Патент на изобретение №2220999

(54) СОСТАВ ДЛЯ ДОБЫЧИ И ТРАНСПОРТА НЕФТИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам для добычи и транспорта нефти, а также к составам для борьбы с асфальтено-смолопарафиновыми отложениями в нефтепромысловом оборудовании, в призабойной зоне нефтяных скважин, а также в нефтепроводах. Состав для добычи и транспорта нефти содержит 98,0-99,9% многокомпонентной смеси синтетических анионных (АПАВ) и неионогенных (НПАВ) поверхностно-активных веществ, оксиэтилированных алкилэфиров фосфорной кислоты, углеводородного растворителя, алифатического спирта, или ароматического спирта, или продуктов, их содержащих, и 0,1-2,0% добавки модифицированного дисперсного кремнезема марки Полисил. Состав для стабилизации содержит водорастворимый полимер. Состав получают путем введения в многокомпонентную смесь вышеуказанного состава модифицированного дисперсного кремнезема марки Полисил или его смесь с водным раствором водорастворимого полимера. Технический результат – увеличение проницаемости нагнетательных скважин, эмульгирования, диспергирования и стабилизации частиц твердых загрязнений (АСПО), а также вытеснение нефти из слабодиспергируемых интервалов и закупорка водоносных каналов в добывающих скважинах. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам для добычи и транспорта нефти, а также к составам для борьбы с асфальтено-смолопарафиновыми отложениями в нефтепромысловом оборудовании, в призабойной зоне нефтяных скважин, а также в нефтепроводах.

Известен состав для добычи и транспорта нефти (патент RU 2001090, 5, С 09 К 3/00, опубл. 15.10.93 г., Бюл. 37-38), который содержит неионогенное поверхностно-активное вещество (НПАВ), имеющее 6-13 оксиэтильных групп, в количестве 1-10 мас. %; натрия алкилбензолсульфонат 5-15 мас.%; натрия алкансульфонат 3-30 мас. %; анионный полиэлектролит (ММ 410⁴-510⁶) в количестве 1-10 мас.%; алифатический спирт 0,1-20 мас.%; кислота – остальное.

Состав обладает высокой моющей способностью, широким спектром действия для предотвращения образования АСПО и снижения гидравлических сопротивлений вязких нефтей, однако он имеет ограниченную область применения, так как используется только для карбонатных коллекторов.

Известен состав для удаления АСПО и способ его получения (SU, а.с. 1613471, 5, С 09 К 3/00, опубл. 15.12.90, Бюл. 46), который содержит 17-18 мас.% газового бензина, 2-3 мас.% неонола, 50 мас.% этанола и 30 мас.% серной кислоты.

Хотя состав обладает хорошим растворяющим действием для АСПО, он имеет ограниченную область применения в скважинах с высокой пластовой температурой (90-100^oС и выше).

Известен состав для добычи и транспорта нефти (RU патент 1110152, 5, С 09 К 3/00, Е 21 В 37/00, опубл. 30.08.94, Бюл. 16), содержащий натрия алкилбензолсульфонат 15-35 мас.%, неионогенное поверхностно-активное вещество с 6-13 оксиэтильными группами 3-12 мас.%, оксиэтилированный алкилэфир фосфорной кислоты или его калиевую или этаноламиновую соль 1-4 мас.%, углеводородный растворитель 5-15 мас.%, натрия алкансульфонат – остальное.

Состав эффективно предотвращает образование асфальтено-смолопарафиновых отложений, однако, состав имеет высокую вязкость, поэтому при транспортировке активных высоковязких нефтей наблюдаются высокие гидравлические сопротивления. При закачке его в скважины с высокой температурой пласта (100^oС и выше) состав в результате термодеструкции теряет моющие и растворяющие АСПО свойства. Кроме того, приготовление известного состава затруднено в холодное время года (при минусовой температуре) из-за довольно быстрого его застывания.

