Патент на изобретение №2222791

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2222791 (13) C2
(51) МПК 7
G01M3/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.03.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002102547/28, 28.01.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

28.01.2002

(43) Дата публикации заявки: 27.09.2003

(45) Опубликовано: 27.01.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1308848 А2, 07.05.1987. RU 2020302 С1, 30.09.1994. RU 2155945 С2, 10.09.2000. US 3768305 A, 30.10.1973. US 4901751 А, 20.02.1990. FR 2174887 А, 19.10.1973. DE 1930528 А, 23.12.1970. DE 3409050 A1, 26.09.1985. WO 90/15977 А1, 27.12.1990.

Адрес для переписки:

440060, г.Пенза, пр-т Победы, 75, ОАО “ПКТБА”

(72) Автор(ы):

Чекашов А.Г.,
Конкин Г.Н.,
Сорвилин Н.Е.

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения”

(54) СТЕНД ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ФЛАНЦЕВОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА

(57) Реферат:

Изобретение относится к области испытательной техники. Изобретение направлено на повышение надежности, упрощение конструкции за счет создания простого и технологичного зажимного средства в стенде для пневматического испытания фланцевого предохранительного клапана. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что стенд для пневматического испытания фланцевого предохранительного клапана на герметичность и функциональность содержит плиту, заглушки с уплотнительными элементами для уплотнения фланцев испытуемого клапана и каналами для подачи и выхода испытательной среды, механизмы прижима испытуемого клапана за фланец к плите через заглушку с приводом, рычагами прихвата и ползунами. При этом каждый из механизмов прижима снабжен разнесенными друг от друга, параллельно расположенными и жестко соединенными с плитой щеками, образующими проем, ползун расположен в проеме между щеками подвижно с возможностью поступательного перемещения в направлении к заглушке и обратно, а также соединен со щеками посредством выступов, входящих в пазы на щеках, и шарнирно с рычагом, связанным с пневмоприводом, кроме того, с ползуном шарнирно с возможностью поворота и поступательного перемещения относительно ползуна соединен рычаг прихвата, причем поворотное движение рычагу прихвата относительно ползуна сообщается от подпружиненного к нему с помощью пружин растяжения штока пневмопривода, а поступательное – от винта, который кинематически соединен с осью, соединяющей рычаг прихвата с ползуном. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, к испытательной технике, а именно к стендам для пневматического испытания фланцевого предохранительного клапана на герметичность и функциональность, и может быть использовано как на предприятиях, производящих аналогичные клапаны, так и при их эксплуатации в процессе ремонта.

Известны стенды для испытания на герметичность предохранительных клапанов (см. авт. св. СССР 887958, Мк. кл. G 01 М 3/06, 1980 г.). Стенд содержит стол для размещения испытуемых изделий, установленный на верхнем торце бака, и образует с цилиндрической оболочкой и поверхностью бака две плоскости: верхнюю – сообщенную с источником пневматического давления и нижнюю – с атмосферой. При этом стол сообщается с блоком защиты и контроля и пневмогидроаккумуляторами через трубопроводы с запорной арматурой.

Данный стенд имеет сложную пневмогидросистему, и его использование на предприятии, производящем ремонт клапанов с нешироким рядом типоразмеров, нерентабельно по причине его высокой стоимости.

Известны зажимные устройства, применяемые в металлорежущих станках (см. справочник Станочные приспособления. Под ред. Вардашкина Б.Н. и Данилевского В. В., том 2, М.: Машиностроение, 1984, стр.544, рис.5, где представлены наиболее часто используемые в станках схемы гидравлических и пневматических зажимных устройств с усиливающей или самотормозящей передачей). Из представленных зажимных устройств зажим “и” с поворотным убирающимся прихватом является наиболее близким аналогом, который может быть принят во внимание заявителем. Прихват в этом зажимном устройстве выполнен в виде рычага и соединен одним концом плеча со штоком пневмопривода.

