. Выводят его на режим. Вырабатывают высокотемпературную воду и воздействуют ею на продуктивный пласт. Согласно изобретению на пласт воздействуют высокотемпературной водой 320-340°С и давлением 16-22 МПа. При этом в качестве теплогенератора используют электродуговой плазмотрон, в котором получают частично ионизированный пар с температурой 4000-7000°С. Высокотемпературную воду получают смешиванием упомянутого пара с основным потоком закачиваемой в продуктивный пласт через плазмотрон воды. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при разработке месторождений с остаточной высоковязкой нефтью.

Известно большое количество технических решений по закачке в пласт различных теплоносителей (вода, газ, пар, растворители). Так, в пат. РФ № 2053354 (кл. Е 21 В 43/24, Б.И. № 3, 1996) предложено циклично закачивать в трубу нагнетательной скважины газовый теплоноситель и воду. Регулируя их температуру и количество, обеспечивают вскипание воды в забое и поддерживают заданную температуру стенки скважины. Согласно а.с. СССР № 1487555 (кл. Е 21 В 43/24, Б.И. № 15, 1995) в пласт закачивают теплоноситель-растворитель, в качестве которого используют фракции нефти с температурой кипения выше 210°С, отобранные с установки термической обработки нефти. В пат. РФ № 2061858 (кл. Е 21 В 43/24, Б.И. № 16, 1996) предлагается закачивать в пласт парогаз, для получения которого смешивают дымовые газы с установки по переработке нефти и пара. Для поддержания давления и вытеснения парогаза и нефти закачивают смесь сточных вод с горячей водой, отобранной из системы водоотведения установки по переработке нефти. В предлагаемом способе разработки вязкой нефти путем газоводяного воздействия по пат. № 2065034 (кл. Е 21 В 43/24, Б.И. № 22, 1996) температура горячей воды подбирается такой, при которой пластовая нефть в присутствии газа обладает максимальной вспениваемостью, что устанавливается предварительно посредством большого числа экспериментов. Известен также пат. РФ № 2085716 (кл. Е 21 В 43/24, Б.И. № 21, 1997), в котором при разработке месторождений с высокопарафинистой и высоковязкой нефтью предлагается перед закачкой воды в нагнетательную скважину сначала обеспечить отсутствие поступления воды из нее в призабойную зону пласта и обратно, затем заполнить ее водой при контроле температуры нагрева воды, провести технологическую выдержку до достижения заданной температуры воды на забое, определить темп закачки воды в зависимости от теплофизических свойств окружающих горных пород и закачивать воду в нагнетательную скважину с расходом, не превышающим определенный темп закачки, до создания в призабойной зоне пласта оторочки нагретой воды в заданном объеме.

Однако все эти способы термодинамического воздействия на пласт недостаточно эффективны, т.к. очень трудно поддерживать требуемую температуру теплоносителя в процессе его движения по стволу скважины от устья до забоя. Кроме того, эти способы сложны, трудоемки и требуют дополнительного, дорогостоящего оборудования для подогрева теплоносителей до достаточно высоких температур.

Известны также термические способы для стимулирования добычи нефти, в которых для нагревания воды предложено использовать тепло (заявка РСТ № 88/00276, № 20, 1988). Генератор подвешивается в нефтяной скважине на уровне предполагаемого нагрева. Вода нагревается с помощью электродов, подсоединенных к электрическому трансформатору на поверхности земли с напряжением не менее 2300 вольт, и по колонне бурильных труб подается к нагреваемой зоне.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки нефтяных месторождений по пат. РФ № 2133335 (кл. Е 21 В 43/24, БИПМ № 20, 1999), включающий деление нефтяной залежи на блоки-карты, проводку в центре блока центральных вертикальных скважин с забоем ниже продуктивного пласта, в одну из которых вводят на забой ядерный теплогенератор, выводят его на режим и вырабатывают высокотемпературную воду с давлением до 35 МПа и температурой до 550°С. Эту высокотемпературную воду перемещают по продуктивному пласту в направлении добывающих скважин, прогревая таким образом пласт и скелет породы ниже продуктивного пласта.

Основным недостатком этого способа является низкая экологичность предлагаемой технологии наряду с чрезвычайной сложностью ее технического осуществления.

Задачей предлагаемого изобретения является обеспечение требований экологической безопасности при одновременном повышении эффективности извлечения остаточной нефти и упрощении технологии.

Поставленная задача решается тем, что в известном способе разработки нефтяного месторождения, включающем выбор участка нефтяной залежи с нагнетательной и добывающими скважинами, спуск теплогенератора в нагнетательную скважину, вывод его на режим, выработку высокотемпературной воды и воздействие ею на продуктивный пласт, согласно изобретению в качестве теплогенератора используют электродуговой плазмотрон, а высокотемпературную воду, имеющую свойства органического растворителя, получают смешиванием низкотемпературной плазмы с закачиваемой водой.

При этом для повышения эффективности вытеснения нефти предлагается воздействовать на пласт водой при температуре 320-340°С и давлением 16-22 МПа.

Низкотемпературную плазму целесообразно смешивать с закачиваемой водой в соотношении 1:(15-25).