Известен состав для предотвращения образования асфальтено-смолопарафиновых отложений (SU патент 1706204, 5, С 09 К 3/00, Е 21 В 37/00, опубл. 15.11.94, Бюл. 21), содержащий следующие компоненты при их соотношении, мас. %: натрия алкилбензолсульфонат 10-30, НПАВ с 6-13 оксиэтильными группами 4-10, оксиэтилированный алкилэфир фосфорной кислоты или его калиевая или этаноламиновая соль 1-5, углеводородный растворитель 7,5-15, алифатический спирт C₁-С₃ 10-20, этиленгликоль или пропиленгликоль 5-15, натрия алкансульфонат – остальное.

Этот состав эффективен при предотвращении образования АСПО, имеет низкие гидравлические сопротивления высоковязкой нефти при транспортировке их по трубопроводам, однако в этом составе не используются ароматические спирты, а также отходы производства алифатических и ароматических спиртов.

Кроме того, состав готовится непосредственно перед закачкой в скважину, что затрудняет его приготовление в холодное время года в условиях Сибири и Крайнего Севера.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является состав для добычи и транспорта нефти (RU патент 2176656, 7, С 09 К 3/00, Е 21 В 37/06, опубл. 10.12.2001, Бюл. 34), содержащий многокомпонентную смесь синтетических анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ, оксиэтилированных эфиров фосфорной кислоты, углеводородного растворителя, алифатического спирта или ароматического спирта, или продуктов их содержащих, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Многокомпонентная смесь синтетических АПАВ и НПАВ, оксиэтилированных алкилэфиров фосфорной кислоты и углеводородного растворителя – 50-90
Алифатический спирт, или ароматический спирт, или продукты, их содержащие – 10-50
Состав имеет низкую вязкость, хорошо обеспечивает снижение гидравлических сопротивлений активных высоковязких нефтей при транспортировке их по трубам, имеет высокую термостабильность при добыче нефти. Композиции на основе этого состава можно готовить в холодное время года (ниже 0^oС), что очень важно в промысловых условиях, например в условиях Севера и Сибири, а также состав имеет высокую эффективность для предотвращении образования асфальтено-смолопарафиновых отложений.

Однако состав недостаточно гидрофобизирует поверхность породы в нагнетательных скважинах, что не приводит к удалению рыхлосвязанной пластовой воды из ранее недренируемых или слабодренируемых интервалов и зон пласта, недостаточно эмульгирует, диспергирует и стабилизирует частицы твердых загрязнений (АСПО), слабо вызывает закупорку водоносных каналов в добывающих скважинах.

Задачей предполагаемого изобретения является создание универсального состава, который при необходимости обеспечивал бы удаление рыхлосвязанной пластовой воды из ранее недренируемых или слабодренируемых интервалов и зон пласта и препятствовал диспергированию и набуханию глинистых частиц за счет увеличения гидрофобизации поверхности породы и уменьшения сопротивления движению воды в нагнетательных скважинах, а за счет высоких нефтевытесняющих свойств его увеличивал эмульгирование, диспергирование и стабилизацию частиц твердых загрязнений (АСПО), а также приводил к вытеснению нефти из слабодренируемых интервалов и вызывал закупорку водоносных каналов в добывающих скважинах.

Поставленная задача решается тем, что состав для добычи и транспорта нефти, содержащий многокомпонентную смесь синтетических анионных (АПАВ) и неионогенных (НПАВ) поверхностно-активных веществ, оксиэтилированных алкилэфиров фосфорной кислоты, углеводородного растворителя, алифатического спирта, или ароматического спирта, или продуктов их содержащих, отличается тем, что он дополнительно содержит добавку модифицированного дисперсного кремнезема марки Полисил при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Многокомпонентная смесь синтетических АПАВ и НПАВ, оксиэтилированных алкилэфиров фосфорной кислоты, углеводородного растворителя, алифатического, или ароматического спирта, или продуктов их содержащих – 98,0-99,9
Полисил – 0,1-2,0
Состав отличается тем, что для стабилизации он содержит водорастворимый полимер, выбранный из группы: полиакриламид, эфир целлюлозы, а также их смеси в количестве 0,05-1,0 мас.%.

