Патент на изобретение №2223013

(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ “ТИХЕНКО-АРГУС”

(57) Реферат:

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологическим линиям приготовления кормов для животных. Технологическая линия содержит транспортеры, загрузочное устройство, очиститель сырья от механических примесей, магнитную колонку, дозатор сырья, дозатор воды, измельчитель с емкостью для циклической переработки сырья. Измельчитель сырья выполнен в виде роторного аппарата высокочастотного гидроударного действия. Очиститель сырья установлен между загрузочным устройством и дозатором сырья. Магнитная колонка установлена между дозатором сырья и емкостью измельчителя. Дозатор воды соединен с внутренней полостью рабочей камеры. Использование изобретения позволит повысить надежность технологической линии и приготовить корма для крупного рогатого скота с повышенными питательными качествами. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Область техники.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологическим линиям приготовления кормов для животных.

Уровень техники.

Известна технологическая линия [1] для приготовления кормов, содержащая последовательно соединенные и технологически связанные измельчитель, устройство обработки сырья, диспергатор с двумя циркуляционными емкостями и разделитель полученной кормовой массы на жидкую и твердую фазы.

Недостатками известной технологической линии является недостаточные надежность, обусловленная высокой чувствительностью диспергатора к твердым механическим примесям обрабатываемого сырья, и недостаточное качество приготовляемого на линии корма, обусловленное приспособленностью ее только для переработки на корм соломы, лесосечных и лесопильных отходов.

Указанные недостатки частично устранены в технологической линии [2] для приготовления кормов, обеспечивающей повышение питательности корма за счет возможности совместной переработки на ней грубых растительных кормов (соломы), силоса, корнеклубнеплодов и концентрированных кормов. Данная технологическая линия содержит соединенные транспортерами три загрузочных устройства, три дозатора сырья, измельчитель с рабочей емкостью для циклической переработки сырья. Один из дозаторов сырья выполнен в виде мойки-дозатора корнеклубнеплодов, второй – в виде гидрофицированного опрокидывающегося лотка с наклонным дозирующим конвейером, третий – в виде бункера с дозирующим шнеком. Измельчитель выполнен в виде цилиндрического бункера, в месте расположения питающих окон которого установлены два молотковых ротора с возможностью вылета молотков внутрь цилиндра для захвата перерабатываемого материала.

Недостатком известной технологической линии является недостаточная усвояемость приготовляемого корма животными, обусловленная недостаточной степенью измельчения перерабатываемого сырья.

Сущность изобретения.

В основу изобретения поставлена задача создания технологической линии для приготовления кормов, конструкция которой позволяет повысить усвояемость кормов для животных.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в технологической линии для приготовления кормов, содержащей соединенные транспортерами загрузочное устройство, дозатор сырья, измельчитель с рабочей емкостью для циклической переработки сырья, согласно изобретению она дополнительно содержит очиститель сырья от механических примесей, магнитную колонку и дозатор воды, а измельчитель циклической переработки сырья выполнен в виде роторного аппарата высокочастотного гидроударного действия, причем очиститель сырья установлен между загрузочным устройством и дозатором сырья, магнитная колонка – между дозатором сырья и рабочей емкостью, а дозатор воды соединен с внутренней полостью рабочей емкостью.

При этом очиститель сырья выполнен в виде решетного стана сортировки сырья. Роторный аппарат высокочастотного гидроударного действия содержит центробежный насос, ротор и статор, установленные соосно в общем корпусе с входным и выходным патрубками. Ротор и статор снабжены каналами в виде дозвуковых сопел. Входной и выходной патрубки роторного аппарата соединены между собой через рабочую емкость. Ротор установлен в статоре с зазором 0,2-1,5 мм. Статор выполнен в форме кольца с каналами в виде дозвуковых сопел, перегородки между которыми выполнены в форме закругленных лопаток с наклоном, противоположным наклону лопаток ротора. Причем лопатки выполнены расширяющимися в сторону зазора между статором и ротором.

При другом варианте исполнения роторный аппарат высокочастотного гидроударного действия выполнен бескорпусным. Он содержит ротор, статор и центробежный насос, установленные соосно непосредственно в рабочей емкости в нижней ее части. Каналы в статоре выполнены в виде отверстий, имеющих вход со стороны ротора и выход в рабочую емкость с торцевой стороны статора.