Недостаток конструкции зажимного устройства заключается в том, что оно рассчитано на определенный размер зажимаемых деталей и не позволяет использовать его для зажима арматуры с различными по величине проходами. Другой недостаток связан с особенностью его конструкции, не рассчитанной на большие усилия, которые испытывает рычаг прихвата при прижиме фланца испытываемого клапана к заглушке на столе стенда.

Известно также устройство для герметизации фланцевой трубопроводной арматуры (см. а.с. СССР 1308848 А2, М.кл G 01 M 3/08, 1985 г.) при испытании ее избыточным давлением среды на герметичность. Устройство содержит заглушку, захваты с направляющими выступами, силовой привод, со штоком которого шарнирно связаны захваты, опорную плиту с отверстиями, в которых размещены захваты. Кроме того, устройство снабжено ползунами, установленными в отверстиях плиты с возможностью их радиального перемещения.

Недостаток устройства заключается в сложности его конструкции, которая (сложность) обусловлена наличием захватов сложной конфигурации, соединяемых шарнирно с концами крестовины и одновременно с криволинейными прорезями в ползунах, а ползуны соединены с заглушкой посредством фиксирующего штыря, входящего в кольцевой паз на тыльной стороне заглушки.

Последнее устройство является наиболее близким к заявленному объекту по своей выполняемой функции и технической сущности.

Задачей изобретения является создание более надежного в работе стенда для пневматического испытания на герметичность фланцевого предохранительного клапана.

Другой задачей изобретения является упрощение конструкции стенда за счет создания более простого и технологичного зажимного механизма.

Поставленные задачи решаются тем, что в стенде для пневмоиспытания фланцевого предохранительного клапана на герметичность и функциональность, содержащем плиту, заглушки с уплотнительными элементами для уплотнения фланцев испытываемого клапана и каналами для подачи и выхода испытательной среды, механизмы прижима испытываемого клапана за фланец к плите через заглушку с приводом, рычагами прихвата и ползунами, каждый из механизмов прижима снабжен разнесенными друг от друга, параллельно расположенными и жестко соединенными с плитой щеками, образующими проем, ползун расположен в проеме между щеками подвижно с возможностью поступательного перемещения в направлении к заглушке и обратно, а также соединен со щеками посредством выступов, входящих в пазы на щеках, и шарнирно с рычагом, связанным с пневмоприводом, кроме того, с ползуном шарнирно с возможностью поворота и поступательного перемещения относительно ползуна соединен рычаг прихвата, причем поворотное движение рычагу прихвата относительно ползуна сообщается от подпружиненного к нему с помощью пружин растяжения штока пневмопривода, а поступательное – от винта, который кинематически соединен с осью, соединяющей рычаг прихвата с ползуном.

Винт установлен в резьбовом отверстии рычага прихвата, в головке винта размещена серьга, надетая также на ось, соединяющую ползун с рычагом прихвата, при этом серьга расположена свободно в продольном сквозном пазу, выполненном в теле рычага прихвата.

Пружины растяжения закреплены одними концами на консольно выступающих концах штифта, расположенного в сквозном отверстии, пересекающем рычаг прихвата поперек в его верхней концевой части, а другими концами на консольно выступающих концах штифтов, закрепленных на ползуне в его нижней части.

Размещение ползуна в проеме между щеками, жестко соединенными с плитой, рычага прихвата на оси между пластинами ползуна, соединение ползуна направляющими с пазами на внутренних поверхностях щек позволили создать компактный, жесткий, надежный и безопасный в работе механизм прижима, что вполне соответствует требованиям к стендам для пневмоиспытаний клапанов.

Обеспечение механизма прижима пневмоприводами, расположенными в стенде с возможностью взаимодействия с ползуном для поступательного перемещения его с рычагом к фланцу испытываемого клапана и от него, а также штоком другого пневмопривода со свободным концом плеча рычага прихвата позволило механизировать процесс закрепления и открепления испытываемого клапана на стенде, сократить подготовительно-заключительное время на его испытание.