Способ получения состава для добычи и транспорта нефти отличается тем, что в многокомпонентную смесь синтетических анионных (АПАВ) и неионогенных (НПАВ) поверхностно-активных веществ, оксиэтилированных алкилэфиров фосфорной кислоты, углеводородного растворителя, алифатического спирта, или ароматического спирта, или продуктов их содержащих, добавляют модифицированный дисперсный кремнезем марки Полисил или его смесь с водным раствором водорастворимого полимера, выбранного из группы: полиакриламид, эфир целлюлозы, а также их смеси.

Предлагаемый состав получают путем введения в готовую многокомпонентную смесь вышеуказанного состава модифицированного дисперсного материала марки Полисил или его смеси с водным раствором водорастворимого полимера.

В качестве готовой многокомпонентной смеси используется композиция вышеуказанного состава (прототип), которая выпускается в г. Чапаевске Самарской области на ЗАО “Химсинтез” и г.Самаре на фирме ООО “Дельта-пром”.

В качестве анионного поверхностно-активного вещества состав содержит натрия алкилбензолсульфонат с линейным алкильным радикалом, содержащим 8-11 углеродных атомов и натрия алкансульфонат с 12-18 углеродными атомами в алкильном радикале.

В качестве неионогенного поверхностно-активного вещества состав содержит моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе жирных спиртов фракции С₁₀-C₁₃ или фракции С₁₀-С₂₀, или моно- и диалкиловые эфиры полиэтиленгликоля, или полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов жирных кислот фракции C₁₀-C₁₆.

В качестве углеводородного растворителя состав содержит керосин, бензин, гексановую фракцию (смесь предельных углеводородов С₆-С₈ и выше), нефрас, уайт-спирит, петролейный эфир или др. углеводородные растворители.

В качестве алифатических спиртов используют одновалентные спирты: метиловый, этиловый, изопропиловый и др., но чаще двойные спирты (диолы) – гликоли: этиленгликоль, диэтиленгликоль, пропиленгликоль, полигликоли и др.; а также многоатомные спирты, например глицерин, а также продукты, их содержащие, например, кубовый остаток от производства бутиловых спиртов; отходы производства гликолей: антиспекатель, полигликоли и другие отходы, содержащие гликоли; отходы производства – полиглицерины и др., а также их смеси.

В качестве ароматических спиртов используют фенол и продукты его содержащие, например фенольную смолу – отход производства фенола и ацетона и др.

В качестве водорастворимых полимеров используют полиакриламиды (ПАА) как высокомолекулярные (ММ 10-1810⁶), так и низкомолекулярные (ММ 0,5-510⁶); эфиры целлюлозы, например карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), эфиры оксиэтилцеллюлозы (ОЭЦ) и другие эфиры целлюлозы со степенью полимеризации (СП) 350-1200, а также смеси ПАА с эфирами целлюлозы отечественного и импортного поризводства.

В качестве Полисила используют химически модифицированные кремнеземы (SiO₂), которые в зависимости от способа модификации могут обладать гидрофобными (Полисил-П1), дифильными (Полисил-ДФ), суперфильными (Полисил-СФ) свойствами.

Полисил – это торговая марка химически модифицированных кремнеземов (SiО₂) (товарный знак “Полисил”, свидетельство 196999 от 06.12.2000 г.).

Полисил-П1 обладает сильными гидрофобными и органофильными свойствами, представляет собой высокодисперсный порошок на основе диоксида кремния, химически модифицированный кремнийорганическим соединением, имеет насыпную плотность 0,035-0,14 г/см³, размер частиц 0,005-0,04 мкм, удельную поверхность 300 м²/г, эффективный угол смачивания для поверхности, обработанной Полисилом-П1 140-170^o, диапазон рабочих температур -60 – +180^oС, степень гидрофобности 99% (ТУ 2169-001-0470693-93).

Полисил-ДФ обладает свойствами твердых неионогенных ПАВ благодаря химическому строению привитого поверхностного слоя, обладает эмульгирующими свойствами, имеет насыпную плотность 0,035-0,14 г/см³, размер частиц 0,005-0,04 мкм, удельную поверхность 300 м²/г, эффективный угол смачивания для поверхности, обработанной Полисилом-ДФ, 0^o, диапазон рабочих температур -60 – +180^oС, степень гидрофобности 100% (ТУ 2311-002-04706-93).

