Патент на изобретение №2221144

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2221144 (13) C1
(51) МПК 7
E21C50/00, E02F3/88
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.03.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002114529/032002114529/03, 03.06.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

03.06.2002

(45) Опубликовано: 10.01.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2170823 С1, 20.07.2001. SU 581286 А, 25.11.1977. SU 605902 А, 05.05.1978. SU 1035144 А, 15.03.1983. SU 1668572 А1, 07.08.1991. SU 1694906 А1, 30.11.1991. DT 1634724 А, 27.08.1970. DT 2651112 А, 26.05.1977. US 4979322 А, 25.12.1990.

Адрес для переписки:

199026, Санкт-Петербург, В.О., 21 линия, 2, СПГГИ (ТУ), патентный отдел

(72) Автор(ы):

Добрецов В.Б.,
Докукин В.П.,
Лигоцкий Д.Н.,
Глазов А.Н.,
Ергина Е.Б.,
Шмухлярова Н.А.

(73) Патентообладатель(и):

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)

(54) Устройство для разработки конкреций

(57) Реферат:

Устройство относится к области разработки месторождений железомарганцевых конкреций и фосфоритовых конкреций, а также подобных отложений шельфовых морей и отложений глубоководного дна океана, которые представлены в основном горизонтальными и слабонаклонными залежами малой мощности, располагающимися на поверхности дна со сравнительно небольшим заглублением (0,5-1,0 м) от его поверхности. Устройство содержит грунтозаборный орган, грунтовый насос с всасывающим и напорным патрубками и напорный пульповод, связанный с напорным патрубком грунтового насоса. Напорный пульповод устройства снабжен гидроциклоном с двумя выходными патрубками, один из которых соединен с трюмом добычного судна, а другой входит в зазор между защитным кожухом, оканчивающимся разгрузочной консолью, и напорным пульповодом, выполненным в виде связанной с гидроциклоном в верхней части вертикальной трубы. Труба в нижней части выполнена в виде спирали из эластичного материала, составленной по внешней боковой и донной сторонам из отдельных продольных трапециевидных пластин, обращенных большим основанием внутрь пульповода, и скрепленных наружными скобами. Расстояния между отдельными пластинами внутри спирали меньше размера конкреций товарного грансостава. Изобретение обеспечивает уменьшение энергозатрат на весь технологический цикл добычи и обогащения конкреций, улучшение экологической обстановки в зоне производства работ. 5 ил.

Устройство относится к области разработки месторождений железо-марганцевых конкреций (ЖМК) и фосфоритовых конкреций (ФК), а также подобных отложений шельфовых морей и отложений глубоководного дна океана, которые представлены в основном горизонтальными и слабонаклонными залежами малой мощности, располагающимися на поверхности дна со сравнительно небольшим заглублением (0,5-1,5 м) от уровня его поверхности. Преимущественной областью использования устройства являются месторождения железомарганцевых конкреций, а также фосфоритовых конкреций.

Известно устройство для добычи конкреций с морского дна в виде самоходной тележки для сбора конкреций, включающее раму, гусеничный ход, исполнительный орган в виде барабана-рыхлителя с резцами на его поверхности, защитный кожух и встроенный в него привод в виде работающей на воде многоступенчатой прямоточной гидротурбины, питание которой осуществляется по гибкому трубопроводу от насоса, расположенного вне тележки, наконечник-сопло напорного трубопровода, установленный для улавливания разрыхленной массы с водой, выходящей из-под барабана-рыхлителя (патент РФ № 2112139, МКИ 7 Е 21 С 50/00, 1998).

Недостатком устройства является сложная конструкция, значительные гидравлические потери в гибком трубопроводе при изменении его длины, сомнительность использования гусеничного хода ввиду крайне низкой несущей способности пород, вмещающих конкреции, необходимость выдачи наверх в добычное или транспортное судно всего объема горной массы – и конкреций, и вмещающих пород, нарушения экологии за счет взмучивания донных отложений при разработке с образованием облака взвеси значительных размеров.

Известно устройство для разработки конкреций, содержащее раму, смонтированный на ней исполнительный орган, привод и напорный пульповод и снабженное опорными лыжами, несущим поплавком, прикрепленным к верхней площадке рамы с исполнительным органом, выполненным в виде торцевой фрезы-рыхлителя с эвольвентными лопастями, расположенными между двумя дисками, причем нижний диск выполнен с прорезями, копирующими форму лопастей, и снабжен ножами, закрепленными на его внешней поверхности и косоустановленными в сторону вращения фрезы и примыкающими к внешней кривой прорезей, причем исполнительный орган посредством телескопических гидроцилиндров соединен с ведомой шестерней-столом, находящейся в зацеплении с ведущей шестерней и приводом (патент РФ № 2170823, МКИ 7 Е 21 С 50/00), принятое за прототип.

