Патент на изобретение №2222851

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2222851 (13) C1
(51) МПК 7
H01S3/02, F16J15/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.03.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2003113004/28, 07.05.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.05.2003

(45) Опубликовано: 27.01.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2097887 C1, 27.11.1997. JP 5136485 А, 01.06.1993. SU 1757416 А, 15.01.1994. RU 2152549 C1, 10.07.2000. Уплотнения и уплотнительная техника, Справочник. – М.: Машиностроение, 1994. DE 3715079 A1, 17.11.1988. WO 99/60674 A1, 25.11.1999.

Адрес для переписки:

119333, Москва, Ленинский пр-т, 52, кв.289, пат.пов. Т.В.Райковой

(72) Автор(ы):

Артемьев В.В. (RU),
Аршинов Константин Иванович (BY),
Князев А.Е. (RU),
Крылов Юрий Васильевич (BY),
Яснов Виктор Владимирович (BY)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “121 Авиационный ремонтный завод” Министерство обороны Российской Федерации (RU)

(54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЧНОЙ УСТАНОВКИ ИМПУЛЬСНОЙ ЛАМПЫ НАКАЧКИ В ТВЕРДОТЕЛЬНОМ ЛАЗЕРЕ

(57) Реферат:

Изобретение относится к лазерной технике и может быть использовано при изготовлении твердотельных оптических квантовых генераторов. В изобретении достигается технический результат, заключающийся в обеспечении возможности использования в твердотельных лазерах как нейтральных, так и агрессивных охлаждающих жидкостей, плавного наращивания усилия прессования и поддержания его на одном уровне в условиях пластической деформации уплотнительных прокладок во время всего цикла герметичной установки лампы накачивания. Согласно изобретению способ герметичной установки импульсной лампы накачки в твердотельном лазере включает размещение уплотнительных пакетов, выполненных в виде последовательных слоев фторопласт – индий – фторопласт, между обоими концами импульсной лампы накачки и корпусом холодильника твердотельного лазера, предварительную пластическую деформацию уплотнительных пакетов с помощью их нагрева до 75-85oС и последующее их прессование, при котором сначала осуществляют плавное наращивание усилия прессования от 0 до 50 кг сжатым газом со скоростью 1-2 кг/мин и окончательное прессование с усилием 50 кг в течение не менее 30 мин. 1 ил.

Изобретение относится к лазерной технике и может быть использовано при изготовлении твердотельных оптических квантовых генераторов.

Известен способ герметичной установки импульсной лампы накачки в корпусе холодильника твердотельного лазера с помощью герметизирующих уплотнительных элементов (прокладок) (RU 2097887 С1, опубл. 27.11.1997, кл. Н 01 S 3/042).

Известен также способ герметичной установки импульсной лампы накачки в корпусе твердотельного лазера с помощью герметизирующих уплотнительных элементов, которые выполнены в виде колец из резины и фторопластовых прокладок (JP 3060659 В2, 5136485 А, 10.07.2000, кл. H 01 S 3/02).

К недостаткам известных способов можно отнести следующие.

Эксплуатация твердотельных лазеров предполагает периодическую замену ламп накачки. Если в качестве охлаждающей жидкости используется вода, то герметизация ламп накачки твердотельных лазеров осуществляется с помощью резиновых уплотнительных прокладок. При эксплуатации твердотельных лазеров в качестве охлаждающей жидкости могут быть использованы агрессивные жидкости. В связи с этим возникает необходимость герметизации ламп накачки материалами устойчивыми к агрессивным охлаждающим средам.

В изобретении достигается технический результат, заключающийся в обеспечении возможности использования в твердотельных лазерах как нейтральных, так и агрессивных охлаждающих жидкостей, плавного наращивания усилия прессования и поддержания его на одном уровне в условиях пластической деформации уплотнительных прокладок во время всего цикла герметичной установки лампы накачки.

Указанный технический результат достигается следующим образом.

Способ герметичной установки импульсной лампы накачки в твердотельном лазере включает размещение уплотнительных пакетов, выполненных в виде последовательных слоев фторопласт-индий-фторопласт, между обоими концами импульсной лампы накачки и корпусом холодильника твердотельного лазера. После чего проводят пластическую деформацию уплотнительных пакетов следующим образом. Уплотнительные пакеты нагревают до температуры 75-85oС. Затем плавно наращивают усилие прессования от 0 до 50 кг сжатым газом со скоростью 1 -2 кг/мин. Прессование проводят с усилием 50 кг в течение не менее 30 мин.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена функциональная схема узла запрессовки лампы накачки.