Полисил-СФ обладает суперфильными органофобными свойствами, представляет собой высокодисперсный химически модифицированный порошок на основе диоксида кремния, имеет насыпную плотность 0,035-0,14 г/см³, размер частиц 0,005-0,04 мкм, удельную поверхность 300 м²/г, эффективный угол смачивания для поверхности, обработанной Полисилом-СФ, 90-120^o, диапазон рабочих температур -60 – +180^oС, степень гидрофобности 40-50% (ТУ 2311-002-04706-93).

Химически модифицированный высокодисперсный порошок марки Полисил является химически инертным порошком, не оказывающим вредного воздействия на человека и окружающую среду, в соответствии с “Первичным токсиколого-гигиеническим паспортом нового соединения”, утвержденным Минздравом РФ, данный класс материалов относится по ГОСТ 12.007-76 к 4-му классу малоопасных веществ. Условия хранения Полисила: сухое помещение при температуре от -50 до +50^oС.

В отличие от прототипа заявляемый состав дополнительно содержит новый компонент – химически модифированный высокодисперсный кремнезем марки Полисил или его смесь с водным раствором водорастворимого полимера, выбранного из группы: полиакриламид, эфир целлюлозы, а также их смеси.

В зависимости от марки Полисила, т.е. способа модификации поверхности высокодисперсного материала, вводимого в состав, изменяются свойства предлагаемого состава, а после закачки предлагаемого состава изменяются фильтрационные характеристики коллекторов как для воды, так и для нефти.

Благодаря субмикронным размерам частиц используемого материала, на 2-3 порядка меньшим среднего размера пор коллектора, Полисил любой модификации легко проникает в призабойную зону пласта, меняя энергетику поверхности (смачиваемость) пласта.

Предлагаемые составы, содержащие гидрофобную модифицированную добавку Полисила-П1, в значительной степени гидрофобизируют поверхность породы. Гидрофобизация поверхности обусловлена снижением капиллярного давления за счет изменения краевого угла смачивания и поверхностного натяжения.

Для нагнетательных скважин в промытых пластах коллектор характеризуется значительной фильностью, при этом угол краевого смачивания меньше 90^o. Гидрофобизация поверхности породы Полисилом-П1 происходит в результате закрепления его в поровом объеме за счет мелкого размера частиц его и за счет сил адгезии. Вода, попадая в поровое пространство, испытывает отталкивающий эффект со стороны гидрофобной поверхности. В результате этого силы межмолекулярного сцепления на границе раздела жидкость – твердая поверхность ослабевают, и сопротивление движению воды снижается пропорционально величине поверхностного натяжения и краевого угла смачивания, который с Полисилом-П1 увеличивается до 170^o.

С другой стороны, при снижении гидравлического сопротивления на поверхности раздела фаз под действием давления жидкости наблюдается гиперрасклинивающий эффект Ребиндера, приводящий к дальнейшему расширению порового объема.

Прием воды в нагнетательные скважины, обработанные предлагаемым составом, увеличивается в результате снижения сопротивления пористой среды, каналов и пор, через которые должна прокачиваться вода за счет их гидрофобизации, а также увеличения размеров пор, т.е. микроструктуры пористой среды благодаря ее расклинивающему эффекту в присутствии гидрофобного материала Полисил-П1.

Поэтому предлагаемый состав, содержащий Полисил-П1, обладает гидрофобными свойствами, что обеспечивает гидрофобизацию поверхности породы и приводит к удалению рыхлосвязанной пластовой воды из ранее недренируемых или слабодренируемых интервалов и зон пласта.

Кроме того, после закачки предлагаемого состава происходит фобизация глинистых частиц, которые присутствуют в коллекторе, и в результате чего уменьшается толщина гидратных оболочек, что приводит к увеличению эффективных размеров поровых каналов.

В результате применения предлагаемых составов, содержащих Полисил-П1, за счет гидрофобизации породы пласта и уменьшения сопротивления движению воды увеличивается приемистость в нагнетательных скважинах, а в добывающих скважинах снижается обводненность и наблюдается рост дебита.