Соединение рычага прихвата с ползуном при помощи винта с возможностью поступательного движения рычага относительно оси с серьгой, надетой на ось, расположенной свободно в продольном сквозном пазу, выполненном в теле рычага прихвата, позволило использовать один стенд для испытания ряда типоразмеров предохранительных клапанов.

Наличие пружин растяжения, прижимающих свободный конец плеча рычага прихвата к штоку пневмопривода, направлено на безударное взаимодействие рычага прихвата со штоком пневмопривода и более плавный прижим клапана за фланец к столу.

На приведенных чертежах иллюстрируется в качестве примера реализация предлагаемого изобретения “Стенд для пневматического испытания фланцевого предохранительного клапана”, подтверждающий возможность промышленного применения при всей совокупности признаков, где:
на фиг.1 – схематическое изображение стенда с клапаном;
на фиг.2 – увеличенное фрагментарное изображение I механизма прижима;
на фиг.3 – вид А на механизм прижима.

Стенд содержит плиту 1, в отверстии которой расположена заглушка 2 с отверстием 3 и эластичными уплотнениями 4, 5. На заглушке установлен испытываемый предохранительный клапан 6 (см. фиг.1). Воздух для испытания клапана 6 на герметичность (при закрытом тарелью проходе) поступает в полость клапана 6 из сети через резервуар 7. Проход в горизонтальном патрубке с вертикальным фланцем в этом случае заглушкой 8 с пневмоприводом 9 не закрыт. К плите 1 клапан 6 прижимают за фланец через заглушку 2 оппозитно расположенными прижимами 10. Каждый из механизмов прижима 10 снабжен разнесенными друг от друга, параллельно расположенными и жестко соединенными с плитой 1 щеками 11, 12, образующими проем. Ползун 13 расположен в проеме между щеками 11, 12 подвижно с возможностью поступательного перемещения в направлении к заглушке 2 и обратно и соединен со щеками направляющими выступами “а” на наружных поверхностях боковых пластин ползуна 13, входящих свободно в направляющие пазы l на внутренних поверхностях щек 11, 12.

Между пластинами ползуна 13 установлен рычаг прихвата 14 с возможностью принудительного поворота относительно пластин. Промежуточным элементом ползун 13 соединен шарнирно с рычагом 15, расположенным под ним. Другим плечом рычаг 15 соединен кинематически со штоком пневмопривода 16, а качательное движение рычагу прихвата 14 сообщается от штока 17 пневмопривода 18 (см.фиг. 2, 3). Рычаг 14 соединен с ползуном 13 осью 19 (см. фиг.2).

При помощи винта 20, соединенного кинематически одним концом с осью 19, а другим кинематически посредством резьбы с резьбовым отверстием в рычаге прихвата 14, осуществляют поступательное движение последнего к заглушке 2 или от нее. В теле рычага 14 выполнен сквозной продольный паз “с”, наличие которого обеспечивает поступательное движение рычага прихвата 14 относительно ползуна 13 при вращении винта 20 через ось 19 с серьгой d (см. фиг. 2).

При отсутствии воздействия штока 17 пневмопривода 18 на конец рычага 14 левый конец его под действием пружины 21 растяжения занимает крайнее нижнее положение и освобождает фланец клапана 6 от усилия на правом плече рычага 14 (см. фиг. 2). Пружины 21 соединяют рычаг 14 с пластинами ползуна 13 через штифты 22. Верхний штифт 22 расположен в сквозном отверстии, пересекающем рычаг 14 прихвата поперек в его верхней концевой части, а два других – в глухих отверстиях на торцах пластин ползуна 13 в их нижних частях с образованием у всех штифтов 22 консольно выступающих концов один под другим, которые соединены пружиной растяжения 21.

Стенд работает следующим образом. Заглушку 2 соответствующего типоразмера устанавливают в отверстие на плите 1. На вход пульта управления подают воздух высокого и низкого давления, контроль наличия и величины которых определяют по манометрам (на чертеже не показано). Устанавливают испытываемый предохранительный клапан 6 входным патрубком с фланцем на заглушку 2 и одновременно ориентируют его выходным патрубком с фланцем на заглушку 8 с пневмоприводом 9, после чего подают воздух низкого давления в цилиндр пневмопривода 16. Рычаги 15 поворачиваются на определенный угол, перемещают ползуны 13 к фланцу клапана 6 и осуществляют предварительное прижатие его к заглушке 2. Проход в выходном патрубке при этом остается открытым.

