Патент на изобретение №2220633

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕХОВОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ХВОСТОВ МЕХОВЫХ ШКУРОК

(57) Реферат:

Способ изготовления мехового изделия из хвостов меховых шкурок, при котором из хвоста путем удаления участка на конце формируют матричный меховой элемент и разрезают его со стороны мездры на мелкие заготовки. Матричный меховой элемент формируют путем удаления участка 10-40 мм от основания хвоста и участка 10-20 мм на конце, затем вытачивают до образования прямоугольника, после чего матричные меховые элементы разрезают на мелкие заготовки шириной 20-40 мм под углом 45^o и расшивают полосками из текстильного материала, выкроенными под углом 45^o к направлению нити основы, что обеспечивает получение изделий с улучшенным внешним видом, повышенными теплозащитными свойствами. 2 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к технологии изготовления изделий из отходов меховых шкурок, и предназначено для использования в скорняжно-пошивочном производстве.

Известен способ получения меховых горжеток из подножного лоскута скорняжного производства, согласно которому из лоскутов шкурки нарезают заготовки-квадратики, складывая затем каждый квадратик пополам мехом наружу и прокалывая иглой. Заготовки нанизывают на прочную нить с предварительно завязанным узлом. Два хвоста соединяют между собой, связывая свободные концы нитей (Патент 2004971, МКЛ А 41 D 5/00, БИ 47, 1993 г.).

Недостатком известного способа является неоднородная структура мехового полотна, что снижает теплозащитные свойства. Исключение операции сшивания меховых частей ограничивает возможность применения мехового полотна в качестве конструктивной основы.

Ближайшим аналогом заявленного способа является способ изготовления мехового изделия из хвостов меховых шкурок, описанный в книге Бужинского Ч., Дуда И. , Джежа Р., и др. Скорняжное производство. Легкая и пищевая промышленность, Варшава, 1981, с. 106. Однако изделия, полученные данным способом, также имеют неоднородную структуру мехового полотна, что ухудшает внешний вид и уменьшает теплозащитные свойства.

Задачей изобретения является получение изделий из хвостов меховых шкурок с улучшенным внешним видом, повышенными теплозащитными свойствами и уменьшенным весом готового изделия.

Поставленная задача решена за счет того, что в способе изготовления изделия из хвостов меховых шкурок, в котором из хвоста путем удаления участка на конце формируют матричный меховой элемент и разрезают его со стороны мездры на мелкие заготовки, матричный меховой элемент формируют путем удаления участка 10-40 мм от основания хвоста и участка 10-30 мм на конце, затем вытягивают до образования прямоугольника, после чего матричные меховые элементы разрезают на мелкие заготовки шириной 20-40 мм под углом 45^o и расшивают полосками текстильного материала, выкроенными под углом 45^o к направлению нити основы.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг.1(а) представлен матричный меховой элемент, вытянутый до образования прямоугольника;
на фиг. 1(б) – схема разрезания матричного мехового элемента на мелкие заготовки;
на фиг.1(в) – заготовка из меха и текстильного материала;
на фиг.2(а) соединение полосок с односторонней ориентацией угла наклона расшивки;
на фиг.2(б) – соединение в противоположные стороны в виде “елочки”;
на фиг. 2(в) – соединение в виде комбинации односторонней и противоположной ориентации угла наклона расшивки.

Способ осуществляется следующим образом. Из хвоста меховой шкурки формируют матричный меховой элемент путем удаления участка 10-40 мм от основания хвоста и участка 10-20 мм на конце и вытягивают до образования прямоугольника (фиг. 1а). Затем матричный меховой элемент разрезают со стороны мездры на мелкие заготовки шириной 20-40 мм под углом 45^o (фиг.1б) и расшивают полосками из текстильного материала, выкроенными под углом 45^o к направлению нити основы. Заготовки из меха и текстильного материала сшивают поочередно, шаг машинной строчки не должен превышать 2,5 мм (фиг.1в).

Полученные таким образом полоски соединяют между собой различными способами, ориентируя угол наклона расшивки в зависимости от конструкции, вида, эстетики изделия:
– соединение с односторонней ориентацией угла наклона расшивки (фиг.2а);
– соединение в противоположные стороны, в виде “елочки” (фиг.2б);
– соединение в виде комбинации односторонней и противоположной ориентации угла наклона расшивки (фиг.2в).

Хвосты меховых шкурок, используемые для формирования меховых элементов, могут иметь средний и высокий ворс, различную структуру, и/или природу, и/или цвет. Различные комбинации форм и меха заготовок могут придавать изделию новые эстетические качества, а также расширить ассортиментные и технологические возможности.

Изделия, полученные данным способом, обладают повышенными теплозащитными свойствами, т.к. используемая при пошиве часть меховых хвостов обладает максимальным количеством волос подшерстка и имеет очень большую густоту, вследствие чего образуется равномерный волосяной покров.

Применение предложенного способа в скорняжном производстве позволяет:
– использовать в скорняжно-пошивочном производстве хвосты меховых шкурок для пошива различных меховых изделий, что приводит к безотходному производству;
– улучшить внешний вид;
– повысить теплозащитные свойства;
– обеспечить доступную цену готовых изделий благодаря низкой стоимости хвостов меховых шкурок.

Формула изобретения

Способ изготовления мехового изделия из хвостов меховых шкурок, в котором из хвоста путем удаления участка на конце формируют матричный меховой элемент и разрезают его со стороны мездры на мелкие заготовки, отличающийся тем, что матричный меховой элемент формируют путем удаления участка 10-40 мм от основания хвоста и участка 10-20 мм на конце, затем вытягивают до образования прямоугольника, после чего матричные меховые элементы разрезают на мелкие заготовки шириной 20-40 мм под углом 45 и расшивают полосками из текстильного материала, выкроенными под углом 45 к направлению нити основы.

РИСУНКИ

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 01.05.2006

Извещение опубликовано: 27.03.2007 БИ: 09/2007