Предлагаемые составы могут содержать в своем составе Полисил-ДФ. Благодаря строению привитого поверхностного слоя Полисил-ДФ обладает свойствами твердого неионогенного ПАВ.

В результате закрепления в поровом объеме за счет мелкого размера частиц его и за счет сил адгезии Полисил-ДФ значительно снижает поверхностное натяжение на границе раздела фаз вода-порода-нефть, увеличивая фазовую проницаемость флюида.

Добавление Полисила-ДФ в предлагаемый состав усиливает моющий эффект загрязненных поверхностей и приводит к эмульгированию жировых и масляных загрязнений, диспергированию и стабилизации частиц твердых загрязнений (АСПО).

Предлагаемые составы могут содержать в своем составе Полисил-СФ, который обладает суперфильными органофобными свойствами.

Добавление Полисила-СФ в предлагаемый состав приводит к вытеснению нефти из слабодренируемых интервалов, а также вызывает закупорку водоносных каналов в результате увеличения толщины гидратных оболочек.

Предлагаемые составы имеют низкую вязкость и высокую стабильность в условиях высоких температур, так как содержат в своем составе спирты алифатические, или ароматические, или продукты их содержащие. В условиях высоких пластовых температур (100^oС) повышается роль многоатомных спиртов, так как они имеют высокую температуру кипения, которая составляет у низших диолов 188-224^oС, у глицерина (триола) 290^oС, что способствует повышению стабильности составов. Важным свойством спиртов, особенно гликолей, а также глицерина является их способность понижать температуру замерзания. Поэтому предлагаемые составы, содержащие гликоли, или глицерин, или продукты, их содержащие, можно использовать на промысле в холодное время года для приготовления композиций. Применение органического антифриза позволит готовить незамерзающие композиции по предлагаемому составу в условиях минусовых температур.

Так как предлагаемый состав имеет низкую вязкость, поэтому для стабилизации состава Полисил могут добавлять, особенно при добавлении состава в высоковязкую нефть при транспортировке их по трубам, в смеси с водным раствором водорастворимый полимер, выбранный из группы: полиакриламид, эфир целлюлозы, а также их смеси, в количестве 0,05-1,0 мас.% в зависимости от характеристики используемых полимеров. Чем выше молекулярная масса используемого полимера, тем меньше концентрация его в составе.

Лабораторные исследования и промысловые испытания по использованию предлагаемых составов, содержащих Полисил, подтвердили высокую их эффективность.

Пример 1. Готовят многокомпонентные смеси предлагаемого состава, для чего 23,0-24,9 мас.% натрия алкансульфоната (волгоната) растворяют в 10 мас.% керосина. В этот раствор при механическом перемешивании добавляют 25 мас.% натрия алкилбензолсульфоната (сульфанола), 7,5 мас% НПАВ с 6-13 оксиэтильными группами, моноалкиловых эфиров полиэтиленгликоля на основе жирных спиртов фракции С₁₀-C₁₃ (синтанола ДТ-7), 2,5 мас.% оксиэтилированного алкилэфира фосфорной кислоты (оксифоса КД-6), 30 мас.% полигликоля, 0,1-2,0 мас. % Полисила разных модификаций. Многокомпонентную смесь тщательно перемешивают до однородной массы. Затем прокачивают через водонасыщенный керн один объем пор предлагаемого состава или прототипа и три объема пор керна пресной воды. Состав-прототип представляет собой вышеуказанный состав без Полисила (см. табл.1).

Для стабилизации в предлагаемый состав добавляют водный раствор водорастворимого полимера. В качестве ПАА используют ПАА марок CS-141 (MM 1810⁶) и DP 9 8177 (MM 510⁶) производства Японии, эфиры целлюлозы КМЦ-350, КМЦ-600 отечественного производства, смесь ПАА марки CS-141 с КМЦ-350.

При приготовлении водного раствора полимера 0,05-1,0 мас.% сухого полимера при перемешивании добавляют в 9,0-9,95 мас.% воды и перемешивают до однородной консистенции, затем в раствор добавляют 0,1-2,0 мас.% Полисила, перемешивают и дозируют в 88,0-89,9 мас.% вышеуказанной многокомпонентной смеси. Затем через водонасыщенный керн прокачивают один объем пор предлагаемого состава и три объема пор керна пресной воды (см. табл.3).