Введение магнитной колонки и очистителя сырья в виде решетного стана позволяют использовать линию для переработки фуражного (неочищенного) зерна на корм скоту непосредственно в полевых условиях и на животноводческих фермах. При этом одновременно повышается надежность работы технологической линии за счет уменьшения вероятности поломки роторного аппарата гидроударного действия механическими и металлическими примесями обрабатываемого сырья (фуража). Выполнение измельчителя в виде роторного аппарата представленной конструкции позволяет (за счет высокочастотного резонанса, механического размола, дробления между ротором и статором, размягчения обрабатываемого сырья в жидкости и теплового нагрева) обеспечить гомогенизацию, диспергирование и эмульгирование обрабатываемого сырья до пастообразной водной суспензии – легко усвояемого корма для животных.

Краткое описание чертежей.

На фиг.1 представлен пример конструктивного исполнения предлагаемой технологической линии для приготовления кормов, на фиг.2(а, б) – пример конструктивного исполнения роторного аппарата высокочастотного гидроударного действия, на фиг. 3 – пример роторного аппарата в бескорпусном исполнении, уставленного непосредственно в рабочей емкости, на фиг.4-5 – пример конструктивного исполнения дозвуковых сопел роторного аппарата.

Лучший вариант конструкции технологической линии.

Технологическая линия для приготовления кормов содержит последовательно соединенные и технологически связанные загрузочное устройство 1, первый транспортер 2, очиститель сырья 3, дозатор сырья 4, второй транспортер 5, магнитную колонку 6, рабочую емкость 7, измельчитель 8 для циклической переработки сырья. Очиститель сырья 3 выполнен в виде решетного стана сортировки. Магнитная колонка 6 выполнена в форме трубы с ферромагнитами или электромагнитами. Измельчитель 8 выполнен в виде роторного аппарата гидроударного действия, содержащего центробежный насос 9, ротор 10 и статор 11, установленные соосно в общем корпусе с входным 12 и выходным 13 патрубками. Ротор 10 и статор 11 снабжены каналами 14 в виде дозвуковых сопел. Ротор 10 установлен внутри статора 11 и закреплен на валу 15 центробежного насоса 9. Ротор 10 установлен в статоре 11 с зазором 0,2-1,5 мм. Статор 11 выполнен в форме кольца с каналами 14, перегородки между которыми выполнены в форме закругленных лопаток с наклоном, противоположным наклону лопаток ротора 10. Входной 12 и выходной 13 патрубки роторного аппарата 8 соединены между собой через рабочую емкость 7. Емкость 7 снабжена запорными клапанами 16, 17 и 18, а также дозатором 19 воды, выполненным в виде патрубка с регулируемым или калиброванным проходным отверстием. Измельчитель 8 с емкостью 7, соединенные между собой патрубками 12 и 13 с запорными клапанами 16 – 18, образуют собой диспергатор 20 для получения кормов в виде пастообразной водной суспензии. Вал 15 насоса 9 соединен с приводом 21 через муфту 22.

При другом варианте исполнения диспергатора 20 (фиг.3) роторный аппарат 8 выполнен бескорпусным. Аппарат 8 содержит ротор 10, статор 11 и центробежный насос 9, установленные соосно непосредственно в рабочей емкости 7 в нижней ее части. Каналы 14 в статоре 11 (фиг.4-5) выполнены в виде отверстий, имеющих вход со стороны ротора 10 и выход в рабочую емкость 7 с торцевой стороны статора 11.

Работа устройства.

Технологическая линия для приготовления кормов конструкции “Тихенко” работает следующим образом. Сырье для приготовления корма, например в виде фуражного зерна, насыпается в загрузочное устройство 1 и включают транспортер 2 технологической линии. При этом по транспортеру 2 сырье поступает в очиститель 3 сырья, где очищается от механических примесей. Очищенное сырье поступает в дозатор 4 сырья. Одновременно в дозатор 4 сырья добавляют различные добавки, улучшающие питательность и качество корма. Одновременно в емкость диспергатора 7 через дозатор 19 наливают воду в объеме не менее 50% от объема обрабатываемой смеси. После заполнения емкости 7 водой включают привод 21, который через муфту 22 приводит во вращение центробежный насос 9 и ротор 10. После набора ротором 10 необходимых оборотов открывают запорные клапаны 16, 18 и предварительно отдозированная жидкость под действием насоса 9 и ротора 10 начинает циркулировать по замкнутому кругу: емкость 7, трубопровод 12, роторный аппарат 8, трубопровод 13, емкость 7, Затем включают транспортер 5. При этом обогащенное добавками дозированное очищенное сырье из дозатора 4 по транспортеру 5 проходит через магнитную колонку 6, где проходит очистку от металлических примесей. Очищенное от механических и металлических примесей сырье поступает в емкость 7 и смешивается с циркулирующей через нее водой. Под действием центробежных сил в аппарате 8 взвешенные в воде частицы попадают в пространство между ротором 10 и статором 11. Здесь под действием сил кавитации, высокочастотного резонанса, механического размола, эмульгирования и теплового разогрева при разрушении межклеточных и межмолекулярных связей кормовой смеси происходит диспергирование последней в жидкости и образование пастообразного корма для животных. В процессе диспергирования наблюдают по градуснику (не показан) температуру кормовой смеси. При достижении температуры кормовой смеси допустимых пределов (60-90^oС), открывают клапан 17 и закрывают клапан 16. При этом полученный корм выкачивается центробежным насосом 9 и ротором 10 из емкости 7 через патрубки 12-13, клапаны 18-17 в подготовленную для перевозки емкость.

