Патент на изобретение №2221685

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2221685 (13) C1
(51) МПК 7
B24B1/00, B24B57/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.03.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2002113616/02, 24.05.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

24.05.2002

(45) Опубликовано: 20.01.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ЕПИФАНОВ В.И. и др. Технология обработки алмазов в бриллианты. М.: Высшая школа, 1971, с.165-171. SU 395248, 03.01.1974. SU 833429, 05.06.1981. GB 2255923 A, 25.11.1992.

Адрес для переписки:

164509, Архангельская обл., г. Северодвинск, пр. Машиностроителей, 12, ФГУП “МП “Звездочка”, БИПР, В.А. Румянцеву

(72) Автор(ы):

Иванов Г.К.

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Машиностроительное предприятие “Звездочка”

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ОГРАНОЧНОГО ДИСКА К ШАРЖИРОВАНИЮ АЛМАЗНЫМ ПОРОШКОМ

(57) Реферат:

Изобретение относится к производству алмазного инструмента, в частности дисков для огранки алмазов в бриллианты. После притирки рабочей поверхности ограночного диска бронзовым или свинцовым притиром его поверхность обрабатывают индентором, колеблющимся с ультразвуковой частотой. В зону контакта индентора с поверхностью диска подают охлаждающе-моющую жидкость. После чего проводят балансировку диска и его шаржирование алмазным порошком известными способами. Такие действия позволяют повысить качество сцепления алмазных зерен с поверхностью диска и увеличить его износостойкость.

Изобретение относится к производству алмазного инструмента, в частности дисков для огранки алмазов в бриллианты.

Наиболее близким, принятым за прототип, является способ подготовки рабочей поверхности ограночных дисков к шаржированию алмазным порошком, при котором поверхность диска притирают свинцовым или бронзовым притиром с подачей абразива в виде смеси электрокорунда или карбида кремния в зону шлифования, с последующей балансировкой ограночного диска и нанесением на поверхность диска рисок для более прочного удерживания зерен алмазного порошка [1].

Недостатком известного способа является низкое качество подготовки поверхности диска к шаржированию алмазным порошком, так как при притирке значительная часть зерен абразива хаотично внедряется в мельчайшие поры структуры чугуна диска, что снижает способность диска длительное время удерживать нанесенный алмазный порошок и приводит к снижению износостойкости диска.

Задачей, решенной заявляемым изобретением, является разработка способа подготовки рабочей поверхности ограночного диска к шаржированию алмазным порошком, превосходящего известный способ в отношении качества соединения зерен алмазного порошка с поверхностью диска и его износостойкости.

Сущность заявляемого изобретения состоит в том, что после притирки рабочую поверхность диска обрабатывают индентором, колеблющимся с ультразвуковой частотой, с одновременной подачей в зону контакта индентора с поверхностью диска охлаждающе-моющей жидкости.

При обработке поверхности ограночного диска предлагаемым способом под воздействием индентора, колеблющегося с ультразвукой частотой, и подаваемой в зону контакта индентора с поверхностью диска охлаждающе-моющей жидкости образуется кавитационный эффект, который удаляет зерна абразива из пор чугуна диска с образованием на поверхности диска мелкоячеистой структуры, в которой размещаются и прочно удерживаются зерна алмазного порошка.

Предлагаемый способ подготовки поверхности ограночного диска к шаржированию алмазным порошком является новым: отличие от прототипа – обработка поверхности диска после притирки индентором, колеблющимся с ультразвуковой частотой, с одновременной подачей в зону обработки охлаждающе-моющей жидкости дает положительный эффект и имеет изобретательский уровень, так как совокупность существенных признаков изобретения приводит к новому техническому результату – повышению качества сцепления алмазных зерен с поверхностью диска и увеличению износостойкости диска.

Способ осуществляется следующим образом.

После притирки рабочей поверхности свинцовым или бронзовым притиром ограночный диск устанавливают на токарный станок и проводят обработку его поверхности индентором, колеблющимся с ультразвуковой частотой, с одновременной подачей в зону контакта индентора с поверхностью диска охлаждающе-моющей жидкости. После обработки рабочей поверхности диска предлагаемым способом проводят балансировку и шаржирование диска алмазным порошком известными способами.

Сравнительные испытания показали, что износостойкость образцов ограночных дисков, обработанных предлагаемым способом подготовки рабочей поверхности дисков к шаржированию, примерно в 2 раза выше, чем дисков, подготовленных к шаржированию известным способом.

Таким образом, предлагаемый способ подготовки рабочей поверхности ограночного диска к шаржированию алмазным порошком позволяет повысить качество сцепления алмазных зерен с поверхностью диска и увеличить его износостойкость.

Источники информации
1. Епифанов В.И., Песина А.И., Зыков Л.В. Технология обработки алмазов в бриллианты. – М.: Высшая школа, 1971, с.165-171.

Формула изобретения

Способ подготовки рабочей поверхности ограночного диска к шаржированию алмазным порошком, включающий притирку поверхности диска и его балансировку, отличающийся тем, что после притирки поверхность диска обрабатывают индентором, колеблющимся с ультразвуковой частотой, с подачей в зону контакта индентора с поверхностью диска охлаждающе-моющей жидкости.

Categories: BD_2221000-2221999