Керн из нержавеющей стали длиной 220 мм и внутренним диаметром 32 мм заполняют смесью, содержащей 95% кварцевого песка и 5% монтмориллонитовой глины. Из трех основных типов глин – каолинита, гидрослюды и монтмориллонита – различных по степени набухания, в качестве глинистого компонента модели был выбран монтмориллонит как обладающий наибольшей способностью к набуханию. Модель под вакуумом насыщают водой, весовым способом определяют исходную проницаемость керна по пресной воде, которая составила 0,0313-0,0542 мкм² (K₁).

После прокачки предлагаемого состава или прототипа определяют проницаемость по воде (К₂). Увеличение проницаемости (в %) определяют по изменению проницаемости керна по воде до и после прокачки раствора: K₂/K₁ 100%. Результаты фильтрационных исследований представлены в табл. 1 и 3.

Пример 2. Нефтевытесняющую способность эмульсии определяют в условиях доотмыва остаточной нефти на линейной модели однородного пласта, представляющей собой керн из нержавеющей стали длиной 220 мм, внутренним диаметром 32 мм. Керн заполняют смесью, содержащей 95% кварцевого песка и 5% монтмориллонитовой глины. Модель под вакуумом насыщают водой, весовым способом определяют проницаемость керна по воде.

После этого в керн под давлением нагнетают нефть до тех пор, пока на выходе из него не появится чистая (без воды) нефть, определяют начальную нефтенасыщенность, которая составила 63,8-70,0%. В фильтрационных работах используют природную нефть плотностью 842 кг/м³ и динамической вязкостью 8,5 мПас при 20^oС. Начальное вытеснение проводят водой (три поровых объема) и определяют коэффициент вытеснения нефти по воде.

Для фильтрации готовят вышеуказанные многокомпонентные смеси предлагаемого состава, содержащие Полисил разных модификаций или его смесь с водным раствором водорастворимого полимера (см. пример 1). Состав-прототип представляет собой вышеуказанный состав без Полисила.

Через керн фильтруют один поровый объем предлагаемого состава или прототипа и три поровых объема воды, определяют прирост и общий коэффициент вытеснения нефти. Результаты фильтрационных исследований нефтевытесняющей способности представлены в табл.2 и 4.

Данные табл. 1-4 показывают, что при введении в предлагаемый состав Полисила или его смеси с водорастворимым полимером, происходит увеличение проницаемости керна по сравнению с прототипом в 3,3-3,7 раза (см. табл.1 и 3), а прирост коэффициента вытеснения нефти предлагаемых составов увеличивается с 0,28 до 0,33 (см. табл.2 и 4). Установлено, что предлагаемый состав имеет нефтеотмывающий эффект на 15-20% выше, чем в прототипе.

При содержании в предлагаемом составе Полисила менее 0,1 мас.% увеличение проницаемости и прирост коэффициента вытеснения нефти мало отличается от прототипа, поэтому концентрация 0,1 мас.% Полисила принята за минимальное содержание его в составе. Верхний предел содержания Полисила в предлагаемом составе (2 мас. %) обусловлен элементом достаточности достигаемого результата, так как при увеличении Полисила до 2,5 мас.% уменьшается рост увеличения проницаемости (см. табл.1 и 3) керна и не приводит к увеличению прироста коэффициента вытеснения нефти (см. табл.2 и 4).

Гидравлические сопротивления определяли на трубчатом реометре разомкнутого типа с двумя оттарированными параллельными трубками. При движении по трубам высоковязких активных нефтей, содержащих водные растворы предлагаемого состава и состава-прототипа, нефти, содержащие водные растворы предлагаемого состава, показали более низкие гидравлические сопротивления по сравнению с составом-прототипом.

Данные исследований представлены в табл.5 и 6.

Эффективность предотвращения образования АСПО (асфальтено-смолопарафиновых отложений) определяли по количеству АСПО, которое откладывалось из нефти на поверхность металлического цилиндра с температурой ниже температуры кристаллизации парафина.