Недостатком устройства является необходимость выдачи на поверхность в технические плавсредства всего объема горной массы, а также сброс за борт воды (отделяемой из пульпы на поверхности), поднимаемой из донных ее слоев, имеющих пониженную температуру по сравнению с температурой поверхностных вод, что ведет к повышенным энергозатратам при транспортировке и последующем обогащении, к экологическим нарушениям при сбросе хвостов обогащения за борт, или размещении их на береговых площадях, а также разбавлении поверхностных вод глубинными с ухудшением среды обитания морских организмов этих горизонтов водной массы.

Задачей изобретения является обеспечение уменьшения энергозатрат на весь технологический цикл добычи и обогащения ЖМК при работе устройства в сложных горно-гидрогеологических условиях, улучшения экологической обстановки в зоне производства работ и выдачи на добычное судно или транспортные плавсредства преимущественно ЖМК или ФК с оставлением на дне большей части вмещающих пород и ЖМК некондиционного грансостава при максимально возможном выполнении требований экологии и рационального использования недр.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для разработки конкреций, содержащем грунтозаборный орган, грунтовый насос со всасывающим и напорным патрубками и напорный пульповод, связанный с напорным патрубком грунтового насоса, в соответствии с изобретением напорный пульповод снабжен гидроциклоном с двумя выходными патрубками, один из которых соединен с трюмом добычного судна, а другой входит в зазор между защитным кожухом, оканчивающимся разгрузочной консолью и напорным пульповодом, выполненным в виде связанной с гидроциклоном в верхней части вертикальной трубы, которая в нижней части выполнена в виде спирали из эластичного материала, составленной по внешней боковой и донной сторонам из отдельных продольных трапециевидных пластин, обращенных большим основанием внутрь пульповода и скрепленных наружными скобами, а расстояния между отдельными пластинами внутри спирали меньше размера конкреций товарного грансостава.

Устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан разрез фронтальной поверхности общего вида устройства для разработки конкреций, на фиг. 2 – поперечный разрез (по А-А) отдельного витка спиральной части напорного пульповода, на фиг. 3 – вид сбоку на отрезок витка спиральной части напорного пульповода со скобой крепления продольных пластин его сепарирующей части, на фиг.4 показана конструкция отдельных продольных пластин спирального напорного пульповода с одной из скоб крепления, а на фиг. 5 – общий вид добытой системы совместно с заявляемым устройством.

Устройство для разработки конкреций включает (фиг.1) грунтозаборный орган 1 сепарирующего типа (например, по патенту РФ № 2170824), на котором установлен погружной центробежный грунтовый насос 2, сагрегированный с приводом (привод на фиг.1 не показан) со всасывающим 3 и напорным 4 патрубками, защитный кожух 5, ограждающий напорный пульповод, включающий спиральную часть 6, соединенную с напорным патрубком 4 грунтового насоса 2, и вертикальную трубу 7, соединенную с обезвоживающим гидроциклоном 8. Гидроциклон 8 выполнен с двумя выходными патрубками: разгрузочным 9 и патрубком 10 для удаления воды и мелких частиц, который входит в зазор между вертикальной трубой 7 напорного пульповода и защитным кожухом 5. Разгрузочный патрубок 9 соединен с трюмом добычного судна 11. Все устройство крепится на добычном судне 11. На грунтозаборном органе 1 (фиг. 5) расположено крепление 12 тяговой лебедки 13 передвижной донной якорной платформы 14 через тяговый канат 15. Защитный кожух 5 переходит в разгрузочную консоль 16 для удаления воды и мелких частиц во внутренний отвал 17. Добычное судно 11 заякорено по ходу его движения тросом 18.

Спиральная часть 6 трубопровода выполнена из эластичного материала и составлена по внешней боковой и донной сторонам из отдельных продольных пластин 19 (фиг.2-4) трапециевидной в сечении формы, обращенные большим основанием внутрь пульповода (фиг.4) его спиральной части 6 (фиг.1) через определенные промежутки (по прочностным характеристикам материала пульповода) скрепляются между собой наружными скобами 20 (фиг. 2, 3, 4) с соединительными, выступающими внутрь крепежными штырями 21. Расстояние между отдельными пластинами внутри спирали “ l ” выбирают меньше размера конкреций товарного грансостава.

Устройство работает следующим образом. С добычного судна 11 его опускают до уровня кровли конкрециеносной залежи (в транспортном положении оно располагается наклонно или горизонтально, как стрела с грунтозаборником обычного земснаряда) и при включенном грунтовом насосе 2 происходит его внедрение в россыпь на заданную глубину. Например, для условий месторождений ЖМК Балтийского моря продуктивный слой залежи на заглубленных участках, подлежащий выемке, составляет 8-10 см (при общей мощности залежи – 50 см). Затем осуществляется перемещение добычного судна 11 на тросе 18 (фиг.5) с синхронным подтягиванием всего устройства тяговой лебедкой 13 донной якорной платформы 14 при отработке полосы залежи ЖМК заданной ширины и мощности.