В ряде случаев оторочку высокотемпературной воды желательно проталкивать по пласту закачиваемой водой.

Технический результат, получаемый по предложенному способу, достигается за счет обеспечения возможности получения высокотемпературной воды с параметрами, при которых достигается неограниченная взаимная растворимость воды и нефти, что позволяет предлагать данный способ для вытеснения трудноизвлекаемых остаточных нефтей.

Экспериментальные исследования показали, что критические параметры растворимости различных нефтей достаточно близки и находятся в пределах 320-340°С, а критическое давление меняется от 160-220 кГ/см2. При указанных термодинамических параметрах вода приобретает свойства полностью растворять нефть.

На фиг. 1 представлены экспериментальные кривые растворимости для системы вода – нефть Ватьеганского месторождения. Из кривых видно, что взаимная растворимость воды и нефти увеличивается с ростом температур и уменьшается с повышением давления. При температуре, меньшей критической существует область двухфазного равновесия, в которой фракционный состав нефти, растворенной в воде, отличается от состава исходной нефти и меняется в зависимости от конкретных значений давления и температуры. Одновременно меняется и состав нефтяной фазы в системе. На представленной фиг.1 полная растворимость воды и нефти достигается при критических параметрах температуры 338°С и давления 220 кГ/см2, т.е. вода становится растворителем нефти. С повышением температуры выше критической кривые фазовых равновесий сдвигаются в сторону более высоких давлений и раствор вновь расслаивается на две фазы.

Одновременно с повышением эффективности вытеснения нефти обеспечивается экологическая чистота процесса и его упрощение по сравнению с прототипом.

В качестве теплогенератора предлагается использовать электродуговой плазмотрон с вихревой стабилизацией разряда и с самоустанавливающейся длиной дуги. Для подачи энергии используют передвижные газогенераторы, применяемые при сжигании попутных газов. Сырьем является вода. Получаемая в таком плазмотроне низкотемпературная плазма представляет собой поток частично ионизированного пара с температурой 4000-7000°С.

Схема осуществления предлагаемого способа представлена на фиг. 2.

Сырье 1 поступает по анодной трубе на дугу между анодом 2 и катодом 3, в результате контакта с которой образуется поток низкотемпературной плазмы 4. Этот поток плазмы смешивается с основным потоком закачиваемой воды 5 в тепломассообменной камере 6, откуда высокотемпературная вода с необходимыми параметрами направляется в продуктивный пласт 7. Подача электроэнергии осуществляется электрогенератором 8.

Пример конкретного осуществления способа.

Осуществления данного способа рассмотрим на примере разработки участка Ватьеганского месторождения AB1-2 в Западной Сибири.

Залежь имеет следующие характеристики: пластовое давление 19,2 МПа, коэффициент пористости 0,24, коэффициент насыщения 0,59, температура пласта 86,7°С, вязкость нефти 2,8 МПа, плотность нефти 864 кг/м3. Остаточная нефть составляет 210 млн. тонн. Скважины расположены по 5-точечной системе, расстояние от нагнетательной до добывающей скважины 300 м. В скважину глубиной 1950 м спускают электродуговой плазмотрон с вихревой стабилизацией дуги типа УПУ-ЗМ мощностью 15000 кВт. В качестве электрогенератора используют передвижной электрогазодинамический генератор, использующий в качестве топлива попутный газ. В плазмотрон подают насосом ЦВ-4/85 воду, производительность которого 300 т/сутки. Закачку ведут в течение 3 суток непрерывно. Получаемую в плазмотроне низкотемпературную плазму смешивают с закачиваемой водой регулированием расходов в соотношении 1:20 и на выходе в продуктивный пласт получают воду с температурой 320°С. На пласт воздействуют оторочкой горячей воды в течение 3 суток. После этого плазмотрон отключают, поднимают его на поверхность, производят его ревизию и замену электродов. Закачку же воды продолжают для проталкивания по пласту полученной оторочки горячей воды. После завершения профилактических работ плазмотрон вновь опускают в скважину и цикл разработки повторяют.

В приведенном примере расчетная дополнительная добыча нефти составит 20 млн. тонн нефти от проектной.

Формула изобретения

1. Способ разработки нефтяного месторождения, включающий выбор участка нефтяной залежи с очагом нагнетательной и не менее одной добывающей скважины, спуск теплогенератора в нагнетательную скважину, вывод его на режим, выработку высокотемпературной воды и воздействие ею на продуктивный пласт, отличающийся тем, что на пласт воздействуют высокотемпературной водой 320-340°С и давлением 16-22 МПа, для чего в качестве теплогенератора используют электродуговой плазмотрон, в котором получают частично ионизированный пар с температурой 4000-7000°С, при этом высокотемпературную воду получают смешиванием упомянутого пара с основным потоком закачиваемой в продуктивный пласт через плазмотрон воды.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что частично ионизированный пар смешивают с закачиваемой водой в соотношении 1:(15-25).

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что оторочку высокотемпературной воды проталкивают по пласту закачиваемой водой.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 20.07.2004

Извещение опубликовано: 10.06.2006 БИ: 16/2006


Categories: BD_2223000-2223999