Эффективность определяли по формуле

где Мо – масса отложения из контрольной пробы (без добавок состава);
М – масса отложения из пробы нефти с добавкой состава.

Таким образом, в результате введения в состав модифицированного дисперсного кремнезема марки Полисил создан более универсальный состав, который за счет гидрофобизации поверхности породы и уменьшения сопротивления движению воды увеличивает проницаемость нагнетательных скважин, а за счет высоких нефтевытесняющих свойств увеличивает эмульгирование, диспергирование и стабилизацию частиц твердых загрязнений (АСПО), а также приводит к вытеснению нефти из слабодренируемых интервалов и вызывает закупорку водоносных каналов в добывающих скважинах.

Реагент Полисил не имеет аналогов и как средство повышения проницаемости и восстановления нагнетательных скважин с нулевой, слабой и быстрозатухащей приемистостью. После обработки составами, содержащими Полисил разных модификаций, резко увеличивается приемистость при снижении давления нагнетания вследствие улучшения проницаемости пласта.

Предлагаемый состав, содержащий Полисил, может найти широкое применение для борьбы с солевыми, гидратными и парафиновыми отложениями в НКТ, для защиты объектов нефтегазовых комплексов от коррозии, обледенения, от различного рода отложений и обрастания на внутренних поверхностях трубопроводов, для тушения пожаров и др.

Таким образом, технология применения высокодисперсных материалов марки Полисил в предлагаемых составах в целях интенсификации добычи нефти и повышения нефтеотдачи пластов является перспективной и эффективной.

Способ получения состава для добычи и транспорта нефти прост, и заключается в том, что в вышеуказанную многокомпонентную смесь синтетических анионных (АПАВ) и неионогенных (НПАВ) поверхностно-активных веществ, оксиэтилированных алкилэфиров фосфорной кислоты, углеводородного растворителя, алифатического спирта, или ароматического спирта, или продуктов их содержащих, в количестве 98,0-99,9 мас.% добавляют дисперсный кремнезем марки Полисил нужной модификации в количестве 0,1-2,0 мас.% или его смесь с водным раствором водорастворимого полимера, выбранного из группы: полиакриламид, эфир целлюлозы, а также их смеси в количестве 0,05-1,0 мас.%, тщательно перемешивают и предлагаемый состав готов к употреблению.

Возможно приготовление предлагаемого состава в промышленных условиях, что поможет избежать трудностей при приготовлении его в холодное время года в промысловых условиях, особенно в условиях Сибири и Крайнего Севера.

Приготовленный состав закачивают в пласт как в готовом виде, так и в виде его водных растворов разных концентраций.

Формула изобретения

1. Состав для добычи и транспорта нефти, содержащий многокомпонентную смесь синтетических анионных (АПАВ) и неионогенных (НПАВ) поверхностно-активных веществ, оксиэтилированных алкилэфиров фосфорной кислоты, углеводородного растворителя, алифатического спирта, или ароматического спирта, или продуктов, их содержащих, отличающийся тем, что он дополнительно содержит добавку модифицированного дисперсного кремнезема марки Полисил при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Многокомпонентная смесь синтетических АПАВ и НПАВ,

оксиэтилированных алкилэфиров

фосфорной кислоты и углеводородного растворителя,

алифатического спирта, или

ароматического спирта,

или продуктов, их содержащих 98,0-99,9

Полисил 0,1-2,0

2. Состав по п.1, отличающийся тем, что для стабилизации он содержит водорастворимый полимер, выбранный из группы: полиакриламид, эфир целлюлозы, а также их смеси в количестве 0,05-1,0 мас.%.

3. Способ получения состава для добычи и транспорта нефти по п.1, отличающийся тем, что в многокомпонентную смесь синтетических анионных (АПАВ) и неионогенных (НПАВ) поверхностно-активных веществ, оксиэтилированных алкилэфиров фосфорной кислоты, углеводородного растворителя, алифатического спирта, или ароматического спирта, или продуктов, их содержащих, добавляют модифицированный дисперсный кремнезем марки Полисил или его смесь с водным раствором водорастворимого полимера, выбранного из группы: полиакриламид, эфир целлюлозы, а также их смеси.

РИСУНКИ