После проделанной подготовительной работы на стенде через пульт управления подают воздух под избыточным давлением, равным рабочему. Воздух под этим давлением поступает в полость входного патрубка клапана 6 под его тарель через резервуар 7 и отверстие в заглушке 2 и одновременно через пневмораспределитель (на чертеже не показано) поступает в цилиндры пневмоприводов 18 под поршни, которые своими штоками 17 воздействуют на концы плечей рычагов 14 и окончательно прижимают клапан 6 за фланец к заглушке 2. При достижении давления срабатывания происходит подъем тарели клапана и выход воздуха в атмосферу через его выходной патрубок. После срабатывания клапана фиксируют величину давления и ход тарели с занесением данных испытаний в паспорт клапана. Постепенно доводят давление воздуха в клапане до величины PN и выдерживают в соответствии с техническими условиями, после чего воздух из клапана 6 сбрасывают. При несоответствии величины давления срабатывания клапана паспортным данным производят регулировку усилия пружины в клапане 6.

После испытания клапана 6 на работоспособность производят испытание на герметичность соединений золотник-корпус. Заглушку 8 подводят к фланцу выходного патрубка клапана 6 и уплотняют его с помощью пневмопривода 9 путем подачи воздуха в подпоршневую полость пневмоцилиндра, после чего подают давление воздуха PN во входной патрубок клапана 6 под золотник. Величину давления и время выдержки под давлением устанавливают в соответствии с техническими условиями на соответствующие размеры DN предохранительных клапанов, после выдержки времени устанавливают количественную величину протечек и соответствие ее нормам в технических условиях. После этого отключают стенд от магистралей с высоким и низким давлением воздуха и одновременно отводят рычаги 14, 15 с ползунами 13 для крепления клапана. Цикл испытания клапана 6 закончен, и его снимают со стенда.

Формула изобретения

1. Стенд для пневматического испытания фланцевого предохранительного клапана на герметичность и функциональность, содержащий плиту, заглушки с уплотнительными элементами для уплотнения фланцев испытываемого клапана и каналами для подачи и выхода испытательной среды, механизмы прижима испытываемого клапана за фланец к плите через заглушку с приводом, рычагами прихвата и ползунами, отличающийся тем, что каждый из механизмов прижима снабжен разнесенными друг от друга, параллельно расположенными и жестко соединенными с плитой щеками, образующими проем, ползун расположен в проеме между щеками подвижно с возможностью поступательного перемещения в направлении к заглушке и обратно, а также соединен со щеками посредством выступов, входящих в пазы на щеках, и шарнирно с рычагом, связанным с пневмоприводом, кроме того, с ползуном шарнирно с возможностью поворота и поступательного перемещения относительно ползуна соединен рычаг прихвата, причем поворотное движение рычагу прихвата относительно ползуна сообщается от подпружиненного к нему с помощью пружин растяжения штока пневмопривода, а поступательное – от винта, который кинематически соединен с осью, соединяющей рычаг прихвата с ползуном.

2. Стенд по п.1, отличающийся тем, что винт установлен в резьбовом отверстии рычага прихвата, в головке винта размещена серьга, надетая также на ось, соединяющую ползун с рычагом прихвата, при этом серьга расположена свободно в продольном сквозном пазу, выполненном в теле рычага прихвата.

3. Стенд по п.1, отличающийся тем, что пружины растяжения закреплены одними концами на консольно выступающих концах штифта, расположенного в сквозном отверстии, пересекающем рычаг прихвата поперек в его верхней концевой части, а другими концами – на консольно выступающих концах штифтов, закрепленных на ползуне в его нижней части.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 29.01.2008

Извещение опубликовано: 20.11.2009 БИ: 32/2009


Categories: BD_2222000-2222999