Данное изобретение не ограничивается вышеприведеным примером его осуществления. В рамках изобретения возможно и другое конструктивное решение элементов технологической линии. При другом варианте исполнения диспергатора 20 (фиг. 3) роторный аппарат 8 выполнен бескорпусным. Аппарат 8 содержит ротор 10, статор 11 и центробежный насос 9, установленные соосно непосредственно в рабочей емкости 7 в нижней ее части. Каналы 14 в статоре 11 (фиг. 4-5) выполнены в виде отверстий, имеющих вход со стороны ротора 10 и выход в рабочую емкость 7 с торцевой стороны статора 11.

Технологическая линия приготовления кормов конструкции “Тихенко” позволяет повысить питательные качества и усвояемость корма животными. При этом исключается возможность выхода из строя роторных смесителей-диспергаторов и роторных аппаратов гидроударного действия, высокочувствительных к степени очистки обрабатываемого сырья от посторонних (механических и металлических) примесей и, как следствие, обеспечивается повышение надежности технологической линии в целом.

Промышленная применимость.

В СПХ колхоз “Россия” Тверской области Зубцовского района разработан и изготовлен опытный образец изобретения. Проведены его успешные испытания. Технологическая линия, разработанная в соответствии с изобретением, используется для приготовления кормов для крупного рогатого скота в СПХ “Россия”.

Источники информации
1. Патент РФ 2091040, кл 6 А 23 К 1/12, А 23 N 17/00, 1997.

2. Авторское свидетельство СССР 1530166, кл А 23 N 17/00, 1989 – прототип.

Формула изобретения

1. Технологическая линия для приготовления кормов, включающая соединенные транспортерами загрузочное устройство, дозатор сырья и измельчитель для циклической переработки сырья с рабочей емкостью, отличающаяся тем, что она снабжена очистителем сырья от механических примесей, магнитной колонкой и дозатором воды, а измельчитель для циклической переработки сырья выполнен в виде роторного аппарата высокочастотного гидроударного действия, при этом очиститель сырья установлен между загрузочным устройством и дозатором сырья, магнитная колонка – между дозатором сырья и емкостью измельчителя, а дозатор воды соединен с внутренней полостью рабочей емкости.

2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что очиститель сырья выполнен в виде решетного стана сортировки.

3. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что роторный аппарат высокочастотного гидроударного действия содержит центробежный насос, а также ротор и статор, установленные соосно в общем корпусе, имеющем входной и выходной патрубки, причем ротор и статор снабжены каналами в виде дозвуковых сопел, а входной и выходной патрубки соединены между собой через рабочую емкость.

4. Технологическая линия по п.3, отличающаяся тем, что ротор установлен в статоре с зазором 0,2-1,5 мм, при этом статор выполнен в форме кольца с каналами, перегородки между которыми выполнены в виде закругленных лопаток, имеющих наклон, противоположный наклону лопаток ротора, и расширяющихся в сторону зазора между статором и ротором.

5. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что роторный аппарат высокочастотного гидроударного действия выполнен бескорпусным и содержит ротор, статор и центробежный насос, установленные соосно непосредственно в нижней части рабочей емкости.

6. Технологическая емкость по п.5, отличающаяся тем, что в статоре выполнены каналы, имеющие вход со стороны ротора и выход в рабочую емкость с торцевой стороны статора.

РИСУНКИ

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 26.12.2006

Извещение опубликовано: 27.10.2007 БИ: 30/2007