На чертеже показаны пневмоцилиндр 1, шток 2, направляющие 3, рычаг 4, втулка 5 для прессования, уплотнительный пакет, содержащий уплотнительную индиевую прокладку 6, уплотнительные фторопластовые прокладки 7, 8, холодильник 9, лампа 10 накачки.

Способ герметичной установки импульсной лампы накачки в твердотельном лазере осуществляется следующим образом.

При замене ламп накачки в процессе эксплуатации твердотельных лазеров уплотнительные пакеты размещаются между обоими концами импульсной лампы 10 накачки и корпусом холодильника 9 твердотельного лазера.

При эксплуатации твердотельных лазеров в качестве охлаждающей жидкости используются как нейтральные (вода), так и агрессивные жидкости. В связи с этим возникает необходимость герметизации ламп накачки материалами, устойчивыми к агрессивным охлаждающим средам. Наиболее подходящим материалом для этой цели является индий, который обладает такими технологическими качествами, как высокая пластичность и способность смачивать стекло.

Для предотвращения прилипания индиевой прокладки 6 к втулке 5 введены две ограничительные прокладки 7, 8 из фторопласта. Использование фторопластовых прокладок 7, 8 повышает герметическую устойчивость всего уплотнительного пакета, поскольку фторопласт обладает достаточной текучестью. В целом, для герметизации лампы 10 используется уплотнительный пакет галетного типа, состоящий из прокладок 6, 7, 8.

Для реализации плотного контакта уплотнительного пакета с телом холодильника 9 и стеклянным корпусом лампы 10 осуществляют пластическую деформацию прокладок 6, 7, 8. Для этого вначале устройство нагревается в термошкафу, например, типа СНВС-4,5.5,5.4/ЭП1 до температуры 75-85oС, что соответствует температуре приблизительно в 2 раза ниже температуры плавления индия. Нагревание приводит к снижению усилия, при котором происходит эффективное прессование уплотнительного пакета
Затем к уплотнительному пакету прикладывается усилие прессования с использованием металлической втулки 5, которое плавно наращивается от 0 до 50 кг сжатым газом со скоростью 1-2 кг/мин.

По достижении усилия прессования 50 кг оно выдерживается на этом уровне в течение цикла прессования, составляющего не менее 30 мин.

Постоянное усилие прессования в условиях пластической деформации, приводящей к усадке уплотнительных прокладок, и затрудненного доступа к устройству в связи с размещением его в это время в термошкафу, обеспечивается за счет использования пневматического прессования.

Использование пневмоцилиндра 1 позволяет определять уровень усилия запрессовки и поддерживать его на одном нужном уровне в течение всего цикла прессования.

Преимущества способа герметизации ламп накачки в твердотельных лазерах состоит в том, что:
а) имеется возможность в условиях, когда узел холодильника с лампой накачки находится при заданной температуре в термошкафу, плавно наращивать усилие прессования, что позволяет избежать разрушения стеклянного корпуса лампы накачки;
б) имеется возможность в условиях пластической деформации уплотнительных прокладок поддерживать на одном уровне усилие прессования в течение всего производственного цикла;
в) имеется возможность использовать в твердотельных лазерах как нейтральных, так и агрессивных охлаждающих жидкостей.

Формула изобретения

Способ герметичной установки импульсной лампы накачки в твердотельном лазере, включающий размещение уплотнительных пакетов, выполненных в виде последовательных слоев фторопласт-индий-фторопласт, между обеими концами импульсной лампы накачки и корпусом холодильника твердотельного лазера, предварительную пластическую деформацию уплотнительных пакетов с помощью их нагрева до температуры 75-85°С и последующее их прессование, при котором сначала осуществляют плавное наращивание усилия прессования от 0 до 50 кг сжатым газом со скоростью 1-2 кг/мин и окончательное прессование с усилием 50 кг в течение не менее 30 мин.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 08.05.2005

Извещение опубликовано: 20.05.2006 БИ: 14/2006


Categories: BD_2222000-2222999