Первоначально пульпа центробежным грунтовым насосом 2 (фиг.1) подается в спиральную часть 6 напорного пульповода. В нем за счет центробежных сил и сил гравитации происходит удаление некондиционных ЖМК и песчано-глинистых частиц вмещающих пород (отмывка ЖМК) через продольные промежутки шириной l (фиг.2, 4) спиральной части 6 напорного пульповода (фиг.1). Конструкция донной и боковой внешней части напорного пульповода в виде продольных пластин без поперечин (против обычной сетчатой конструкции) сводит к минимуму переизмельчение хрупких (100 кПа) ЖМК в процессе их транспортировки напорным потоком на добычное судно через обезвоживающий гидроциклон. Внешнее, на крепежных штырях 21 (фиг.4) расположение скрепляющих скоб 20 не нарушает гидродинамики процесса прохождения пульпы в спиральном пульповоде, а также не затрудняет удаление мелкой фракции из спирального пульповода. Трапециевидное сечение продольных пластин 19 предотвращает заклинивание между ними отдельных конкреций или частиц вмещающих пород, прошедших между пластинами.

Длина спиральной части 6 напорного пульповода рассчитывается так, чтобы при фактическом грансоставе ЖМК и вмещающих пород, а также их процентном содержании в процессе движения по нему пульпы происходило максимально возможное обогащение ЖМК. При этом спиральная часть 6 напорного пульповода выполняется из эластичного упругого материала, например полихлорвинила или винипласта, что позволяет спирали при работе несколько раздвигаться (фиг. 5 по сравнению с фиг. 1) и компенсировать (наряду с работой стандартных компенсаторов качки судна, через которые крепится к судну заявляемое устройство) вертикальные подвижки всей добычной системы с обеспечением достаточного качества отработки залежи ЖМК и сокращением потерь горной массы.

Далее пульпа, содержащая в основном товарные ЖМК, подается (фиг.1) по вертикальной трубе 7 напорного пульповода и поступает в гидроциклон 8, где происходит обезвоживание ЖМК с подачей их через разгрузочный патрубок 9 в трюм добычного судна 11. Вода и отделенные частицы центробежным насосом и гидроциклоном 8 (на фиг. 1, 5 не показан) нагнетается в вертикальную цилиндрическую часть защитного кожуха 5 через патрубок 10.

Таким образом, и мелкие фракции, выделенные из потока пульпы в спиральной части 6 напорного пульповода (фиг.1), и мелкие илистые фракции, выделенные в гидроциклоне 8, подаются через разгрузочную консоль 16 во внутренний отвал 17 – выработанное пространство подводного карьера.

При эксплуатации предлагаемого устройства за счет конструкции напорного спирального пульповода круглого сечения с щелевыми боковой (внешней) и донной стенками выше уровня водоема поднимается и затем перегружается в трюм добычного судна преимущественно полезное ископаемое – ЖМК заданного грансостава, а большая часть вмещающих пород и мелкие фракции ЖМК выделяются на стадии транспортирования пульпы по спиральной части напорного пульповода и окончательно удаляются в обезвоживающем гидроциклоне, причем все отходы поступают во внутренний отвал, двигаясь внутри защитного кожуха, что обеспечивает минимальное загрязнение водных масс вокруг предлагаемого устройства и исключение попадания в верхние слои воды объемов нижних слоев с пониженной температурой, что предотвращает нарушение нормальной жизнедеятельности организмов верхней зоны водоемов.

Формула изобретения

Устройство для разработки конкреций, содержащее грунтозаборный орган, грунтовый насос с всасывающим и напорным патрубками и напорный пульповод, связанный с напорным патрубком грунтового насоса, отличающееся тем, что напорный пульповод устройства снабжен гидроциклоном с двумя выходными патрубками, один из которых соединен с трюмом добычного судна, а другой входит в зазор между защитным кожухом, оканчивающимся разгрузочной консолью, и напорным пульповодом, выполненным в виде связанной с гидроциклоном в верхней части вертикальной трубы, которая в нижней части выполнена в виде спирали из эластичного материала, составленной по внешней боковой и донной сторонам из отдельных продольных трапециевидных пластин, обращенных большим основанием внутрь пульповода, и скрепленных наружными скобами, а расстояния между отдельными пластинами внутри спирали меньше размера конкреций товарного грансостава.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 04.06.2004

Извещение опубликовано: 20.01.2006 БИ: 02/2006


Categories: BD_2221000-2221999